Конструктивное исполнение блока преобразования сигнала РЛС, страница 8

2. Установка ЭРЭ на печатную плату с помощью клея и паяльной пасты

3. Пайка в ИК-печи

4. Контроль

5. Установка обечайки и лицевой панели

6. Установка кабелей и разъёмов

7. Маркировка

8. Покрытие лаком ПП

9. Установка крышек экранов

10. Контроль

3.6. Типовой технологический процесс сборки и монтажа унифицированной конструкции блока

1. Контрольная. Проверить наличие клейм ОТК, маркировки входного контроля на ЭРЭ, сопроводительной документации и отсутствие механических повреждений на деталях и узлах, входящих в блок.

2. Подготовительная.

2.1. Подготовка проводов, изоляционных трубок и материалов.

2.2. Подготовка выводов ЭРЭ, контактов, колодок и т.п.

2.3. Изготовление жгутов.

3. Слесарная.

Сборку блока производить в соответствии с требованиями ОСТ.4 ГО.070.015.

3.1. Провести гравировку шифра и заводского номера блока согласно чертежу.

3.2. Произвести склеивание деталей по ОСТ4. ГО.054.210 согласно чертежу.

3.3. Произвести установку ЭРЭ, деталей и т.д. и их крепление в соответствии с чертежом.

Допускается установка ЭРЭ, деталей и т.д. в процессе электромонтажа.

4. Электромонтажная.

4.1. Провести электрический монтаж блока в соответствии с требованиями чертежа, электрической и монтажной схем и нормам ГОСТов: ГОСТ23585-79, ГОСТ23594-79.

Укладку, рихтовку проводов и вязку жгутов проводить до пайки во избежание излома жилы у места пайки. Гибку и пайку выводов ЭРЭ производить в соответствии с требованиями ТУ на ЭРЭ.

5. Маркировочная.

5.1. Залить краской гравировку шифра и заводского номера.

5.2. Маркировать надписи и ЭРЭ согласно чертежу.

6. Слесарно-монтажная.

6.1. Провести дополнительное крепление ЭРЭ, жгутов, проводов клеем ВК-9 по НбДО.045.023 согласно техническим требованиям чертежа.

6.2. Произвести технологическую тряску согласно требованиям ТУ.

6.3. Проверить посадочные и габаритные размеры блока.

7. Контрольная.

7.1. Проверить комплектность блока согласно спецификации чертежа.

7.2. Проверить блок на соответствие чертежу, схеме соединений, схеме электрической, монтажной документации, нормам НО.010.001 и

ГОСТ23584-79, ГОСТ23594-79.

Проверку качества паек производить внешним осмотром.

8. Настроечная.

8.1 Произвести настройку блока по инструкции и ТУ согласно техническим требованиям чертежа.

9. Слесарно-монтажная.

9.1. Произвести зачистку, лужение, крепление и пайку отпаянных в процессе настройки проводов.

9.2. Произвести крепление подстроечных ЭРЭ согласно техническим требованиям чертежа или монтажной документации.

9.3. Взвесить блок и записать вес в технологическом паспорте.

10. Контрольная.

10.1. Проверить оформление сопроводительной документации.

10.2. Проверить блок на соответствие ТУ.

10.3. Произвести сдачу блока в установленном порядке.

10.4. Провести периодические испытания блока на соответствие ТУ.

11. Упаковочная.

4. Организационно- экономическая часть.

4.1. Введение.

В организационно-экономической части дипломного проекта будет проведена работа по планированию НИОКР при проектировании и изготовлении блока преобразования кодовых временных интервалов, использующегося в военно-промышленном комплексе (ВПК).. Данный блок использует зарубежную элементную базу, переработанные изделия стандарта «Евромеханика», ряд новшеств и улучшений направленных на увеличение надёжности, упрощение ремонта и эксплуатации и ориентирован на экспортные поставки и государственный заказ.

4.2. Описание продукта.

Разрабатываемый в данном дипломном проекте блок преобразования кодовых временных интервалов выполнен преимущественно на зарубежной элементной базе в соответствии с международными стандартами и ориентирован на применение в экспортном варианте аппаратуры. Разработанная в данном дипломном проекте функциональная ячейка источника питания (ИП) использует печатную плату на металлическом основании, что позволяет не вводить дополнительных экранов в конструкцию, а так же убрать радиатор, имеющийся в аналоге. Данные изменения в конструкции и технологии позитивным образом сказываются на массогабаритных параметрах, прочностных характеристиках ячейка, а так же не требует значительных вложений в изменение производственных линий.

Характеристики блока: Наработка на отказ: 1000 ч. Габаритные размеры блока:530×220×480 мм Масса : 45 кг Потребляемая мощность: 550 Вт Напряжение питания: 220 В В состав блока входят 20 ячейки стандарта «Евромеханика»

4.3. Анализ рынка сбыта

Предприятие-разработчик данного изделия работает на военно-промышленный комплекс, из-за этого рынок сбыта имеет характерную особенность – чистая монополия на внутреннем рынке, так как в стране не существует других предприятий, производящих аналогичную продукцию. Изделие, в состав которого входит данный блок, является уникальным в своем роде и не имеет зарубежных аналогов. Исходя из уникальности изделия и из того, что оно выполняется по государственному заказу, проблем с реализацией изделия не возникает. Имеется вариант продажи отдельно блока с необходимой адаптацией для внешних и внутренних потребителей.

4.4. Конкурентоспособность

Основные особенности товара при продаже изделия:

• Комплекс обладает малыми габаритами;

• Имеется возможность программной настройки комплекса.

Основные особенности товара при продаже блока:

• Предназначен для предназначен для преобразования кодовых временнх интервалов;

• Имеет широкий диапазон программной модернизации;

• Имеет широкий диапазон аппаратной модернизации для расширения функциональности;

• Используются ячейки типоразмера 6U, с разъёмами стандарта DIN.

• Разработан для установки в шкаф и применения в ограниченном пространстве кабины (кузова).

• Переработан с использованием зарубежной элементной базы.

4.5. План маркетинга

В связи со спецификой изделия необходимо учитывать политический аспект. Российские ЗРК и РЛС хорошо себя зарекомендовали на мировом рынке вооружения. Основные направления деятельности:

1. Работа с проверенными партнёрами.

2. Участие в выставках и проведение демонстраций функционирования для привлечения новых клиентов.

1. План производства.

На схеме ниже приведена структура подразделения выполняющего НИР, ОКР выполняется сторонней организацией, которая в структуру не включается.

Рисунок 1 Организационная структура подразделения.

Общее количество занятых сотрудников составляет 16 человек.

Задачи дипломника:

• Переработка принципиальных схем устройства;

• Участие в разработке конструкторской документации на изделие;

• Участие в разработке технологической документации на изделие;

• Подготовка изделия к производству;

• Участие в проведении испытаний, настройки и отладки готового изделия.

1. Организационный план.

Общий план выполняемых работ:

1. Анализ исходных данных

2. Разработка ТЗ

3. Согласование и утверждение ТЗ

4. Анализ вариантов разработки и определение объема работ

5. Подготовка материалов для эскизного проектирования

6. Разработка эскизной документации

7. Конструкторская разработка изделия

8. Разработка технологических процессов

9. Разработка комплекта конструкторской документации

10. Выпуск рабочей документации

11. Написание программ

12. Изготовление

13. Программирование микросхем на собранных платах

14. Настройка блока

Некоторые из данных работ могут выполняться параллельно или последовательно-параллельно. Ниже приведён календарный график длительности работ, представляющий из себя диаграмму Ганта, который наглядно иллюстрирует какие работы могут выполняться параллельно и последовательно-параллельно.

Организация работ.

Расчётные данные трудоёмкости по этапам выполнения работ сведены в таблицу ниже.

Таблица 1

Ниже приведён календарный график длительности работ, представляющий из себя диаграмму Ганта, который наглядно иллюстрирует какие работы могут выполняться параллельно и последовательно-параллельно.

Рисунок 2 Календарный график длительности работ