25081 (Проект отработки запасов нижних горизонтов основной рудной залежи Орловского месторождения), страница 10
Описание файла
Документ из архива "Проект отработки запасов нижних горизонтов основной рудной залежи Орловского месторождения", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "геология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "геология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "25081"
Текст 10 страницы из документа "25081"
В качестве крупного заполнителя закладочных смесей используются породы из существующих отвалов пород, а также породы, получаемые от проходки выработок при ведении проходческих работ на Орловском руднике.
Доставка основных материалов на закладочный комплекс осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом.
9.3. Объемы закладочных работ
На весь период проведения закладочных работ на Орловском руднике в качестве основной рекомендуется литая твердеющая закладочная смесь.
На проектную мощность рудника объем закладочных работ с учетом усадки составит:
м3,
где Аг - годовой объем добычи руды, т;
– объемная плотность руды, т/м3;
Ку - коэффициент усадки закладочной смеси, Ку = 1,06.
Режим работы бетонозакладочного комплекса принят непрерывный с целью исключения затрат времени на промывку трубопровода и пусконаладочные операции.
Часовая производительность закладочного комплекса составит:
м3/ч,
где V - годовой объем закладочных работ, м3;
Д - количество рабочих дней;
N – число рабочих смен;
Т - продолжительность смены, ч;
Кио – коэффициент использования оборудования.
Расчетная часовая производительность закладочного комплекса при годовой производительности рудника 1500 тыс. т принимается 90 м3/ч.
В соответствии с приведенными расчетами существующий БЗК обеспечит закладку пустот в проектных объемах.
9.4. Закладочные материалы
В качестве основного вяжущего рекомендуется использовать портландцемент М400.
В качестве одного из источников инертных заполнителей рекомендуется использовать породы Орловского рудника. В породных отвалах Жезкентского ГОКа накоплено 317 тыс. т. Через ствол шахты "Скиповая" ежедневно выдают на гора 80-100 м3 породы с проходческих работ. Существующие запасы породы с учетом их пополнения обеспечат потребность в крупном заполнителе не более чем на 3 года. Потребности Орловского рудника в инертном заполнителе в виде текущих хвостов, боровых песков и отсева дробильно-сортировочной фабрики могут быть обеспечены в полном объеме. Для приготовления литых твердеющих смесей можно применять техническую воду по ГОСТ 2373.2-79 "Вода для бетонов и растворов" при показателе рН не менее 4, содержании ионов SO4 не более 2700 мг/л, растворимых солей не более 10000 мг/л.
9.5. Трубопроводный транспорт
Литая твердеющая закладочная смесь подается в выработанное пространство по трубопроводу, проложенному в технологической скважине или по стволу шахты "Северная", по закладочному горизонту и по участковым выработкам. Вертикальный трубопровод должен быть оборудован сбросным клапаном для выпуска смеси в случае закупорки горизонтального участка трубопровода.
Магистральный горизонтальный трубопровод на закладочном горизонте прокладывается вдоль борта выработки на высоте от 0,3 до 1,2 м. Параллельно закладочному трубопроводу прокладываются водопровод и трубопровод сжатого воздуха, необходимые для ликвидации возможных закупорок. Для этого в трубопроводе устанавливаются пневмоврезки, располагаемые, как правило, через 50 м.
Участковые трубопроводы должны быть оборудованы переключателями потока с целью обеспечения непрерывной работы поверхностного БЗК и отведения воды при промывке бетоновода.
Надежность работы трубопровода зависит от правильного выбора скоростного режима транспортирования. При транспортировании динамически стабильных смесей, к которым относятся полидисперсные закладочные смеси, рабочая скорость движения должна быть выше критической не менее чем на 1015 %. Критическая скорость считается такой, при которой более крупные и тяжелые частицы смеси могут выпадать в осадок. В результате этого может произойти закупорка трубопровода.
Оптимальная рабочая скорость по фактору износа трубопровода и сопротивлению транспортирования смеси должна быть не более 3,0 м/с.
10. Вентиляция, промсанитария и борьба с пылью
10.1 Анализ состояния проветривания рудника
В настоящее время проветривание Орловского рудника осуществляется всасывающим способом по центрально-фланговой схеме. Свежий воздух поступает по стволам шахт "Орловская" и "Северная"в количестве 185,3 и 108 м3/с. Загрязненный воздух выдается по стволу шахты "Южная" в количестве 240 м3/с всасывающим вентилятором главного проветривания ВЦД-31,5 м, установленным у устья ствола, а также по стволу шахты "Скиповая" в количестве 53,3 м3/с за счет напора нагнетательных подземных вентиляторов ВОД-11П и ВМЦ-8, установленных соответственно на 4 и 11 горизонтах у ствола шахты.
Основные характеристики и пропускная способность стволов и других горных выработок приведены в таблицах 10.1 и 10.2.
Таблица 10.1 - Техническая характеристика стволов
Стволы шахт | D, м | Sв, м2 | Рв, м | 104 | Vдоп, м/с | Qдоп, м3/с |
"Орловская" | 6,5 | 28,9 | 20,4 | 24 | 8 | 231 |
"Скиповая" | 5,0 | 17,44 | 15,7 | 33 | 8 | 140 |
"Северная" | 5,0 | 15,1 | 15,7 | 37 | 8 | 121 |
"Южная" | 5,0 | 16,6 | 15,7 | 34 | 8 | 133 |
"Слепая" | 6,5 | 28,9 | 20,4 | 24 | 8 | 231 |
Таблица 10.2 - Технические показатели горных выработок
Наименование выработок | Тип крепи | Sв, м2 | Рв, м | 104 | Vдоп, м/c | Qдоп, м3/с |
Транспортный уклон | СВП-22 | 12,0 | 13,5 | 30 | 8 | 96 |
Транспортный уклон | Комбинированная | 12,0 | 13,5 | 18 | 8 | 96 |
Квершлаг | СВП-22 | 11,0 | 12,0 | 30 | 8 | 88 |
Штрек | т/бетон | 7,5 | 8,2 | 17 | 8 | 41 |
Лифтовой восстающий | Торкретбетон | 5,1 | 9,8 | 25 | 8 | 41 |
Вентиляционный восстающий | Торкретбетон | 9,3 | 12,5 | 25 | 12 | 112 |
Технические характеристики главного и вспомогательных вентиляторов приведены в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Технические характеристики вентиляторов
Наименование характеристик | Единица измерения | Параметры вентиляторных установок | ||
ВЦД-31,5 м | ВЦМ-8 | В0Д-11П | ||
Тип вентиляторной установки | - | главная, всасывающая | вспомогательная, нагнетательная | вспомогательная, нагнетательная |
Место расположения | - | устье ствола шахты "Южная" | 11 гор. у ствола шахты "Скиповая" | 4 гор. у ствола шахты "Скиповая" |
Количество вентиляторов | шт. | 1 – рабочий 1 - резервный | 1 | 1 |
Диаметр рабочего колеса | мм | 3150 | 800 | 1100 |
Частота вращения ротора | об/мин | 600 | 3000 | 1500 |
Производительность: номинальная в пределах рабочей зоны | м3/сек м3/сек | 200 35305 | 8 3,310,7 | 21 733 |
Статическое давление: номинальное в пределах рабочей зоны | ДаПа ДаПа | 400 50510 | 530 200830 | 448 115390 |
Мощность электродвигателя | кВт | 1250 | 75 | 118 |
Способ реверсирования | - | с помощью обводных каналов и ляд | - | |
Режим работы | - | круглосуточно | круглосуточно | круглосуточно |
Главная вентиляторная установка снабжена аппаратурой управления, контроля параметров, маслостанцией, измерительными приборами и сигнализацией. В здании главной вентиляторной установки имеется шумоизолирующая кабина, в которой установлен телефон с сигнальным вызывным устройством от диспетчера рудника и телефон АТС.
Реверсирование воздушной струи может производиться как дистанционно (с пульта диспетчера рудника), так и дежурным машинистом главной вентиляторной установки.