ПЗ ОКОНЕШНИКОВ 2017 (Проект производства работ на сооружение земляного полотна участка новой железнодорожной линии Беркакит-Томмот-Кердем (400-429 км), страница 16

В данном разделе окончательно производится подбор комплекта машин (таблица 4.8).

Таблица 4.8 – Состав комплекта

4.3.4 График выполнения процессов по возведению кавальера из выемки экскаватором-драглайн ЭДГ-4.25

График строится по данным технологических расчетов в виде линейной диаграммы.

В соответствии с графиком производства работ строится график движения рабочей силы.

Рисунок 4.4 – График выполнения процессов по возведению кавальера экскаватором-драглайн ЭДГ-4.25

Технологическая схема и график выполнения процессов вынесены на лист.

4.3.5 Техника безопасности

При разработке возведении насыпи и сооружении выемки необходимо выполнять следующие требования техники безопасности:

- перед началом работ машинист должен ознакомиться с фронтом работ и проверить техническое состояние машины;

- начиная работу, машинист должен дать звуковой сигнал предупреждения;

- при наборе и перемещении грунта не допускать повороты машины с заглубленным рабочим органон;

- при остановке экскаватора необходимо ковш опустить на грунт;

- запрещается находиться в зоне работы экскаватора;

- запрещается ставить экскаватор в зоне возможного сползания грунта или работать под «козырьком» грунта;

- землеройные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией.

4.3.6 Схема операционного контроля

Таблица 4.9 – Схема операционного контроля

4.3.7 Технико-экономические показатели

Эффективность проекта производства работ оценивают на основе технико-экономических показателей, состав которых установлен нормами:

- продолжительность выполнения земляных работ на объекте;

- трудоёмкость единицы продукции;

- выработка на одного рабочего (на 1 чел.-дн).

Продолжительность производства работ на объекте принимается по календарному графику.

Трудоёмкость единицы продукции на конечный измеритель объёма работ (1000 м³ грунта) определяется по формуле

Q_e = ∑Q_i / 0,001V, (4.8)

где Q_i – трудоемкость отдельного i -го процесса, чел.-дн.; V – объём грунта на участке земляного полотна, м³.

Выработка на одного рабочего (на 1 чел.-дн.), м³, по смыслу есть величина, обратная трудоемкости единицы работ:

В = V / Q. (4.9)

Результаты расчетов приведены в таблице 3.10

Таблица 4.10 – Технико-экономические показатели

4.4 Разработка выемки экскаватором ЭО-6122, оборудованным прямой лопатой

4.4.1 Модель и техническая характеристика экскаватора

Экскаваторы с оборудованием прямой лопаты являются наиболее распространенными машинами при разработке грунта в выемках. Главным размерным параметром экскаватора является вместимость ковша. Она определяет производственные возможности машины и в первую очередь нормативную производительность. Но экскаваторы различают не только по емкости ковша, но и по другим конструктивным характеристикам: ходовому оборудованию, приводу, системе управления.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-6122 приведена в таблице 4.11.

Таблица 4.11 – Техническая характеристика экскаватора ЭО-6122

4.4.2 Проектирование экскаваторного забоя

При разработке выемок прямой лопатой с погрузкой грунта на транспортные средства преимущественно применяется боковой тип забоев; лобовые проходки здесь применяются, в крайнем случае (проходка пионерных траншей).

Разработка боковым забоем предпочтительна, так как обеспечиваются лучшие условия для подъезда и погрузки транспортных средств, уменьшается угол поворота экскаватора, что способствует более производительной работе машин.

Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации.

Проектирование забоя экскаватора состоит из разработки плана забоя, а затем определение параметров шаблона забоя. Расчетная схема плана забоя представлена на листе и рисунке 4.5.