14874 (Модернизация зерновой стерневой сеялки для ленточного способа посева), страница 9

Не разрешается агрегатировать с трактором неисправную сеялку, находиться впереди агрегата, садиться на трактор или сходить с него, очищать сошники, выполнять ремонт и регулировки, стоять на подножке во время движения агрегата, поднимать сеялку с включенным шестеренчатым мотором привода вентилятора, включать гидромеханизм с земли или стоя на подножке трактора, поворачивать или сдавать назад агрегат с опущенной сеялкой.

Запрещается находиться между трактором и сеялкой, а также рядом с сеялкой при навешивании ее на трактор и подъеме в транспортное положение. Проводить техническое обслуживание и устранять неисправности сеялки, навешенной на трактор, разрешается только при подведенных под машину домкратах (подставках) и заглушенном двигателе.

Провода, закрепленные на элементах конструкции посевного агрегата, не должны провисать и касаться подвижных частей сцепки и трактора. Не допускается повреждение изоляции проводов удлинителя.

Руководители должны требовать от работающих на машинах строгого соблюдения трудовой дисциплины и выполнения правил безопасности. Бригадиры обязаны проводить инструктаж на рабочем месте с наглядным показом безопасных приемов работы и применением предохранительных средств. Согласно ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда» категорически запрещается использование неисправного агрегата.

Знание и выполнение всех перечисленных правил при эксплуатации агрегата приведет к снижению травматизма, предупреждению возникновения несчастных случаев. А это в свою очередь способствует повышению производительности труда.

13.3 Безопасность технологического процесса и проектируемого агрегата

Разработанная конструкция отвечает требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.111-85 «Машины сельскохозяйственные прицепные и навесные. Общие требования безопасности». При организации работ с агрегатом механизаторов необходимо обеспечить специальными чистиками для чистки рабочих органов, так же необходимо обеспечить рабочих, затачивающих лапы сошников, рукавицами и защитными очками. При использовании тракторных агрегатов в сельскохозяйственном производстве могут возникать опасные ситуации.

Анализ причин производственного травматизма при работе агрегатов показывает, что травмы рабочих происходят главным образом из-за неудовлетворительного технического состояния трактора и агрегатируемых с ним машин, устранения неисправностей или чистки рабочих органов при работающем двигателе или на ходу трактора, несоответствия одежды и т.д.

13.4 Техника безопасности на машинах

Совокупность правил и приемов, выполнение которых создает благоприятные условия труда, предупреждает несчастные случаи и травмы людей, обслуживающих технику:

1. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальные права тракториста-машиниста и прошедшие инструктаж по БЖД с этими машинами.

2. Работать разрешается только на исправных машинах и агрегатах, оснащенных огнетушителями (средствами пожаротушения), защитными кожухами карданных валов, передающих энергию ВОМ или электрические средства, защитными ограждениями вращающихся частей машин, оснащенных площадками, лестницами, поручнями, кабинами, тентами и т.д.

3. При трогании или запуске устройства механизатор (оператор, машинист, тракторист) должен убедиться, что обслуживающий персонал находится на своих местах, и нет посторонних лиц на агрегате или возле него. После этого подается сигнал о начале работы. Порядок и метод подачи сигнала устанавливают заранее.

4. Запрещается передавать управление машины посторонним лицам, пересаживаться на ходу с трактора на машину, соскакивать или прыгать на агрегат на ходу, находиться при движении агрегата на местах, не предусмотренных для этой цели.

5. Лица, обслуживающие агрегат должны работать аккуратно, в тщательно заправленной одежде, чтобы не было развивающихся концов и волос.

6. В условиях значительной запыленности воздуха обслуживающий персонал обеспечивают защитными очками и респираторами.

7. Техническое обслуживание и ремонт агрегатов проводят только при заглушенном двигателе.[21]

Безопасность процесса посева соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-75 «Производственные процессы. Общие требования безопасности» и ОСТ 46.3.1.108-81 Обработка почвы и посев зерновых культур. Требования безопасности».

С целью безопасности технологическим проектом предусмотрено:

1. Установка мест для поворотов.

2. Разметка поворотных полос.

3. Проведение контрольных борозд вдоль крупных склонов и оврагов.

4. Минимальная ширина поворотной полосы расположенной вблизи оврага, устанавливается равной удвоенной длине агрегата.

5. Дороги к месту работы и участку поля, где предстоит работа, должны быть хорошо известны.

6. Место для отдыха обозначают хорошо видимыми знаками.

Рисунок 36 Опасные участки проектируемого агрегата

1-сцепка; 2-колесо самоустанавливающееся; 3-сошниковая секция; 4-колесо опорное; 5-каток; 6-механизм привода

13.5 Экологическая безопасность

13.5.1 Экологическая сущность проектируемого агрегата

Охрана природы это комплекс мероприятий по охране, рациональному использованию и восстановлению природных ресурсов.

Для человека природа является средой жизни и источником необходимых для существования ресурсов. Проблема охраны природы является одной из важнейших задач современности. Выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу, водоемы и недра на современном этапе развития достигли таких размеров, что в крупных промышленных регионах уровень загрязнения окружающей среды намного превышает допустимые санитарные нормы.

Множество разработанных технологических процессов и появление новых видов продукции, особенно в химической промышленности, привели не только к увеличению количества загрязнения, но и к существенному увеличению числа токсических примесей, поступающих в окружающую среду. Из недр земли ежегодно извлекаются миллиарды тонн угля, нефти и других ископаемых, рассеивается масса химических элементов, нарушал естественное соотношение их в биосфере. Атмосферу загрязняют не только промышленные и бытовые отходы, но и выхлопные газы автомобилей, тракторов, пестициды отходы сельскохозяйственного производства. Шестьдесят процентов загрязнения окружающей среды приходится на транспортные средства. В целях охраны природы в стране установлена предельно допустимая концентрация токсичных веществ в воздухе. Ветровая и водяная эрозия, засоление почв, факторы ведущие к снижению продуктивности сельскохозяйственных угодий в некоторых природно-географических зонах. Огромный экономический ущерб наносит эрозия почв. Только в нашей стране сейчас подвержено эрозии и находится в эрозийно опасном состоянии 152 млн.га. пашни, 175 млн. га. сенокосов и пастбищ. Протяженность оврагов с каждым годом увеличивается. По причине эрозии ежегодно смывается и теряется до 100 млн. тонн гумуса, который является основным плодородным слоем почвы. Все это влечет за собой потерю площадей в сельском хозяйстве. Предприятия, пользующиеся землями сельскохозяйственного назначения, обязаны охранять почву от ветровой, водной эрозии и других процессов, ухудшающих состояние почв, восстанавливать и повышать плодородие почв. Угрозу окружающей среде в последнее время представляют так называемые сельскохозяйственные загрязнения, имеющее место в хозяйстве. Это загрязнение минеральными удобрениями, отходами животноводства, ядохимикатами, применяемыми для борьбы с вредителями и болезней растений, горюче-смазочными материалами. В данном дипломном проекте разработана сеялка для посева зерновых культур. При ее использовании происходит посев с разноуровневым внесением семян и удобрений, уничтожением сорняков образуя посевную ленту и влагосберегающий мульчирующий слой почвы. При ее работе происходит одновременно безотвальная обработка почвы, что помогает при борьбе с ветровой эрозией, не разрушается плодородный слой почвы, сохраняются полезные микробы которые живут в верхних слоях почвы, повышается эффективность использования удобрений, что в свою очередь ведет к снижению количества вносимых удобрений, поскольку удобрения приносят не только пользу, но и вред окружающей среде. Так как при проходе посевного агрегата производится сразу несколько операций (безотвальная обработка почвы, посев, внесение удобрений, прикатывание), это приводит к значительному сокращению потребляемых ГСМ, а также сокращается число проходов МТА по полю. Агрегат выполнен на базе серийной сеялки СЗС – 2,8 с модернизированной сошниковой секцией, содержащей лаповый сошник с распределительным устройством, раструб и прикатывающий каток. Предлагаемая модернизированная сеялка позволит равномерно распределить семена в полосе, что создаст благоприятные условия для прорастания семян, роста и развития растений, обеспечит высокий устойчивый урожай, не принося вреда экологической обстановке.[19]

13.5.2 Экология в хозяйстве

В ООО БПФ «Алмаз» большое внимание уделяется охране природы. В хозяйстве разработан комплекс мероприятий, способствующих более полному сохранению почвенного покрова, накоплению влаги, получению устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур. При осуществлении этих мероприятий особое внимание уделяют объектам повышенного воздействия на природную среду: пахотные земли, естественные кормовые угодия, лесные насаждения, водные ресурсы.

Для уменьшения отрицательного воздействия на окружающую среду предусматривается:

- бережное отношение к горюче-смазочным материалам, исключающее загрязнение почвы;

- соблюдение допустимых доз применения гербицидов, а где возможно, замена их агротехническими мероприятиями;

- Сжигание мусора и уничтожение различных отходов, устройство выгребных ям;

- Отвод навозной жижи и силосной жидкости в специальные хранилища из бетона или другого водонепроницаемого материала, во избежание загрязнения грунтовых и поверхностных вод;

- внесение оптимальных доз минеральных и органических удобрений с учетом получения запланированного урожая;

- соблюдение всех мер санитарной профилактики и строгого контроля за осуществлением выше перечисленных мероприятий

В связи с ростом водопотребления для хозяйственных нужд, возникает необходимость бережного отношения к воде. За состоянием водоисточников необходим постоянный контроль. Для успешного решения вопросов, связанных с охраной природы, от специалистов и руководителей хозяйства требуется строгое выполнение мероприятий по охране труда.

14. Технико–экономиеское обосноване предлагаемого агрегата

14.1 Определение стоимости модернизации сеялки

Объектом обоснования является модернизированная почво – обрабатывающая машина СЗС – 2.8 внедрением в ее конструкцию сошника позволяющего вносить семена и удобрения на разном уровне и заменой катка гладкого на струнный. Предлагаемая комбинированная машина, рассчитана для агрегатирования с тракторами класса 14 кН ( МТЗ – 100, МТЗ – 102). Для рассматриваемых условий агрегат составлен на базе трактора МТЗ – 102 и почвообрабатывающей посевной машины СЗС – 2.8 с разработанным сошником для предпосевной культивации, рыхления почвы, внесения удобрений и и посева. При этом загрузка трактора по мощности составит 90 % , а по тяговому усилению составит 96%. Тяговое сопротивление комбинированной машины составит 10,4 кН. По данным тягового сопротивления комбинированной машины и с учетом требования агротехники выбираем скорость движения трактора МТЗ – 102 5 передача , при которой рабочая скорость с учетом буксования составит :

V = 9,2 км/ч

Для принятого хозяйства предлагаю применить модернизированную почвообрабатывающую машину СЗС – 2,8 в агрегате с трактором МТЗ – 102.

1) Проектируемый комплекс:

Предпосевная обработка и посев: агрегат МТЗ – 102 + СЗС – 2,8.

2) Базовый комплекс:

Предпосевная обработка

Т – 150К + КПЭ – 3.8

Прикатывание до посева

МТЗ – 80 + СГ – 21 + 3 ККШ – 6.

Посев МТЗ – 80 + СЗП – 3,6.

Преимущество модернизированной СЗС – 2.8 с модернизированным сошником заключается в разноуровневом внесении семян и удобрений, что позволяет более эффективно использовать удобрения, а так же в одновременном выполнении нескольких операций за один проход агрегата , таких как предпосевная культивация, посев и прикатывание , при этом происходит безотвальная обработка почвы с созданием мелкокомкового рыхлого , влагосберегающего слоя почвы.

Экономическую оценку данного решения следует провести в следующей последовательности:

1) Определить стоимость разработки.

2) Определить экономическую эффективность и срок окупаемости предлагаемого решения.

Затраты на изготовление и модернизацию конструкции З_кр лопределяем по следующей формуле :

рублей

где С_спи – стоимость покупных изделий, рублей;

С_м – стоимость используемых материалов, рублей;

З_общ – заработная плата рабочих, занятых на изготовление конструкции, рублей;

О_осн – отчисления на социальные нужды(26%) в том числе:

пенсионные фонды

медицинское страхование

социальное страхование

О_осн = (К_ен + К_тр)*З_общ/100%

где К_ен – единый социальный налог, %;

К_тр – отчисления на травматизм на предприятии (1,7%);

Р_опр – общепроизводственные расходы , составляют:

Р_опр – 80% от З_кр ;

Р_охр – общехозяйственные расходы , составляют: