Диплом бакалавра (Повышение печатных свойств бумаги - основы для обоев)

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФГБОУ ВО Уральский государственный лесотехнический университет

Факультет Очный

Кафедра ТЦБП и ПП

Направление 18.03.01 «Химическая технология»

Профиль «Химическая технология переработки растительного сырья»

ВЫПУСКНАЯ

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

ВИД РАБОТЫ Выпускная работа бакалавра

(выпускная работа бакалавра, магистерская диссертация)

НА ТЕМУ : Повышение печатных свойств бумаги-основы для обоев

Выпускник

(фамилия, имя, отчество) (подпись)

Руководитель Вураско Алеся Валерьевна

(фамилия, инициалы) (подпись)

Зав. кафедрой Вураско Алеся Валерьевна

(фамилия, инициалы) (подпись)

Екатеринбург,

2020 г.

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

Уральский государственный лесотехнический университет

Факультет Очный

Направление 18.03.01 «Химическая технология»

Профиль «Химическая технология»

Фамилия

Имя

ТЕМА ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Повышение печатных свойств бумаги - основы для обоев

утверждена приказом по университету № _540 ст__ от «_28_»_апреля_ г.

№ 2279-ст от «_28_»_ноября_ г.

Кафедра

Зав. кафедрой.

Работа начата ____________________ закончена _____________________________

Решением кафедры от __02.07.2020 г. выпускник допущен к защите

выпускной квалификационной работы

Директор института _________________

Зав. кафедрой ______________________.__

«г..

РЕШЕНИЕ

ЭКЗАМЕНАЦИОННОЙ КОМИССИИ

Признать, что выпускник _ __________выполнил (а)

и защитил (а) выпускную квалификационную работу с оценкой _________________

Председатель ЭК ___________________Бычков В.А.

Секретарь ЭК ______________________

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ФГБОУ ВО Уральский государственный лесотехнический университет

Факультет Очный

Кафедра ТЦБП и ПП

Направление 18.03.01 «Химические технологии»

Направленность «Химическая технология переработки растительного сырья»

Утверждаю

Зав. кафедрой __________

ЗАДАНИЕ

НА ВЫПУСКНУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУ ВЫПУСКНИКА

^{(фамилия, имя, отчество)}

1. Вид работы Выпускная работа бакалавра

2. Тема работы __Повышение печатных свойств бумаги-основы для обоев

_утверждена приказом по университету от № _540 ст__ от «_г.

№ 2279-ст от «_г._____

3. Срок сдачи выпускником законченной работы __________________________

4. Исходные данные _технологическая схема производства бумаги, данные ГОСТ, значение показателей белизны, сорности, влагопроницаемости бумаги для обоев

5.Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)

__Введение, технологическая часть, расчетно-пояснительная часть. __________________________________________________________________6. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей) ____

7. КОНСУЛЬТАНТЫ ПО РАЗДЕЛАМ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

Дата выдачи задания ___________________________________________________________

Руководитель ________________________________________________Вураско А.В.

^{(подпись) (фамилия, инициалы)}

Задание принял к исполнению ____.______________________________ Крушина Д.С

^{(подпись) (фамилия, инициалы)}

Реферат

Объектом исследования являются печатные свойства бумаги.

Бумага – капиллярно-пористый упруго-пластичный листовой материал, изготовленный преимущественно из волокон растительного происхождения, может иметь в своем составе наполнитель.

К печатным свойствам бумаги относят: гладкость, мягкость, впитывающую способность по отношению к печатным краскам, сопротивление бумаги к выщипыванию, пылимость, изменение линейной деформации под действием влаги.

Цель работы: изучить печатные свойства бумаги для обоев, улучшить ее печатные свойства.

Метод работы: провести анализ печатных свойств бумаги, выбрать методы их улучшения, основываясь на свойствах бумаги, материалах, из которых она изготовлена, на применяемых способах печати и определенных химических составах, входящих в красящие материалы; применяемых методах переработки макулатуры, этапах обработки бумажного полотна.

Результаты проведенного опыта: изучены печатные свойства бумаги – основы для обоев и методы их повышения. При использовании гладкой бумаги качественная печать может быть достигнута при минимальном давлении 100 кПа. Степень проклейки может быть повышена с помощью добавления в бумажную массу клеящих веществ (канифоли, крахмала, карбамидной смолы). Для уменьшения степени впитываемости используют гидрофобную обработку бумаги с помощью каландрирования, заключающего в себе обработку поверхности бумаги с помощью обработки суперкаландром. Непрозрачность бумаги можно повысить путем добавления в хвойную целлюлозу лиственной. Увеличения светопоглощения и уменьшения светопроницаемости можно достигнуть с помощью добавления в бумагу красителя.

Повышение белизны печатной бумаги может быть достигнуто с помощью метода мелования, т.е. нанесения на поверхность бумаги покровного слоя, содержащего пигмент высокой степени белизны. В мелованной бумаге содержатся вещества, повышающие белизну: каолин, карбонат кальция, диоксид титана. Для повышения белизны также используют отбеливающие красители: производные диаминостильбена, кумарина, пиразолина, нафталимида.

Из-за низкой вязкости связующего при проведении процесса печатания печатная краска может отделиться от бумаги. В поверхностном слое бумаги находится малое количество связующего, что облегчает отделение пигмента краски от поверхности бумаги.

Содержание

Введение

Любой бумажный материал – это композиция, состоящая из нескольких волокнистых полуфабрикатов и минеральных наполнителей. Для получения бумажного материала используют древесную массу. Древесная масса – это волокнистый полуфабрикат, получаемый механическим разделением древесины на волокна. Древесная масса является одним из самых экономичных полуфабрикатов, так как при ее изготовлении достигается 96…98 %-ный выход волокна из древесины. В ее производстве отсутствуют процессы варки, приготовления и регенерации химикатов, что значительно снижает загрязнение окружающей среды.

Целлюлоза является волокнистым полуфабрикатом, который выделяют из древесины путем варки с химикатами. Выход сульфатной целлюлозы не превышает 45 %, а после отбелки он снижается еще на 8…10 %.