Контрольная работа по теме:

Технологическая карта на производство монолитного каркаса многоэтажного здания

Назначение технологической карты

Требуется запроектировать возведение надземной части здания с несущими конструкциями из монолитного железобетона.

применение

Данная карта применима для проектируемого в дипломном проекте здания, а так же для зданий со схожими конструкциями.

Характеристика здания

Административное многоэтажное здание представляет собой 10-тиэтажную надземную часть и одноэтажную подземную часть. Конструктивно здание состоит из монолитного каркаса с ядром жесткости, и монолитного железобетонного перекрытия.

Основные характеристики здания:

- максимальная высота здания h – 34,680 м;

- шаг колонн– 6 м;

- высота этажа– 3,300 м;

- Радиус здания– 3,650 м верхней части; 12,500 м нижней части.

Определение требуемых параметров монтажных кранов

К монтажным параметрам крана относятся:

- монтажная масса Q _м;

- высота подъема крюка Н^тр_кр;

- вылет крюка 1_к.

Монтажная масса определяется как сумма монтируемого элемента и приспособлений монтажной оснастки:

Q_м = Q + q,

где Q – масса элемента, т; q – суммарная масса монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, т.

Так как здание имеет широкую значительную высоту, то для монтажа конструкций принимаем башенный стационарный приставной кран, высота башни которого может изменяться посредством сменных секций.

Требуемая высота подъема крюка:

Н^тр_кр = h_о + h_э + h_п + h_е,

где h_э – высота устанавливаемого элемента, принимаем h_э = 1 м; h_е – высота захватного приспособления; h_о – высота от уровня расположения монтажного крана до опоры; h_п – высота полиспаста, h_п = 3.1 м; h_е = 3 м – max высота элемента;

Следовательно, Н^тр_кр = 34,680 + 1+ 3.1 + 3,3 = 42,08 м

Требуемый вылет стрелы равен расстоянию от крана до наиболее удаленной конструкции и составляет: 1_к = 45 м.

Следовательно, для производства работ принимаем башенный стационарный кран КБ-1000 АС-1 с Н_с = 49,8 м, 1_к= 43 м и Q = 16 т.

Выбор способов производства работ

Нижний этаж комплекса с размерами в осях 30,9 х 24,9 м монтируется при помощи автомобильного крана МГК - 25 с высотой подъема стрелы Н_к = 13,5 м, вылетом 1_к= 13 м и грузоподъемностью Q = 6,25 т.

Для монолитных конструкций кран выбран с учетом высоты здания, подбор крана производился по техническим характеристикам (грузоподъемности, вылету стрелы и высоты башни крана).

Подачу и укладку бетонной смеси рассмотрим в двух вариантах.

1. Бетонная смесь доставляется автосамосвалами, выгружается в бункера. Для подачи бетонной смеси, арматуры и опалубки принимаем башенный кран КБ-674 А-1 с Н_к = 47 м, 1_к = 50 м и Q_min = 5,6 т.

2. Бетонная смесь доставляется автобетоносмесителями и подается к месту укладки бетононасосом СБ-126 с максимальной высотой подачи бетонной смеси 80 м. Для подачи бетонной смеси на вышележащие ярусы, на 20 ярусе устанавливается дополнительный бетононасосом. Монтаж арматуры и опалубки осуществляется башенным краном КБ-1000 АС-1 с Н_к = 49,8 м, 1_к = 43 м и Q = 16 т.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Калькуляция – основа для технологических расчетов и определения технико-экономических показателей. На основе калькуляции составляется таблица технологических расчетов.

При составлении калькуляции учитываются затраты труда, машин, заработная плата рабочих не только основного процесса, но и вспомогательные операции и процессы, не учтенные в нормах на основные работы.

Результаты расчетов для обоих рассматриваемых варианта представлены в таблице 5.1.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Таблица 5.1

Шифр норм по ЕНиР	Наименование работ согласно ЕНиР	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени чел-ч	Расценки за ед. изм.,грн	Затраты труда, чел-ч	ЗП, грн.
Опалубочные работы
4-1-34	Устройство опалубки колонн	м2		0.4	1-07	78.2
4-1-34	Устройство опалубки стен (ядра жесткости)	м2		0.25	0-68	96.3
4-1-34	Устройство опалубки плит перекрытия	м2		0.22	0-60	198
4-1-33	Устройство лесов поддерживающих опалубку	шт.		7.8	21-60	195
4-1-34	Разборка опалубки колонн	м2		0.15	0-38	29.3
4-1-34	Разборка опалубки стен (ядра жесткости)	м2		0.16	0-41	61.7
4-1-34	Разборка опалубки плит перекрытия	м2		0.09	0-23	81
Арматурные работы
4-1-44	Установка и вязка арматуры колонн	шт.		0.79	2-03	58.5
4-1-44	Установка и вязка арматуры стен (ядра жесткости)	шт.		0.79	2-03	52.1
4-1-44	Установка арматурных сеток в перекрытие краном	шт.		0.85	1-08	85
Бетонные работы (1 вариант)
4-1-48	Прием бетонной смеси из кузова самосвала в бункера с очисткой кузова	м3		0.11	0-27	23.4
1-6	Работа такелажников при подаче бетонной смеси	м3		0.31	0-58	66.1
4-1-49	Укладка бетонной смеси в колонны	м3		2.2	5-97	42.9
4-1-49	Укладка бетонной смеси в ядро жесткости	м3		1.2	3-26	59.4
4-1-49	Укладка бетонной смеси в плиту перекрытия	м3		0.57	1-55	82.1
4-1-49	Покрытие бетонной поверхности рогожей	100м2		0.21	0-51	1.8
4-1-49	Поливка бетонной поверхности водой за один раз из брандспойта	100м2		0.3	0-34	2.5
Итого на 1 этаж						1213.1	3030-75
Всего на этажи 3 – 30						33972.4	84861.00
Бетонные работы (2 вариант)
4-1-48	Подача бетонной смеси к месту укладки бетонона-сосом	100м3	2.13	18	8-00	38.3	17-04
4-1-48	Очистка бетоноводов нагнетанием	100м	11	6.3	6-00	69.3	66-00
4-1-48	Отсоединение и присоеди-нение звеньев бетоновода	100м3	2.13	19.5	8-00	41.5	17-04
Итого на 1 этаж						1084.2	2441.58
Всего на этажи 3 – 30						30358	68364.24
Разница между вариантами						3614.4	16496.76

Выбор метода производства работ

Для выбора метода производства работ определим технико-экономические показатели по бетонированию конструкций в двух вариантах и сопоставим их. Технико-экономическое сравнение возможных вариантов проводим по минимуму приведенных затрат.

Для определения продолжительности работы машин на объекте определим механоемкость по каждому виду материалов в каждом варианте механизации работ.

1-й вариант – кран КБ-675-0

а) бетонная смесь

Общий объем бетонной смеси, укладываемой в конструкции здания, согласно калькуляции (см. табл. 5.1.): V = 21328 = 5964 м³.

При выполнении работ по первому варианту бетон подается башенным краном в бункерах (бадьях) вместимостью 1.2 м³. Согласно ЕНиР 1-6, табл. 2, пп. 22 и 23 норма времени машин на подъем 1.2 м³ бетонной смеси: Н_вр = 0.11 маш.-ч.

Механоемкость выполнения работ по подъему бетонной смеси башенным краном: T_б.см.= 5964 0.11 = 656 маш.-ч. = 82 маш.-см.;

б) опалубка и леса