123393 (Надежность технологических машин), страница 2

A) образцы;

B) сопряжения;

C) узлы машин;

D) машины в сборе;

E) все вышеперечисленные.

55.1 План NUN используют для сбора:

A) полной информации;

B) усеченной информации;

C) сокращенной информации;

D) многократно усеченной;

E) неполной.

56.1 В плане испытаний NUN буква N означает:

A) число отказов;

B) число предельных состояний;

C) число замен;

D) число изделий, поставленных под наблюдение;

E) число запасных частей.

56.2 В плане испытаний NUr, буква r означает:

A) число отказов;

B) число замен;

C) число изделий, поставленных под наблюдение;

D) число запасных частей;

E) запасное число.

57.1 Какая технологическая операция повышает сопротивляемость деталей абразивному изнашиванию:

1. чистовое точение;

2. алмазное выглаживание;

3. хонингование;

4. ультразвуковое упрочнение;

5. гальваническое хромирование.

58.1 Резервирование бывает:

1. комплексное и техническое;

2. постоянно нагруженное и ненагруженное;

3. циклическое и пульсирующее;

4. полное и неполное;

5. сложное и простое.

59.1 Какая технологическая операция повышает сопротивляемость усталостному изнашиванию:

1. чистовое шлифование;

2. наплавка износостойких материалов;

3. алмазное выглаживание;

4. борирование;

5. дробеструйный наклеп.

59.2 Какая технологическая операция повышает сопротивляемость деталей абразивному изнашиванию:

1. чистовое точение;

2. алмазное выглаживание;

3. хонингование;

4. ультразвуковое упрочнение;

5. гальваническое хромирование.

60.1 Внутренние поверхности упрочняют:

A) пескоструйной обработкой;

B) раскаткой или дорнованием;

C) алмазным выглаживанием;

D) дробеструйным наклепом;

E) косточковой крошкой.

61.1 Для повышения надежности машин обкатка является:

A) ремонтным мероприятием;

B) организационным мероприятием;

C) эксплуатационным мероприятием;

D) показательным мероприятием;

E) общественным мероприятием.

62.1 Статистический контроль надежности проводят по следующим признакам:

A) техническому и технологическому;

B) экономическому и техническому;

C) альтернативному и количественному;

D) постепенному и последовательному;

E) все вышеперечисленные.

63.1 Одним из требований, предъявляемых к подшипниковым сплавам является:

A) упругость;

B) твердость;

C) коррозионная стойкость;

D) пластичность;

E) жесткость.

64.1 Легкая прирабатываемость относится к:

A) деталям шестерен;

B) медным сплавам;

C) алюминиям;

D) подшипниковым сплавам;

E) всем материалам.

65.1 Низкий коэффициент трения предъявляется к:

A) медным сплавам;

B) всем материалам;

C) сплавам алюминия;

D) деталям шестерен;

E) подшипниковым сплавам.

66.1 Высокое сопротивление изнашиванию и схватыванию предъявляется к:

A) подшипниковым сплавам;

B) всем материалам;

C) медным сплавам;

D) сплавам алюминия;

E) бронзе.

67.1 Для повышения надежностей деталей используется:

A) нарезание резьбы;

B) полимерные материалы;

C) подтяжка креплений;

D) их испытания;

E) контрольное взвешивание.

68.1 Резервирование применяется с целью:

A) повышение точности;

B) повышение количества испытуемых объектов;

C) понижение надежности сложных систем;

D) повышение надежности сложных систем;

E) увеличение факторов испытаний.

69.1 При резервировании замещение резервные элементы находятся в:

A) рабочем состоянии;

B) нагруженном состоянии;

C) обрабатываемом состоянии;

D) тяжелом состоянии;

E) отключенном состоянии.

70.1 При ненагруженном резервировании, резервные элементы находятся в:

A) отключенном состоянии;

B) рабочем состоянии;

C) легком состоянии;

D) тяжелом состоянии;

E) отсутствии.

71.1 При ненагруженном резервировании подразумевается:

A) рабочие детали;

B) запасные части;

C) дублирующие элементы;

D) измерительные части;

E) измерительный инструмент.

71.2 При резервировании размещением подразумевается:

A) рабочие детали;

B) запасные части;

C) дублирующие элементы;

D) измерительные части;

E) измерительный инструмент.

72.1 При постоянном резервировании элементы располагаются:

A) последовательностью;

B) прерывисто;

C) параллельно;

D) перпендикулярно;

E) на складе.

73.1 Элементы располагаются параллельно при резервировании:

A) замещением;

B) ненагруженном;

C) постоянном;

D) сложном;

E) простом.

74.1 При нагруженном резервировании элементы располагаются:

A) последовательно;

B) прерывисто;

C) перпендикулярно;

D) параллельно;

E) на складе.

75.1 Резервирование дает возможность создать:

A) надежные системы из элементов высокой надежности;

B) сложные машины;

C) простые машины;

D) надежные системы из элементов невысокой надежности;

E) всякие машины.

76.1 Техническое обслуживание это:

1. комплекс операций для восстановления полного или близкого к полному ресурса объекта с заменой или восстановлением любых деталей, включая базовые;

2. комплекс операций для восстановления работоспособности или исправности объекта;

3. комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности объекта

4. комплекс операций по замене масла в машинах;

5. комплекс операций по восполнению регулировочных работ, как отдельных агрегатов, так и машины в целом.

77.1 Что характеризует данная формулировка: «Свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с некоторыми перерывами для ТО и ремонта:

1. надежность;

2. долговечность;

3. ремонтопригодность;

4. безотказность;

5. износостойкость.

78.1 Наработка изделия, при достижении которой эксплуатация его должна быть прекращена независимо от технического состояния это:

1. полный технический ресурс;

2. остаточный технический ресурс;

3. назначенный ресурс;

4. суммарный технический ресурс;

5. эксплуатационный ресурс.

78.2 Наработка от начала до конца эксплуатации для невосстанавливаемого изделия или до ремонта для восстанавливаемого это:

1. полный технический ресурс;

2. остаточный технический ресурс;

3. назначенный ресурс;

4. доремонтный технический ресурс;

5. эксплуатационный ресурс.

78.3 Наработка восстанавливаемого изделия на протяжении его срока службы до списания это:

1. остаточный технический ресурс;

2. суммарный технический ресурс;

3. назначенный ресурс;

4. доремонтный технический ресурс;

5. эксплуатационный ресурс.

79.1 Состояние объекта, при котором он соответствует требованиям установленным технической документацией – это:

1. работоспособность;

2. исправность;

3. функциональность;

4. ремонтопригодность;

5. неисправность.

79.2 Состояние объёкта, при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя основные параметры в пределах значений, установленных технической документацией – это:

1. исправность;

2. функциональность;

3. ремонтопригодность;

4. работоспособность;

5. неисправность.

79.3 Величина, при которой детали (сопряжения), будучи оставленными, без изменения, проработают не менее одного межремонтного срока это:

1. календарный срок службы;

2. допустимый без ремонта размер;

3. межремонтный интервал;

4. срок службы до списания;

5. средний срок эксплуатации.

80.1 Наработка объекта, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от состояния объекта – это:

1. полный ресурс;

2. межремонтный ресурс;

3. назначенный ресурс;

4. межремонтная наработка;

5. интервал между капитальными ремонтами.

81.1 Состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции в течение некоторого времени (с параметрами, установленными в технической документации) это:

1. долговечность;

2. работоспособность;

3. сохраняемость;

4. безотказность;

5. исправность.

82.1 К молекулярно- механическому виду изнашивания относятся:

1. абразивное;

2. усталостное;

3. эрозионное;

4. кавитационное;

5. изнашивание при заедании.

82.2 К механическим видам изнашивания относятся:

1. абразивное;

2. усталостное;

3. эрозионное;

4. кавитационное;

5. все.

83.1 При усталостном изнашивании смазка оказывает влияние на:

1. уменьшение процесса изнашивания;

2. расширение трещин и откалывание частиц;

3. удаление продуктов износа;

4. создание масляного клина;

5. смягчение ударных нагрузок.

84.1 Какой фактор в наибольшей степени влияет на усталостную прочность деталей

1. наличие канавок, выточек, дефектов внутренней структуры металла;

2. эффект Ребиндера (наличие на поверхности ПАВ);

3. предел текучести металла;

4. температурный режим;

5. наличие влаги в окружающей среде.

85.1 Основной характеристикой внешнего трения является:

1. сила трения;

2. коэффициент трения;

3. вид трения;

4. наличие смазочного материала между трущимися поверхностями;

5. нагрузка на поверхность трения.

86.1 На усталостную прочность деталей оказывают влияние следующие факторы:

1. характер циклических нагрузок;

2. наличие на поверхностях деталей концентраторов напряжений;

3. дефекты внутренней структуры;

4. А, В, С;

5. твердость.

87.1 Отказы, по последствиям или затратам бывают:

1. постепенные и внезапные;

2. естественные и преднамеренные;

3. первой, второй и третьей группы сложности;

4. исследовательские и расчетно-графические;

5. эксплуатационные и ресурсные.

88.1 Отношение величины износа ко времени, в течение которого он возник это:

1. временная износостойкость;

2. интенсивность изнашивания;

3. износостойкость;

4. величина износа;

5. скорость изнашивания.

89.1 Последствием сочетания неблагоприятных факторов и внешних воздействий, при неправильной эксплуатации являются

1. постепенные отказы;

2. внезапные отказы;

3. кратковременные отказы;

4. конструкторские отказы;

5. непостоянные отказы.

90.1 Поверхностное разрушение металла детали вследствие его окисления – это

1. изнашивание;

2. усталостное разрушение;

3. электроэрозия;

4. варьирование;

5. коррозия.

91.1 Изнашивание при фреттинг-коррозии это:

1. изнашивание при наличии на поверхностях трения защитных пленок;

2. изнашивание соприкасающихся тел при малых колебательных перемещениях;

3. изнашивание в результате схватывания и глубинного вырывания материала;

4. изнашивание поверхности в результате воздействия потока жидкости или газа;

5. изнашивание в результате повторного деформирования микрообъемов материала.

92.1 К коррозионно - механическому виду изнашивания относятся:

1. абразивное;

2. усталостное;

3. эрозионное;

4. кавитационное;

5. окислительное.

93.1 Отказы, по причине возникновения бывают:

1. постепенные и внезапные;

2. естественные и преднамеренные;

3. первой, второй и третьей группы сложности;

4. исследовательские и расчетно-конструкторские;

5. эксплуатационные и ресурсные.

94.1 Отказы, в зависимости от причин их вызывающих, бывают:

1. естественные и преднамеренные;

2. постепенные и внезапные;

3. первой, второй и третьей группы сложности;

4. производственно-технологические и расчетно-конструкторские;

5. эксплуатационные и ресурсные.

95.1 Какой метод непригоден для измерения величины износа конкретной изношенной детали:

1. интегральный;

2. метод микрометража;

3. метод искусственных баз;

4. метод измерения кругломером;

5. метод отпечатков.

96.1 Какой вид изнашивания относится к группе механического:

1. кавитационное;

2. окислительное;

3. фреттинг-коррозия;

4. при заедании;

5. коррозионное.

96.2 К молекулярно- механическому виду изнашивания относятся:

1. абразивное;

2. усталостное;

3. эрозионное;

4. кавитационное

5. изнашивание при заедании;

96.3 К механическому виду изнашивания относится:

A) окислительное;

B) при заедании;