2 (Крыльчатка колеса насоса окислителя ЖРД), страница 3

д) протяжка №5 (8.84 мм - входной, 9.50 мм - выходной), материал сталь Р18

Разница между входным размером протяжки №1 и выходным размером

протяжки №5 определяет высоту зубьев шлицевого отверстия – 3.3 мм.

Разница между входным размером протяжки №1 и выходным размером

протяжки №1 определяет толщину слоя материала (0.66 мм), срезаемого за проход одной протяжкой из комплекта.

10. Инструкция по охране труда и технике безопасности

для работающих на токарных станках

I. Общие требования:

1.1. Рабочие места и проходы должны содержаться в чистоте и не должны загромождаться посторонними предметами, приспособлениями и деталями. Пол должен быть чистым и без выбоин, у станка должен находиться исправный решетчатый настил.

1.2. Поверхности станков защитных устройств, органов управления, станочных принадлежностей и приспособлений не должны иметь острых кромок и заусенцев.

1.3. Элементы приспособлений, выступающие за габариты патрона станка, не должны препятствовать работе станка, ограничивать доступ к органам управления, создавать опасность в работе токаря и должны быть закрыты защитными экранами (ограждениями).

1.4. Приспособления, устанавливаемые на вращающейся поверхности, должны обеспечивать надежное и удобное соединение со станком и быть надежно ориентированы относительно оси вращения.

1.5. Освещение (общее + местное) должно обеспечивать четкую видимость делений на отсчетных и контрольно-измерительных устройствах и приборах, а также поверхностей обрабатываемых деталей.

1.6. Для каждого рабочего должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действий во время выполнения работы. Рабочие места должны обеспечиваться достаточной площадью, на которой размещены стеллажи, столы, ящики и пр. для укладки оснастки, заготовок и обработанных деталей.

1.7. Во время обработки металла на токарных станках наибольшую опасность представляют:

а) отлетающая осколочная и сливная стружка;

б) выступающие части вращающегося патрона и планшайбы;

в) опиловка деталей вручную;

г) установка и снятие тяжелых деталей без подъемных механизмов.

II. Требования безопасности во время работы:

2.1. Надежно закрепить заготовку в приспособлении так, чтобы она захватывалась по длине, обеспечив жесткость крепления заготовки и безопасность выполнения работ;

2.2. Запрещается крепление УСП в кулачках патрона;

2.3. Прочно закрепить резец. Для установки резца по высоте применять только специальные подкладки. При обработке фасонных поверхностей, чистовом нарезании резьбы, обработке конусов, отрезке – вершину резца необходимо устанавливать строго по линии центров. При наружном черновом точении, чистовом растачивании, черновом нарезании резьбы – вершину резца необходимо устанавливать выше линии центров на 0,01 от диаметра обрабатываемой детали, но не более чем на 2 мм. При наружном чистовом обтачивании, черновом растачивании вершину резца необходимо устанавливать по центру или ниже линии центров на 0,01 от диаметра обрабатываемой детали, но не более чем на 2 мм.

2.4. резцы следует устанавливать и закреплять с возможно меньшим вылетом из резцедержателя, чтобы выступающая часть резца была, возможно, короче – не более 1.5 высоты державки.

2.5. Обязательно останавливать станок и выключать мотор:

а) при отходе от станка на короткое время;

б) при перерывах в подаче электроэнергии;

в) для контроля размеров обрабатываемых деталей, для установки и съема заготовок и приспособлений;

г) при наматывании стружки на патрон.

2.6. Строго запрещается: пользоваться электроустройствами станка при отсутствии ограждения токоведущих частей, а также прикасаться к электрооборудованию, обслуживание которого не поручено рабочему. При неисправности электрооборудования необходимо прекратить работу и вызвать дежурного мастера.

Запрещается работать в рукавицах, перчатках и забинтованными руками.

III. Требования безопасности после работы:

Выключить станок и электричество.

Привести в порядок рабочее место. Убрать стружку со станка, из рабочей зоны.

Сдать детали.

Протереть и убрать инструмент и приспособления.

Протереть и смазать трущиеся части станка.

Сдать сменщику или мастеру станок. Сообщить сменщику (мастеру) обо всех неисправностях, замеченных при работе на станке.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя, т. 1, 2. под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., М., «Машиностроение», 1985 г.

1. Материаловедение, под ред. Проф. Арзамасова Б.Н., М., «Машиностроение», 1986 г.

1. Анурьев В.И. «Справочник конструктора-машиностоителя», т. 1, 2, 3, М., «Машиностроение», 1982 г.

1. Методические указания по выполнению конструкторской части проекта по курсу «Технология машиностроения», составители Калинчев В.А. и др., Ижевск, 1988 г.

1. Конспект лекций Калинчева В.А. по курсу «Технология двигателестроения», М., МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001 г.