124493 (Технологический процесс изготовления червяка), страница 12

№

Показатели

Условное обозначение, единица измерения

Значение показателей

Источник информации

Базовый

Проект

1

2

3

4

5

6

1

Годовая программа выпуска

П_г, шт

1000

1000

Задание

2

Норма штучного времени, в т.ч. машинное время

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Расчет

3

Часовая тарифная ставка

Рабочего-оператора:

Наладчика:

32,06

42,41

32,06

42,41

Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11)

4

Эффективный годовой фонд времени рабочего.

1731

1731

5

Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов

1,08

1,08

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

6

Коэффициент доплат за профмастерство (начиная с 3-го разряда)

1,2

1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

7

Коэффициент доплат за условия труда

1,08

1,08

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

8

Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы

1,2

1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

9

Коэффициент премирования

1,2

1,2

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

10

Коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

11

Коэффициент отчисления на социальные нужды

0,26

0,26

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

12

Трудоемкость проектирования техники, технологии

170

170

Прил. 8

13

Цена единицы оборудования

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 4 или п. 5-7 списка литературы

14

Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25)

0,2

0,2

15

Выручка от реализации изношенного оборудования (5% от цены)

19,5

Расчет

16

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования (при односменной работе – 2030 часов, при 2-хсменной – 4015 часов, при 3-хсменной – 5960 часов).

4015

4015

17

Коэффициент на текущий ремонт оборудования

0,3

0,3

18

Установленная мощность электродвигателя станка

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Паспорт станка

19

Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0)

0,9

0,9

20

Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8)

0,75

0,75

21

Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85)

0,65

0,65

22

Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04..1,08)

1,06

1,06

23

Тариф платы за электроэнергию

1,35

1,35

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

24

Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95)

0,8

0,8

25

Цена (себестоимость изготовления) единицы инструмента

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Задание

26

Коэффициент транспортно-заготовительных расходов на доставку инструмента

1,02

1,02

27

Выручка от реализации изношенного инструмента по цене металлолома

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 1

28

Количество переточек инструмента до полного износа

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 1

29

Стоимость одной переточки

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 1

30

Коэффициент случайной убыли инструмента

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 1

31

Стойкость инструмента между переточками

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 1

32

Цена единицы приспособления

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 2

33

Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6)

1,55

1,55

34

Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены)

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Расчет

35

Количество приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей

Принимается равным количеству оборудования

Расчет

36

Физический срок службы приспособления (3…5 лет)

4

4

37

Коэффициент загрузки приспособления (равный коэффициенту загрузки оборудования)

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Расчет

38

Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб. на один станок в год)

250

250

39

Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка

0,6

0,6

Данные кафедры ЭиУП

40

Тариф платы за 1м³ воды

1,6

1,6

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11

41

Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспособления (0,1…0,15 м³/час)

0,14

0,14

42

Тариф платы за м³ сжатого воздуха

0,15

0,15

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

43

Площадь, занимаемая одним станком

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Паспорт станка

44

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 10

45

Стоимость эксплуатации 1м² площади здания в год

4500

4500

Данные кафедры ЭиУП

(Прил. 11)

46

Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного рабочего).

16

16

47

Материал заготовки и метод получения.

Прокат

40Х

Штамповка

40Х

Задание

48

Масса заготовки

26,76

13,26

Расчет

49

Вес отходов в стружку

17,66

4,16

Расчет

50

Цена 1кг материала заготовки

18,45

33,94 (с учетом штамп. коэффициен.)

Прил. 5

51

Цена 1кг отходов

1,4

1,4

Прил. 5

52

Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06 – для черных металлов)

1,05

1,05

53

Затраты на разработку одной программы

5000

5000

Прил.6

54

Коэффициент, учитывающий потребности с восстановлением перфоленты

0,06

0,06

55

Период выпуска деталей данного наименования

3

3

56

Величина запуска деталей (размер партии запуска)

В табл. 12.2

В табл. 12.2

Прил. 7

57

Межоперационное время на передачу партии деталей

0,5

0,5

58

Оклад инженера-технолога, руб

Оклад

5793,7

5793,7

Прил. 11