125450 (Реконструкция горизонтально-расточного станка повышенной жесткости), страница 7
Описание файла
Документ из архива "Реконструкция горизонтально-расточного станка повышенной жесткости", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "125450"
Текст 7 страницы из документа "125450"
Снижение трудоемкости, измТр ,% рассчитывается по формуле:
(74)
где tшт 1, tшт 2 – штучное время при использовании базовой (новой) модели оборудования, мин/шт.
%
5.2 Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки
5.2.1 Расчетное количество рабочих мест
Расчетное количество рабочих мест, С расч рассчитывается по формуле:
(75)
где Nгод – годовая программа, шт/год;
Fдейст – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час/год.
(76)
где Kрн – коэффициент потерь времени на ремонт и наладку (принимаем Крн = 0,93);
Fном – номинальный фонд годового времени работы оборудования, час/год;
(77)
где Dкален – количество календарных дней в году, дней;
Dвых – количество выходных дней в году, дней;
Dпразд – количество праздничных дней в году, дней;
(78)
где hсмен – количество смен в день, смен;
Fсмен – количество часов работы в смену, час/смен;
1 – сокращенная продолжительность смен в предпраздничные дни, час;
Fном дн – номинальный фонд годового времени работы оборудования, в днях, дн/год.
5.2.2 Принятое количество рабочих мест, С прин
Сприн1 = 1
Сприн2 = 1
5.2.3 Загрузка рабочих мест
Загрузка рабочих мест, Кзагр , % рассчитывается по формуле:
(79)
5.3 Расчет годовой производительности единицы оборудования и ее изменения
5.3.1 Годовая производительность единицы оборудования
Годовая производительность единицы оборудования, ПР , шт/год рассчитывается по формуле:
(80)
5.3.2 Коэффициент роста производительности оборудования
Коэффициент роста производительности оборудования, Кпр рассчитывается по формуле:
(81)
Приводим варианты по оборудованию в сопоставимость:
530000 · 1,29 = 683700 руб.
5.4 Расчет капитальных вложений в оборудование
Капитальные вложения в оборудование, К, руб. рассчитываются по формуле:
(82)
где Цоб – оптовая цена оборудования, руб;
Ктр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимаем Ктр = 0,01);
Кстроит – коэффициент, учитывающий затраты на строительство и устройство фундамента для оборудования (принимаем Кстроит = 0,03);
К осв – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования (принимаем К осв = 0,05);
5.5 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий
5.5.1 Расчет годовой заработной платы с отчислениями
Годовая заработная плата с отчислениями, Сзп , руб/год рассчитывается по формуле:
(83)
где С зн – часовая тарифная ставка, руб/час;
К дз – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;
К урал – районный коэффициент;
К сн – коэффициент, учитывающий единый социальный налог;
5.5.2 Расчет годовых затрат на электроэнергию
Годовые затраты на электроэнергию, Сэл , руб/год рассчитываются по формуле:
(84)
где Ц э – стоимость 1 кВт час электроэнергии, руб/кВт-час;
N эл – мощность электродвигателей, потребляемая единицей оборудования, кВт;
5.5.3 Расчет годовых амортизационных отчислений для оборудования
Годовые амортизационные отчисления для оборудования, Сам, руб/год рассчитываются по формуле:
(85)
где Н а – норма годовых амортизационных отчислений для данного вида оборудования, %
5.5.4 Расчет годовых затрат на текущий ремонт оборудования
Годовые затраты на текущий ремонт оборудования, Срем, руб/год рассчитываются по формуле:
(86)
где Н рем – норма годовых затрат на текущий ремонт оборудования, %
5.5.5 Расчет годовых затрат на инструмент
Годовые затраты на инструмент, Синстр,руб/год рассчитываются по формуле:
(87)
где Р инстр – годовой расход инструмента, шт/год;
Т сл инстр – срок службы инструмента, мин;
где Ц инстр – цена инструмента, руб/шт;
5.5.6 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий
Технологическая себестоимость годового выпуска изделий, Ттехн, руб/год рассчитывается по формуле:
(88)
5.6 Штучная технологическая себестоимость
Штучная технологическая себестоимость, Сшт техн, руб/шт рассчитывается по формуле:
(89)
5.7 Экономия от снижения себестоимости
Экономия от снижения себестоимости, измС, руб/год рассчитывается по формуле:
(90)
5.8 Расчет приведенных затрат
5.8.1 Годовые приведенные затраты
Годовые приведенные затраты, Зприв год, руб/год рассчитываются по формуле:
(91)
где Е н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, руб/год/руб;
5.8.2 Удельные приведенные затраты
Удельные приведенные затраты, Зприв уд, руб/год рассчитываются по формуле:
(92)
5.9 Годовой экономический эффект
Годовой экономический эффект, Эгод, руб/год рассчитывается по формуле:
(93)
Результаты расчета приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Технико-экономические показатели проекта
Показатели | Базовый вариант | Новый вариант |
1 Годовая программа, шт/год | 1600 | 1600 |
2 Штучное время, мин | 1,34 | 1,04 |
3 Снижение трудоемкости, % | 22,39 | |
4 Количество оборудования, ед | 1 | 1 |
5 Годовая производительность оборудования, шт/год | 82825,5 | 106717,5 |
6 Коэффициент роста производительности оборудования | 1,29 | |
7 Капитальные вложения в оборудование, руб | 758907 | 666000 |
8 Технологическая себестоимость годового выпуска, руб/год | 100105,57 | 87773,09 |
9 Экономия от снижения себестоимости, руб/год | 12332,48 | |
10 Годовые приведенные затраты, руб/год | 213941,62 | 187673,09 |
11 Годовой экономический эффект, руб/год | 26268,53 |
6. Безопасность труда
6.1 Анализ условий труда
Рабочая зона станка включает в себя опасные зоны – зоны, в которых генерируются вредные и травмирующие воздействия. Незащищенность опасной зоны станка может привести к различным травмам.
При работе станка возникают следующие вредные и опасные факторы: вибрация, шум, пыль, действие электрического тока в сети напряжением 380 В, избыточная температура. Устранение воздействия этих факторов и создание здоровой воздушной среды являются важной задачей, которая должна осуществляться комплексно, одновременно с решением основных вопросов производства.
Метеорологические условия на рабочем месте для категории работ средней тяжести определяются следующими параметрами: относительная влажность оптимальная - 40-60%, допустимая - 75% в холодный период года и 70% в тёплый период года, скорость движения воздуха - 0,2-0,5 м/с в холодный период года и 0,2-1,0 м/с в тёплый период года, температура воздуха оптимальная - 17-20 °С в холодный период года и 20-23 °С в тёплый период года, допустимая 13-24 в холодный период года и 15-29 °С в тёплый период года, температура поверхностей - 9-20 °С (ГОСТ 12.1.005- 88).
Фактические значения параметров микроклимата в помещении цеха следующие:
-
в холодный период года: температура воздуха 18 С; температура поверхностей 9 С; относительная влажность воздуха 40%; скорость движения воздуха 0,3 м/с;
-
в теплый период года : температура воздуха 23 С; температура поверхностей 20 С; относительная влажность воздуха 60 %; скорость движения воздуха 0,2 м/с.
Отклонение параметров метеоусловий от санитарных значений согласно ГОСТ 12.1.005-88 может привести в последствии к заболеваниям: простуде, перегреву организма.
Помещение отапливается в холодное время года с целью поддержания заданной температуры воздуха. Система отопления компенсирует потери теплоты через строительные ограждения, а также нагрев проникающего в помещение холодного воздуха, поступающих материалов и транспорта.
От освещения зависят производительность труда и качество выпускаемой продукции. Освещенность на рабочем месте соответствует характеру зрительной работы, обеспечивает достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и в пределах окружающего пространства, на рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени, прямая и отраженная блескость. В дневное время суток используется естественное освещение, которое обеспечивает хорошую освещенность. Естественное освещение помещений осуществляется через световые проемы и выполнено в виде бокового освещения. В темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении предусматривается искусственное освещение, как в помещениях, так и на открытых площадках, проездах и т.п. Электрический свет не только заменяет естественное освещение, но и облегчает труд, снижает усталость.
Естественное и искусственное освещение в помещении регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном.
Искусственное освещение нормируется количественными (минимальной освещенностью Еmin) и качественными показателями (показателями освещенности и комфорта, коэффициентом пульсации освещенности ).
Естественное освещение характеризуется тем, что создаваемая освещенность изменяется в зависимости от времени суток, года, метеорологических условий. Поэтому в качестве критерия оценки естественного освещения принята относительная величина – коэффициент естественной освещенности КЕО, не зависящий от указанных параметров. КЕО – это отношение освещенности в данной точке внутри помещения к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности , создаваемой светом полностью открытого небосвода, выраженное в процентах.