Разработка конструкции и технологии изготовления подарочной упаковки из картона для духов и аксессуара, страница 5

Иногда дополнительно применяется растительный пергамент, который подходит для упаковки жирных и глубокозамороженных пищевых продуктов, а также для перевязочных материалов и изделий медицинской промышленности, в том числе там, где требуется стерилизация.

Для упаковки липких продуктов картон обрабатывается препятствующими склеиванию веществами, приобретая антиадгезионные свойства. Существует даже специальная противокоррозионная бумага, на которую нанесено влагостойкое покрытие, защищающее металл от коррозии. Такое разнообразие специальных способов обработки позволяет сокращать расходы на дополнительные виды защиты продукции.

Рентабельность производства. Все вышеперечисленные нюансы влияют на конечную цену и качественность продукции. Следует иметь в виду еще один момент: если при изготовлении упаковки запланирована какая-либо постпечатная обработка (тиснение, припрессовка, вырубка), очень важно знать, как поведет себя материал при подобной операции. Стоит поинтересоваться, обладает ли он достаточной прочностью, в том числе и на изгиб. Известно, что чем выше пухлость картона, тем качественнее проводятся операции высечки и биговки. Картоны из первичных волокон ведут себя при этих операциях лучше, поэтому в этом случае экономить на целлюлозе не стоит.

Обычно для упаковки дорогой продукции используют картон из первичных волокон. Действительно, без него трудно обойтись там, где высоки требования к прочности, хорошему дизайну и качественной запечатке. Однако дизайнеры заявляют, что установка на то, что ценная продукция должна быть одета в дорогую целлюлозу, — не более чем стереотип: продукция из крафт-картона может выглядеть не менее стильно, ничем не уступая продукции из мелованных картонов. Картоны из крафт-целлюлозы обходятся производителю упаковки дешевле, а значит, появляется возможность снизить цену конечного продукта. Так что да здравствует оригинальность мышления!

Кроме того, крафт-картон может стать материалом для упаковки небольших электро - и хозяйственных товаров, для изготовления которой зачастую используется микрогофрокартон. Опыт замены микрогофрокартона на толстый и жесткий упаковочный картон оказывается вполне удачным при небольших габаритах изделия.

Макулатурный картон используют в производстве всех тех товаров, где экономия на упаковке особенно актуальна, — это недорогие сигареты, различные продукты питания (чай, кофе, пельмени), стиральные порошки, лекарственные препараты, детские игры.

Однако при этом всегда следует помнить, что при одинаковой плотности картон на основе макулатуры менее прочен, по этой причине при высоких требованиях к прочности материла необходимо выбирать картон более плотный. К тому же нельзя сбрасывать со счетов и то, что макулатурные слои картона не должны соприкасаться с пищевыми продуктами и что для них должен быть предусмотрен еще один внутренний пакет. Что обойдется дешевле — использование дополнительного пакета или переход на более качественный картон — нужно рассчитывать в каждом конкретном случае индивидуально. Лучшие по жесткости макулатурные картоны приближаются к картонам из первичных волокон, поэтому хорошей статьей экономии является применение более жестких картонов, так как высокая жесткость позволяет использовать меньшие плотности, экономя на весе картона.

Также упаковочный картон состоит из нескольких слоев: верхнего, представляющего лицевую сторону картона, одного или нескольких внутренних и нижнего слоя, служащего оборотной стороной картона.

Все слои картона соединяются во влажном состоянии в процессе производства и спрессовываются.

Нижний или внутренний слои картона могут быть:

• серыми, если используется макулатурное сырье;

• светлыми, в качестве сырья используется древесная масса;

• белыми, с использованием целлюлозы.

Как видно, основным является средний слой, состоящий из целлюлозы (это -чистоцеллюлозные сорта картона), из древесной (так называемый, картон из первичных волокон) либо макулатурной (макулатурный картон) массы. Исходя из этого, упаковочный картон можно условно разделить на три большие группы:

• чистоцеллюлозный;

• картон из первичных волокон;

• макулатурный картон.

Условность разделения заключается в том, что в качестве среднего слоя часто используется смесь целлюлозы, древесной и макулатурной массы - в разных сочетаниях и пропорциях.

Специфические требования. К упаковочным материалам пищевой, косметической и фармацевтической продукции, предназначенным для контакта с продукцией этой группы, предъявляются наиболее жесткие требования. При выборе упаковочного материала для подобного вида продукции в первую очередь следует обеспечить необходимый уровень санитарно-гигиенических характеристик. Обязательным условием применения упаковочного материала для указанной продукции должно быть наличие гигиенического сертификата, подтверждающего физиологическую безвредность упаковки для человека (ранее основанием для применения материала для этих целей было разрешение, выдаваемое Министерством здравоохранения).

Санитарно-гигиенические требования включают следующие положения:

- в состав упаковочного материала не должны входить высокотокснчные вещества, обладающие кумулятивными свойствами и специфическим действием на организм (канцерогенность, мутагенность, аллевгенность и др.)

- упаковочный материал не должен изменять органолептические и физиологические свойства продукции, а также выделять вредные вещества в количествах, превышающих допустимые с гигиенической точки зрения уровни миграции.

Органами здравоохранения России регламентируются как предельно допустимая величина суммарной (интегральной) миграции в модельные среды (50-60 мг/кг продукта), так и нормативы миграции отдельных наиболее токсичных соединений (тяжелых металлов, органических растворителей, мономеров и других компонентов упаковочных материалов, красителей и др.).

В комплекс гигиенической оценки упаковочных материалов входят оргаполепти-ческие, санитарно-химические и токсикологические исследования. Органолептическая оценка (запах, привкус) проводится комиссией на закрытой дегустации по трехбалльной системе (от 0 до 3): 0 - лучшая оценка; 1 - допустимая оценка; 2 и 3 - допустимые с ограничением.

Соответствие санитарно-гигиеническим требованиям подтверждается Гигиеническим Сертификатом на упаковочный материал (товар). В Сертификате должны быть указаны наименование товара с указанием товарных кодов производителя; наименование фирмы-производителя и держателя Сертификата; перечень документов о качестве товара, представленных производителем; заключение Органа здравоохранения, выдающего Сертификат; дата выдачи Сертификата и срок его действия. В заключении должны быть перечислены области применения и условия использования товара, которые были подтверждены в результате испытаний. Важным требованием, предъявляемым к упаковочным материалам для пищевой продукции, является газо-, паро-, водо-, жиро- и ароматопроницаемость.

Паропроницаемостъ характеризует количество водяного пара, прошедшего через единицу поверхности материала за единицу времени при заданной температуре и разности давлений по обе стороны образца (ГОСТ 1472-81). Проницаемость упаковочных материалов для аромата продукта определяют органолептически или хроматографически. Органолептический способ оценки основан на способности человека, с помощью органов обоняния, ощущать ароматические вещества даже в ничтожной концентрации.

Жиропроницаемоеть упаковочного материала характеризуют длительностью проникновения сквозного масла или жира через образец при заданной температуре (ГОСТ 1760-82 "Подпергамент"). Для многих материалов этот показатель определяют как промежуток времени, прошедшего с момента нанесения окрашенной жировой композиции (или ее модели) на поверхность упаковочного материала до образования окрашенного масляного пятна на испытуемой поверхности.

Жиростойкие материалы образуют окрашенное пятно за промежуток времени, превышающий 30 мин; материалы, образующие такое пятно в течение 30 с, считаются непригодными для упаковки жиросодержащей пищевой продукции.

Продукция машиностроения включает преимущественно металлические изделия и/или специальную аппаратуру, чувствительную к погодно-атмосферным воздействиям, и к тароупаковочным материалам для такого вида продукции предъявляются специфические требования по способам консервации, а также защите от коррозии.

Для крупногабаритных изделий могут использоваться специальные герметичные надувные конструкции.

При выборе тароупаковочных материалов для указанной продукции следует руководствоваться требованием высоких механических показателей материала, поскольку он должен обеспечить противодействие статическим и динамическим нагрузкам при погрузочно-разгрузочных и складских операциях с массивными изделиями, а также в условиях перевозки на значительные расстояния в различные климатические зоны.

Сложный комплекс требований предъявляется к таре и упаковке для электротехнического и электронного оборудования. Вследствие высокой стоимости этих изделий при их упаковке главным требованием является надежная защита от повреждений при транспортировке, перегрузке, складировании и хранении. При упаковке в этом случае рекомендуется использование дополнительных мер защиты (ребер жесткости, отверстий, вкладышей, амортизаторов, фиксаторов, дополнительных креплений с помощью липкой ленты и т.д.).

Ряд специфических требований предъявляется к потребительской таре, предназначенной для упаковывания товаров химической продукции, в частности широкого потребления, например товаров бытовой химии. Эта тара должна быть стойкой и прочной к воздействию внешних и внутренних факторов и, кроме того, быть также удобной для потребителя, иметь привлекательный внешний вид, соответствующий особенностям упаковываемого продукта, способствовать рекламе товара. Помимо всего перечисленного рекомендуется для улучшения условий пользования товаром наличие функциональных приспособлений - дозирующих колпачков, кисточек, тампонов.

Поскольку химическая продукция часто характеризуется наличием сильного запаха, то упаковочный материал должен исключать переход ароматообразующих компонентов через стенки тары, т.е. быть ароматонепроницаемым, а также влагостойким и обеспечивать герметичность упаковки.

Важнейшими факторами, от которых во многом зависит выбор вида и материала тары, являются не только свойства и состав химического продукта, но и объем его производства и потребления, дальность транспортировки. Например, при перевозках на большие расстояния целесообразно применять складные полимерные контейнеры, разборную тару или дешевую тару разового потребления. При поставке жидкой или сыпучей продукции на большие расстояния значительному числу потребителей выгодно отгружать продукцию в крупногабаритной транспортной таре с последующей фасовкой в потребительскую тару. Большинство агрессивных жидкостей и растворителей расфасовывается в стеклянные сосуды, имеющие деревянные обрешетки или полимерные покрытия [1]

При выборе материала учитывается ряд разнообразных факторов. Материал должен удовлетворять требованиям, связанным с упаковываемой продукцией и способами обращения с ней. Прежде всего анализируются физико-механические свойства, непроницаемость для влаги, жира, водяного пара и других факторов. С другой стороны рассматриваются технологические свойства. Запечатываемые свойства материала должны соответствовать выбранному способу печати и предусмотренному внешнему виду. Материал должен хорошо обрабатываться в технологических машинах и быть пригодным к склеиванию или к сварке. Кроме того, материал должен позволять создать конструкцию складной коробки, соответствующую заданному способу упаковывания продукции – ручному, полуавтоматическому или автоматическому. Следует учитывать и стоимость материала. Его доля в цене конечного продукта не должна быть значительной [4].

Выбор материала обусловлен конструкцией упаковки и требованиями, предъявляемыми к ней. В данном случае материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес упаковываемой продукции.

Оптимальным для данной конструкции является: Хром-эрзац склеенный

1.Масса картона площадью 1550 м2/г По ГОСТ 12432

2.Толщина 2,00 мм по ГОСТ 27015

3. Сопротивление расслаиванию 105 Н По ГОСТ 13648.6

4. Энергия связей 1.9 Дж/м2 По ГОСТ 24356

5. Гладкость со стороны мелованного слоя 105 с По ГОСТ 12795

6. Шероховатость со стороны покровного слоя, мл/мин, для картона:

мелованного110
немелованного 300 По п. 4.7 настоящего стандарта

7. Белизна со стороны покровного слоя, % :

из целлюлозы 80
из облагороженной макулатурной массы 73 По ГОСТ 7690

8. Влажность, 10 % По ГОСТ 13525.19

2.3. Разработка конструкции

Проектирование конструкции упаковки является важной стадией в ее создании. От этой стадии зависит дальнейшая судьба упаковки. Оптимальная конструкция упаковки должна обеспечивать эффективность ее производства, возможность автоматизации или механизации упаковочного процесса, надежность и удобство при транспортировании, складировании, распределении, продаже и потреблении упакованной продукции, возможность промышленной переработки отходов использованной упаковки. Проектирование должно охватывать все необходимые виды упаковки: первичную, вторичную, групповую и транспортную. При проектировании конструкции коробок из картона необходимо учитывать:

- материал упаковки;