175471 (Анализ и моделирование трудовых показателей), страница 3

Существенны на данном предприятии непроизводительные затраты труда:

- простои оборудования в результате неисправности и ремонта;

- отсутствие материалов или несвоевременное поступление деталей;

- перерывы в подаче электроэнергии;

- отсутствие инструмента и др.

В совокупности такие потери рабочего времени составляют на данном предприятии 2 532 ч.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу. Чтобы подсчитать его. необходимо потери рабочего времени по вине предприятия умножить на базовую среднечасовую выработку продукции: (14 854,4 + 2 532) * 111,7 = 1 942 тыс. руб.

2.3.3 Анализ совершенствования структуры кадров

Анализ состава и структуры рабочих предприятия представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Анализ состава и структуры рабочих предприятия

Как видно из таблицы 2.4 в 2001 году планировалось снизить численность вспомогательных рабочих на 15 человек, однако фактически произошло ее увеличение на 17 человек по сравнению с предыдущим годом и на 32 человека по сравнению с планом.

Удельный вес вспомогательных рабочих снизился по сравнению с предыдущим годом, однако не достиг планового значения. В связи с большим числом вспомогательных рабочих выработка продукции на 1 рабочего снизилась на 1,5%.

В связи с этим предлагается внедрить новое оборудование, произвести модернизацию установленного оборудования, а также усовершенствовать технологию производства с целью сокращения численности вспомогательных рабочих и увеличения выработки продукции на 1 рабочего.

2.4 Обобщающий анализ изменения производительности труда за счет отдельных факторов и резервов

Среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, уменьшилась по сравнению с плановой на 1,4 тыс. руб., в том числе за счет изменения: удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия увеличилась на 1 056 руб.; количества отработанных дней одним рабочим за год уменьшилась на 1 099,71 руб.; продолжительности рабочего дня не изменилась; среднечасовой выработки рабочего снизилась на 1 399 руб. Среднегодовая выработка рабочего изменилась на 3 тыс. руб., в т.ч. за счет изменения количества отработанных дней одним рабочим за год уменьшилась на 1,3 тыс. руб.; изменения средней продолжительности рабочего дня не изменилась; изменения среднечасовой выработки снизилась на 1,7 тыс. руб.

Показатель трудоемкости продукции снизился в 2001 г. по сравнению с 2000 г., однако произошло недовыполнение плана на 0,9%. Показатель трудоемкости продукции можно снизить за счет более рациональной организации труда, модернизации оборудования, замены оборудования, автоматизации производства и др.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу (1 942 тыс. руб.).

В 2001 году планировалось снизить численность вспомогательных рабочих на 15 человек, однако фактически произошло ее увеличение на 17 человек по сравнению с предыдущим годом и на 32 человека по сравнению с планом. Удельный вес вспомогательных рабочих снизился по сравнению с предыдущим годом, однако не достиг планового значения. В связи с большим числом вспомогательных рабочих выработка продукции на 1 рабочего снизилась на 1,5%.

3 Разработка и экономическое обоснование мероприятий по росту производительности труда на предприятии

3.1 Внедрение нового оборудования в цехе предприятия

Для повышения производительности труда на предприятии предлагается проведение следующих мероприятий:

1. Ввод в действие нового оборудования. Данное мероприятия фактически осуществлено в срок. Количество изделий, изготовление которых связано с проведением данного мероприятия фактически превышает плановое значение на 20%. Затраты на одно изделие в нормо-часах после внедрение нового оборудования снизились по сравнению с аналогичным показателем до внедрения, но не достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий фактически после внедрения нового оборудования превышает как значение предыдущего года, так и плановое. Значение показателя экономии нормо-часов ниже планового показателя почти в 2 раза.

2. Модернизация оборудования. Данное мероприятия было реализовано на 3 месяца позднее планового срока. Количество изделий, изготовление которых связано с модернизацией оборудования фактически превышает плановое значение на 10%. Затраты на одно изделие в нормо-часах после модернизации оборудования снизились по сравнению с аналогичным показателем до внедрения и достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий после внедрения модернизации оборудования превышает как значение предыдущего года, так и плановое. Значение показателя экономии нормо-часов не достигло планового показателя.

3. Совершенствование технологии. Данное мероприятия было реализовано на 3 месяца ранее планового срока. Количество изделий, изготовление которых связано с модернизацией оборудования фактически превышает плановое значение на 10%. Затраты на одно изделие в нормо-часах после модернизации оборудования снизились по сравнению с аналогичным показателем до внедрения, но не достигли планового показателя. Трудоемкость всех изделий после внедрения модернизации оборудования превышает как значение предыдущего года, так и плановое. Значение показателя экономии нормо-часов превысило значение планового показателя на 10 тыс. нормо-часов.

Затраты на проведение данных мероприятий составили 200 млн. руб.

- нормативный коэффициент окупаемости затрат 0,15;

- удельный вес прибыли в валовой продукции 10 %.

Прибыль предприятия составит:

366 600 * 0,1 = 33 660 руб.

Срок окупаемости составит:

200 000 / 33 660 = 5,9 года

Тогда коэффициент окупаемости составляет:

1 / 5,9 = 0,17, что превышает нормативное значение.

Следовательно, предложенные мероприятия являются эффективными.

3.2 Совершенствование условий труда на участке цеха

Основными мерами по снижению физической и нервно-психической напряженности являются следующие:

1. Повышение уровня механизации и автоматизации трудоемких производственных процессов, использование современной высокопроизводительной техники.

Автоматизация рабочих мест преследует следующие цели:

- сокращение трудозатрат на выполнение типовых информационных процессов: сбора, регистрации, передачи данных, хранения, поиска и выдачи информации, обработки с использованием средств вычислительной техники;

- внедрение новых информационных технологий, существенно изменяющих условия и характер деятельности персонала и позволяющих принимать обоснованные и эффективные решения;

- повышение качества информации для принятия управленческих решений.

2. Совершенствование организации рабочих мест – обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применение рациональных приемов и методов труда, создание комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работника.

3. Организация приемов и методов труда – стремление рационализировать приемы и методы труда; путем анализа всей выполняемой работы или отдельных операций устранить излишние движения, действия или приемы.

4. Оптимизация темпа работы.

5. Оптимизация режима труда и отдыха – установление рациональных режимов труда и отдыха, обеспечивающих высокую эффективность труда и сохранение здоровья работающих.

6. Улучшение транспортного обслуживания рабочих мест, связанных с тяжелыми предметами труда.

7. Научно обоснованное установление норм обслуживания оборудования и норм времени его обслуживания.

8. Чередование работ, требующих участия разных анализаторов (слуха, зрения, осязания и др.).

9. Чередования работ, требующих преимущественно умственных нагрузок с работами физическими.

10. Чередование работ разной сложности и интенсивности, что способствует снятию напряжения и снижению степени утомляемости.

11. Предупреждение и снижение монотонности труда путем повышения содержательности труда.

12. Ритмизация труда (работа по графику с пониженной на 10-15% нагрузкой в первый и последний часы рабочей смены).

13. Компьютеризация вычислительных и аналитических работ, широкое использование персональных компьютеров в практике управления производством, организация компьютерных банков данных по разным аспектам производственной деятельности и др.

Для создания благоприятных условий труда необходимо учитывать и улучшать все факторы условий труда:

1. Психофизиологические факторы (технико-технологические) обусловлены содержанием труда и его организацией. Они определяются особенностями используемой техники и технологии, уровнем механизации и автоматизации труда, степенью оснащенности рабочих мест, особенностями сырья, и материалов. Это - физическая нагрузка, которая связана с динамической и статической работой; нервно-психическая нагрузка в виде напряжения зрения (точность работы), нервно-эмоционального напряжения и интеллектуальной нагрузки (объем перерабатываемой информации, число производственно важных объектов единовременного наблюдения и т.д.); монотонность трудового процесса (разнообразие, темп труда).

2. Санитарно-гигиенические факторы – это внешняя производственная среда, а именно, микроклимат (температура, относительная влажность, скорость движения воздуха), чистота воздушной среды (наличие паров, газов, аэрозолей), освещенность, шум, вибрация, ультразвук, различные излучения, биологические и другие воздействия. Почти все они нормируются путем установления стандартов, санитарных норм и требований и количественно оцениваются с помощью методов санитарно-гигиенических исследований.

3. Эстетические - это те факторы, воздействие которых может вызывать у человека соответствующее отношение к условиям труда с точки зрения художественного восприятия окружающей среды (имеется в виду использование цвета, формы, музыки в трудовой деятельности человека). Эти элементы находят свое применение в решении художественно-конструкторских качеств рабочего места, инструмента, рабочей одежды, а также в архитектурно-художественном оформлении интерьера. Важными элементами в современных условиях являются функциональная музыка и окраска производственных помещений. Их применение положительно воздействует на состояние исполнителя работы и способствует его работоспособности.

4. Социально-психологическая группа факторов определяется составом и особенностями предприятия (социально-демографический состав персонала, интересы работников, стиль руководства в подразделениях предприятия и др.). Под действием этих факторов формируется морально-психологический климат на предприятии, выражающийся в уровне стабильности персонала, его сплоченности, дисциплине труда, трудовой активности и творческой инициативе, что также сказывается на результатах работы.

Создание благоприятных условий труда, его дальнейшее облегчение способствуют, с одной стороны, сохранению здоровья трудящихся, совершенствованию их трудовых навыков, а, с другой - повышению работоспособности и производительности труда, снижению текучести кадров и улучшению дисциплины на производстве.

Заключение

Для измерения производительности труда используются два показателя: выработка и трудоемкость.

Численное значение уровня производительности труда зависит от множества причин самого разного характера, которые в научно-экономической литературе и хозяйственной практике принято называть факторами. Действие всех факторов теснейшим образом взаимосвязано и только для более полного и удобного исследования возможностей роста производительности труда их рассматривают раздельно. Всю совокупность факторов делят на четыре основные группы: материально-технические, организационные, экономические и социальные.

Среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, уменьшилась по сравнению с плановой на 1,4 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

а) удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия увеличилась на 1 056 руб.

б) количества отработанных дней одним рабочим за год уменьшилась на 1 099,71 руб.

в) среднечасовой выработки рабочего уменьшилась на 1399 руб.

Среднегодовая выработка рабочего изменилась на 3 тыс. руб.

Величина среднечасовой выработки одного рабочего зависит от показателя использования фонда рабочего времени. Фактический фонд рабочего времени на 12 часов меньше планового, что объясняется потерями рабочего времени в результате увеличения дней невыхода на работу, увеличения продолжительности трудовых и учебных отпусков, невыходов по болезни. административных отпусков. прогулов. целодневных простоев, а также увеличилось время внутрисменных простоев.

Потери рабочего времени вызваны следующими причинами: неисправности и ремонт оборудования, отсутствие материалов и несвоевременное поступление деталей, перерывы в подаче электроэнергии, отсутствие инструмента, а также прочие причины. Наибольший удельный вес занимают простои по причине неисправности и ремонта оборудования.

Показатель трудоемкости продукции можно снизить за счет более рациональной организации труда, модернизации оборудования, замены оборудования, автоматизации производства и др.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу.