rk 3 (ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К КОНТРОЛЮ ПО МОДУЛЮ 3)
Описание файла
Документ из архива "ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К КОНТРОЛЮ ПО МОДУЛЮ 3", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология конструкционных материалов (ткм)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "rk 3"
Текст из документа "rk 3"
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К КОНТРОЛЮ ПО МОДУЛЮ 3 (ОР)
1. По схеме обработки (рис. 1) указать метод и вид обработки, тип оборудования, вид и тип режущего инструмента, способ установки заготовки, формообразующие движения.
2.Назовите основные группы методов обработки заготовок.
3. Привести эмпирическую зависимость радиальной составляющей силы резания от параметров режима резания.
4.Указать условия существования максимального значения величины нароста.
5. Коэффициент относительной обрабатываемости резанием. Дать определение и расчетную зависимость.
6. Что называют комбинированным методом обработки?
7. Перечислите виды лезвийной обработки резанием (не менее восьми)
8. Привести уравнение теплового баланса.
9. Приведите основные характеристики обрабатываемости резанием.
10. Что называют обработкой резанием?
11. Привести эмпирическую зависимость главной составляющей силы резания от параметров режима резания.
12. Как влияют тепловые процессы при резании на показатели качества обработки?
13. Назовите виды износа режущего инструмента при обработке резанием.
14. Назовите основные источники выделения теплоты в зоне резания.
15. Назовите технологические среды, используемые при обработке резанием.
16. Приведите эмпирическую зависимость периода стойкости режущего инструмента от температуры резания.
17.От каких факторов зависит обрабатываемость материалов резанием?
18. Раскрыть понятие технологической системы при обработке резанием.
19. Нарисовать кривую износа и указать названия ее участков.
20. В каких случаях нарост играет положительную роль?
21. Назовите виды режущего инструмента для лезвийной обработки резанием.
22. Назовите виды абразивной обработки резанием.
23. Указать условие, при котором нарост имеет минимальное значение?
24. Назовите виды износа контактных поверхностей инструмента.
25. Какой из параметров режима резания оказывает наибольшее влияние на температуру резания?
26. Что понимают под условиями обработки при резании и как их учитывают в расчетных зависимостях?
27. Чему равна эффективная мощность при резании?
28. Составляющие силы резания. Привести их обозначения и названия
29. В каких случаях необходимо избегать появления нароста?
30. Назовите признаки, характеризующие метод обработки.
31. Составляющие силы резания. Привести их обозначения и названия.
32. Приведите вид эмпирической зависимости температуры резания от элементов режима резания.
33. Перечислите виды физико-химического действия технологической среды (ТС) при резании
34. Назовите типы стружек при резании металлов.
35. Какие соотношения между составляющими силы резания при лезвийной обработке используются в расчетах?.
36. В каких случаях необходимо избегать появления нароста?
37. Куда уходит (поступает) наибольшее количество тепла при лезвийной обработке резанием?
38. Перечислите виды обработки резанием плоских поверхностей.
39. Написать эмпирическую зависимость осевой составляющей силы резания от элементов режима резания.
40. Какое строение и свойства имеет нарост?
41. На каком участке кривой износа обеспечивается наименьший разброс показателей точности обработки при резании?
42. Перечислите основные способы улучшения обрабатываемости резанием.
43. С какой целью рассчитывается эффективная мощность при обработке резанием?
44. Какой вид имеет деформация в зоне стружкообразования?
45. Какой режущий инструмент используется при осевой обработке резанием?
46. Перечислите параметры режима резания при точении.
47. На какой поверхности расположен нарост?
48. Как называется область, в которой происходит преобразования срезаемого слоя материала в стружку.
49. Какие параметры характеризуют напряженность процесса резания?
50. Рабочие движения при обработке заготовок на вертикально – фрезерных станках.
51. Геометрия износа режущего инструмента. Показать на примере проходного прямого резца.
52. Чему равна степень деформации материала в зоне первичной деформации?
53. Движения, обеспечивающие формообразование поверхностей
54. Чему равна степень деформации материала в зоне вторичной деформации?
55. Указать способы подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания.
56. Что принимают за критерий износа режущего инструмента при назначении режима резания для чистовой обработки?
57. Привести схему зоны стружкообразования.
58. Параметры, определяющие энергетические характеристики и динамику процесса резания.
59.Перечислить типы токарных резцов.
60.Какая из составляющих силы резания оказывает наибольшее влияние на точность обработки?
61. Перечислите требования к эксплуатационным характеристикам инструментальных материалов.
62. Чем отличается деталь от заготовки?
63. Названия поверхностей заготовки при обработке резанием
64. Вид деформированного состояния материала в зоне стружкообразования (СО).
65. Применение главной составляющей силы резания в практических расчетах.
66. В чем заключается положительная роль нароста?
67. Какие трудности вызывает сливная стружка при обработке резанием?
68. Привести зависимость периода стойкости режущего инструмента от параметров режима резания.
69. Указать виды обработки резанием, в которых главное движение резания совершает режущий инструмент.
70. На какие показатели качества обработки оказывает влияние износ режущего инструмента?
71. Каким видом лезвийной обработки резанием можно обработать отверстия, показанные на рис. 2?
Рис. 2
72. Применение радиальной составляющей силы резания в практических расчетах.
73. Какие виды лезвийной обработки используют для формообразования отверстий?
74. Для каких расчетов на практике используют главную составляющую силы резания?
75. Какие материалы служат в качестве эталонов обрабатываемости резанием?
76. Привести расчетную зависимость для определения скорости резания при вращательном главном движении резания
77. Какие виды обработки резанием используют для формообразования фасонных поверхностей?
78. Какой вид энергетического воздействия со стороны режущего инструмента на заготовку использует обработка резания?
79. Как определяется обрабатываемость резанием?
80. С какой целью задают припуск на механическую обработку?
81. Какие факторы учитывают при выборе вида (метода, способа) обработки поверхности заготовки?
82. Напишите уравнение, по которому определяют общее количество теплоты, выделяемой в зоне стружкообразования.
83. В изменении каких показателей обработки резанием проявляется действие смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)?
84. К каким свойствам конструкционного материала относится обрабатываемость резанием?
85. Какие показатели характеризуют качество обработанной поверхности?
86. Куда передается теплота, образующаяся при резании, в результате теплообмена в зоне обработки?
87. Какие технологические задачи решают с помощью суперфиниширования?
88. Перечислите способы подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки.
89. Какими видами обработки резанием можно обработать наружные цилиндрические и конические поверхности?
90. На какие показатели качества обработки оказывает влияние износ режущего инструмента?
91. Какие технологические задачи решают с помощью хонингования?
92. В чем состоит отличие кинематики формообразования цилиндрического отверстия спиральным сверлом на токарно-винторезном станке и вертикально-сверлильном станке?
93. Перечислите признаки, по которым производят анализ технологичности конструкции детали при обработке резанием.
94. Что понимают под стойкостью режущего инструмента?
95. Какова частота возникновения и срыва нароста?
96. Для какого метода и вида обработки используется хонинговальная головка или хон?
97. Назовите основные причины, приводящие к изнашиванию контактных поверхностей режущего инструмента.
98. Чем отличается абразивный инструмент от лезвийного инструмента?
99. Какими видами обработки резанием можно подготовить поверхность под суперфиниширование?
100. Какой из элементов режима резания наиболее сильно влияет на температуру резания?