Теория к экзамену по метрологии, страница 5
Описание файла
Документ из архива "Теория к экзамену по метрологии", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из , которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "к экзамену/зачёту", в предмете "метрология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Теория к экзамену по метрологии"
Текст 5 страницы из документа "Теория к экзамену по метрологии"
68% - доверительная вероятность в этом интервале лежат 68% всех размеров, среднеквадратическое отклонение является 68% или доверительным интервалом.
95% - в промышленности 99.73% - в научных исследованиях
Доверительный интервал, интервал в котором мы ожидаем размер.
Доверительная вероятность - вероятность того, что размеры деталей или результаты измерения окажется внутри доверительного интервала.
За оценку случайной погрешности результата измерений принимают доверительный интервал среднего арифметического.
Случайные погрешности, > 3G , считаются грубыми и исключаются из результата измерения.
При малом n используют коэффициент Стьюдента, где
При n распределение Стьюдента переходит в нормальное распределение, чем больше n, тем меньше коэф. Стьюдента, интервал с заданной вероятностью уменьшается
№8
1. Посадки с натягом. Схемы расположения полей допусков в системе отверстия и вала. Применение посадок с натягом и примеры обозначения на чертежах.
2. Высотные параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием высотных параметров.
3. Нормирование точности метрической резьбы. Примеры обозначения на чертежах посадок резьбовых соединений с зазором.
Система допусков и посадов метрических резьб
Внутренние и наружные резьбы соединяются по боковым сторонам профиля. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей допусков по и . В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т.е. по среднему диаметру) различают резьбы со скользящей посадкой, с зазором, натягом и с переходными посадками.
Система допусков и посадок метрической резьбы регламентирована СТТ СЭВ 640-77, предусматривающим допуски посадок скольжения и с зазором.
-
Степени точности резьбы. Допуски диаметров резьбы устанавливаются степенями точности, обозначенные цифрами: с 3 по 9
Степени точности | |
Диаметры наружной резьбы Наружный d Средний d2 | 4; 6; 8 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 |
Диаметры внутренней резьбы Внутренний D1 Средний D2 | 4; 5; 6; 7; 8 4; 5; 6; 7; 8 |
Допуск внутреннего диаметра d1 наружной резьбы и наружного диаметра D внутренней резьбы не устанавливаются.
Допуски среднего диаметра являются суммарными.
-
Допуски резьбы. Основным рядом допусков для всех диаметров, в соответствии с рекомендацией JSO, принят ряд по 6-1 степени точности. Допуски диаметров резьбы для 6-ой степени точности при нормальной длине свинчивания определяются формулам.
Например, для d2
Для D2
где Р – в мм, D – среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров; Т – в мкм.
Допуски остальных степеней точности определяются умножением допуска 6-1 степени точности, найденного по соответствующим формулам, на коэффициенты. Например
Степень точности | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 |
Коэффициент | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,25 | 1,6 | 2 |
Из формулы (1) следует, что допуск на 1/3 больше допуска при одной и той же степени точности.
-
Поле допусков резьбы. Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EJ для внутренней). Для получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено 5 основных отклонений для наружной и 4 для внутренней резьбы. Эти отклонения одинаковы для d; d2 и D1; D2. Выбранная величина основного отклонения соблюдается единой по всему периметру профиля, т.е. распространяется и на ненормируемые d1 и D.
Большие отклонения d, e, f, E, F, G преимущественно назначают для резьб с защитными покрытиями.
О
тклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы.
Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (наружного диаметра для наружной резьбы и внутреннего диаметра D1 для внутренней резьбы).
Поля допусков резьбы устанавливаются в классах точности – точный, средний и грубый – в зависимости от длины свинчивания.
Длина свинчивания. Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчивания установлены три группы свинчивания: S – короткие, N – нормальные и L - длинные.
К нормальной (N) длине свинчивания относятся длины свыше 2,24Pd0,2 до 6,7Pd0,2. Длины свинчивания меньше нормальной, относятся к группе S, а больше – к группе L.
Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в 3 классах точности: точном, среднем и грубом.
Понятие о классах точности условное (на чертежах указывают не классы, а поля допусков), оно используется для сравнительной оценки точности резьбы.
Точный класс – для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений.
Средний класс - для резьб общего применения.
Грубый класс – при нарезании резьбы в длинных глубоких отверстиях.
№9
1.Переходные посадки. Схемы расположения полей допусков в системе вала и отверстия. Применение переходных посадок и примеры обозначения на чертеже.
2. Шаговые параметры шероховатости поверхности. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости поверхности с использованием шаговых параметров.
3. Кинематическая точность зубчатых колес и передач, ее нормирование. Пример обозначения точности зубчатого колеса для отсчетных передач.
Кинематическая погрешность передачи - разность между действительным и номинальным углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи.
П
огрешность передаточного отношения Fior = ( 2 действ - 2 ном) * r [мкм] ;
2 ном = 1 * (Z1 / Z2)
Кинематическая погрешность колеса – разность между действительным и номинальным углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси.
К
олеса 1 и 3 находятся в однопрофильном зацеплении с ведущим колесом 2. Возможный поворот колеса 3 относительно 1 фиксируется. Вращение от 2 передается 1 и 3 колесами. Они будут вращаться синхронно, если 3 выполнено так же точно, как и 1, но вследствие погрешностей 3 будет проворачиваться относительно 1.
Наибольшая алгебраическая разность отклонений действительных угловых положений колеса 3 относительно номинального положения за оборот соответствует значению колебаний кинематической погрешности колеса F’ir и ограничивается допуском Fi .
Пример обозначения точности зубчатого колеса для отсчетных передач.
.
6-7-7 C, 5-6-6 С
№10
1.Система отверстия. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе отверстия. Примеры обозначения посадок в системе отверстия на чертеже.
2. Параметр формы шероховатости. Нормирование и примеры обозначения на чертежах шероховатости поверхности с использованием параметра формы.
3. Систематические погрешности измерения, способы их обнаружения и устранения.
Классификация погрешностей по свойствам
систематическая погрешность СИСТ
случайная погрешность СЛУЧ
грубая погрешность ГР
И=СИСТ+СЛУЧ+ГР
Случайная погрешность - погрешность, изменяющая величину и знак от измерения к измерению случайных обстоятельств.
Систематическая погрешность - погрешность постоянная по определенному закону при повторных применениях
Грубая погрешность - возникает вследствие ошибки оператора или сбоя оборудования.
Е сли повторять измерения они будут отличными.
Вероятность ошибки отрицательная и положительная одинакова.
№11
1.Система вала. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе вала. Примеры обозначения посадок в системе вала на чертежах.
2. Обозначение на чертежах шероховатости поверхности. Примеры обозначения шероховатости поверхности, вид обработки, который конструктором не устанавливается; обрабатываемой со снятием слоя материала; сохраняемой в состоянии поставки; обрабатываемой без снятия слоя материала.
3. Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором и схемы их расположения. Примеры обозначения посадок метрической резьбы на чертежах.
Поле допусков резьбы. Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EJ для внутренней). Для получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено 5 основных отклонений для наружной и 4 для внутренней резьбы. Эти отклонения одинаковы для d; d2 и D1; D2. Выбранная величина основного отклонения соблюдается единой по всему периметру профиля, т.е. распространяется и на ненормируемые d1 и D.