Готовое ДЗ по ТКМ вариант 11
Описание файла
Документ из архива "Готовое ДЗ по ТКМ вариант 11", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология конструкционных материалов (ткм)" из 4 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технология конструкционных материалов (ткм)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Готовое ДЗ по ТКМ вариант 11"
Текст из документа "Готовое ДЗ по ТКМ вариант 11"
Министерство образования РФ
Московский Государственный Университет Инженерной
Экологии
Кафедра ТМиМ
Домашнее задание
вариант - 11
Выполнила:
Студентка группы Н-30
Пиняева О.В.
Проверил:
Филькин В.М.
Москва 2002
Условие
Эскиз детали
Наименование | Материал | Тип производства |
Втулка | Сталь 45Л | Серийное |
D1,mm | D2,mm | D3,mm | L1,mm | L2,mm |
130 | 65 | 250 | 25 | 100 |
Для конкретной детали разработать методы и средства технологического обеспечения способа литья в разовую печатную форму.
Решение
Величина размеров заготовки с учетом линейной усадки, второй класс точности.
Размер | D1,mm | D2,mm | D3,mm | L1,mm | L2,mm |
+линейная усадка | 133.25 | 66.625 | 256.25 | 25.625 | 102.5 |
припуск | 6.0±1.2 | 3.5±0.8 | 4.0±1.0 | 3.0±0.5 | 3.5±0.8 |
Размеры литейной формы | 145.25±2.40 | 59.63±1.6 | 264.3±2.0 | 28.63±0.5 | 106±0.8 |
Величины формовочных уклонов металлической модели
Размер | L1,mm | L2,mm |
Величина уклона | 1 | 0 45’ |
Величина галтелей
Конструирование стержней и стержневых ящиков
Эскиз модели
Эскиз отливки
Эскиз формы в сборе
Контрольные вопросы
-
Литейная форма – система, образующих рабочую полость, в которую заливают расплавленный металл.
-
Литниковая система - система каналов для подвода металла в полость формы обеспечения ее заполнения и питания отливки при затвердевании.
Литниковая система состоит из следующих элементов:
литниковой чаши - канал для приема расплавленного металла и подачи его в форму;
стояка - вертикальный или наклонный канал для подачи металла непосредственно в рабочую полость формы или к другим элементам системы;
шлакоуловителя - канал для задержания шлака и других неметаллических включений, присутствующих в расплаве;
питателя - канал для непосредственного подвода металла в полость литейной формы.
3. Модель - приспособление, с помощью которого в форме получают отпечаток, соответствующий внешней конфигурации отливки.
Модельная плита – метал. плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой системы. Применяют при машинной формовке.
Стержень - элемент для получения внутренних полостей или отверстий в отливках.
Стержневой ящик - приспособление, в котором изготовляют стержень.
4. Облицовочная смесь – это формовочная смесь, используемая для изготовления рабочего слоя формы. Такие смеси содержат повышенное количество исходных формовочных материалов (песок и глину).
Наполнительная смесь – для наполнения формы. Малое количество формовочных материалов
Единая смесь – применяют вместо первых двух при машинной формовке. Готовят из огнеупорных песков и глин. Обеспечивают долговечность.
6. Стержневые знаки служат для установки и точной фиксации в полости литейной формы при её заливке.
7. Уклоны назначаются для облегчения извлечения модели из уплотненной смеси на всех её вертикальных поверхностях.
8. Линейная усадка – уменьшение линейных размеров отливки при её охлаждении от температуре. Определяется по ГОСТу для различных сплавов.
9. Величина припуска и допуска зависит от материала отливки, ее наибольшего габаритного размера, положения поверхности в форме при заливке (верх, низ, бок), класса точности отливки. Отливки 1 класса точности получают в условиях массового производства (машинная формовка по металлическим моделям), II класса точности - в условиях серийного производства (машинная формовка по моделям, изготовленным из алюминия), III класса точности - в условиях единичного производства (ручная формовка по деревянным моделям).
Величину припусков ( в мм на сторону) и допусков выбирают по ГОСТ 2009-55 для стальных отливок, по ГОСТ 1855-55 для отливок из чугуна и по нормалям для отливок из цветных сплавов. Величину припуска показывают на эскизе отливки тонкой линией.
Если обрабатываемая поверхность является поверхностью вращения, то к номинальному размеру, указанному на чертеже детали, прибавляют (отнимают для внутренних) двойной припуск.
На механическую обработку литых отверстий принимают табличные припуски верха или низа, независимо от расположения отверстия.
10. У вертикальных стержней знаковые части конические, а у горизонтальных цилиндрические.