В результате доля активной части в общей стоимости основных средств повысилась к концу 2003 года до 44,93% против 42,89% на начало 2002 года.

Основные средства наполовину изношены и требуют обновления, износ составил 50,37% к концу 2003 года. В 2003 году в результате ввода в действие новых основных средств коэффициент их годности практически остался неизменным, с 50,34% до 49,63%. Однако темпы обновления, достигнутые в 2003 году (9,34%), явно недостаточны.

2) Показатели эффективности использования основных фондов

Для обобщающей характеристики интенсивности и эффективности использования основных средств служат следующие показатели:

1. Фондорентабельность – это отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных фондов 24733 / 190795 0,13

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

• календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);

• режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

• плановый фонд – время работы оборудования по плану.

• Фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Кинт. = ЧВф/ЧВпл, где ЧВф и ЧВпл – фактическая и плановая среднечасовая выработка

Интенсивный коэффициент среднесуточный выпуск продукции / среднесуточную производственную мощность

Эффективный коэффициент фактический или плановый фонд рабочего времени / расчетный фонд рабочего времени при определенной производственной мощности

Коэффициент использования парка наличного оборудования Кн количество используемого оборудования / количество наличного оборудования

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

КI Кп.ф.в. Ки.з.

Выполнение работ по ремонту оборудования снизилось к уровню прошлого года на 28,6 %.

В 2002 году снизилось к уровню прошлого года выполнение работ по капитальному ремонту экскаваторов ЭКГ – 5И на 5189 т. руб.

Таблица 12

С 1 апреля 2002 года передан в аренду ООО "Карат" участок гуммирования и выпуск резинотехнических изделий на ОАО "Металлист" не производился.

Ввиду отсутствия спроса и нерентабельности производства выпуск сварочных электродов в 2002 году производился только для собственных нужд.

Анализ использования материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

1. Прибыль на рубль материальных затрат Прибыль от основной деятельности + сумма материальных затрат 24733 / 274400 = 0,09

2. Материалоотдача Стоимость произведенной продукции / сумма материальных затрат 262341 / 274400 = 0,96

3. Материалоемкость продукции показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции сумма материальных затрат / стоимость произведенной продукции 274400 /262341 = 1,046

1. Материалоемкость и материалоотдача зависят, в первую очередь, от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство.

2. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Структура затрат на производство продукции (работ и услуг).

Таблица 13

Наибольший удельный вес в структуре затрат на производство товарной продукции (работ, услуг) за 2003 год занимают затраты на сырье и материалы – 44% и затраты на оплату труда – 25,3%.

Себестоимость продукции

1. Затраты на производство продукции, руб., %.

Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он обычно начинается с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат.

Общая сумма затрат на производство продукции может измениться из-за:

• объема производства продукции и ее структуры;

• уровня переменных затрат на единицу продукции;

• суммы постоянных расходов.

При изменении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (сдельная зарплата производственных рабочих, прямые материальные затраты, услуги), постоянные затраты (амортизация, арендная плата, повременная зарплата рабочих и т.д.) остаются неизменными в краткосрочном периоде.