126163 (Эксплуатационные свойства машин и механизмов), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Эксплуатационные свойства машин и механизмов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "126163"
Текст 2 страницы из документа "126163"
-автоматического действия – все операции осуществляются по заданной программе (станки с ЧПУ, промышленные роботы).
Многочисленные разновидности машин отличаются осуществляемыми с их помощью производственными процессами. Их сходство определяется наличием в машинах механизмов, предназначенных для передачи и преобразования движения. Существуют машины, не имеющие механизмов – электродвигатель.
По уровню сложности машины бывают простые и сложные, причем сложность определяется не столько количеством элементов, сколько сложностью связей между ними (сравним летательные аппараты – дельтаплан и самолет).
По степени оригинальности бывают серийные и уникальные машины. Уникальность может заключаться в том, что серийному изделию придают какие-то особенные свойства (например, «Жигули» с бамперами из золота; лифт с креслом и телевизором), а может заключаться в том, что создается машина для выполнения ранее не выполнявшейся функции (например, летательный аппарат очень большой грузоподъемности – экранолет; самосвал грузоподъемностью 1000 т).
По типу производства различают машины:
-для индивидуального и мелкосерийного производства – универсальные, предназначенные для выполнения различных видов однотипных технологических операций над достаточно разнородными объектами (токарно-винторезный станок).
-для крупносерийного и массового производства – специализированные, предназначенные для выполнения операций одного вида (зубошлифовальный станок), и специальные, предназначенные для строго определенных операций (сварочный автомат на конвейере).
4. Классификация деталей и сборочных единиц общего назначения
Выше были рассмотрены примеры деталей специального назначения. Но объектом рассмотрения в данном курсе являются детали преобразователей, передаточных механизмов (передач), являющихся составной частью практически любой технологической машины (технологического механизма), предназначенной для выполнения той или иной полезной функции.
Кроме того, в данном курсе рассматриваются детали устройств, предназначенных для обслуживания передаточных механизмов, обеспечивающих нормальное (в соответствии с техническими требованиями) функционирование этих механизмов – соединений (разъемных и неразъемных), валов, муфт, подшипников, направляющих и вспомогательных устройств.
Упрощенная классификация этих так называемых деталей общего назначения приведена в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Детали и сборочные единицы общего назначения
Преобразователь(передаточныймеханизм) | Соединения | Неразъемные | Клееные | – | ||
Паяные | – | |||||
Сварные | – | |||||
Заклепочн. | заклепки | |||||
Разъемные | Резьбовые | Болты; винты; гайки; шайбы | ||||
Шпоночные | Шпонки | |||||
Клиновые | Клинья | |||||
Передачи | Вращательного движения | Зацеплением | Зубчатые | Зубчатые колеса | ||
Червячные | Червяки; червячные колеса | |||||
Цепные | Цепи; звездочки | |||||
Трением | Ременные | Ремни; шкивы | ||||
Фрикционные | Фрикцион. колеса | |||||
Кулачковые | Кулачки | |||||
Поступательного движения | Рычажные | Кривошипы; шатуны; коромысла; кулисы | ||||
Кулачковые | Кулачки; эксцентрики; тарелки; толкатели | |||||
Винт-гайка | Х. винты, гайки | |||||
Валы и оси | - | |||||
Муфты | Постоянные | Полумуфты; пальцы; втулки; сухари; обоймы | ||||
Сцепные | Диски; конусы; кулачки | |||||
Подшипники | Качения | Шарики; ролики; кольца; сепараторы | ||||
Скольжения | Корпуса; вкладыши | |||||
Направляющие | Поступательного движения | Скольж-я | Скалки; призмы | |||
Качения | Сепараторы | |||||
Вращательного движения | Скольжения | Опоры: на призмах, кернах, сф. | ||||
Качения | Подш. качения | |||||
Упр. трен. | Подвески | |||||
Возд. или жидк. трен | Магниты | |||||
Основания | Корпуса; станины | |||||
Вспомогательные устройства | Для защиты от вибраций и ударов | Пружины; рессоры | ||||
Для уравновешивания и накопления энергии | Маховики; маятники; грузы; шаботы | |||||
Для смазки и защиты от загрязнений | Масленки; крышки; кожухи; ограждения | |||||
Устройства управления | Маховички; рычаги; рукоятки |
5. Принципы построения механизмов, их структура
Механизм (см. выше) состоит из тел, подвижно соединенных между собой. Тела (за исключением особо оговоренных случаев) будем считать абсолютно твердыми. Твердое тело – совокупность материальных точек, находящихся на неизменном расстоянии друг от друга. Материальная точка в отличие от геометрической обладает массой [4].
Звеном (жестким) механизма назовем одно или несколько твердых тел, не имеющих движения друг относительно друга. Неподвижные тела механизма образуют неподвижное звено – стойку. Остальные звенья – подвижные и изменяют в процессе движения положения друг относительно друга и по отношению к стойке.
Звенья механизма соединены между собой подвижно. Соединение двух звеньев, позволяющее совершать то или иное движение по отношению друг к другу, называется кинематической парой.
В местах соединения двух звеньев им придают определенные геометрические формы, чтобы обеспечить требуемый характер относительного движения. Кинематические элементы (элементы кинематической пары) представляют совокупность точек, линий и поверхностей, которыми звенья непрерывно касаются и характер соприкосновения которых определяет вид относительного движения соединяемых звеньев. Совокупность таких кинематических элементов и представляет кинематическую пару.
Свободное твердое тело имеет шесть степеней свободы и может совершать шесть независимых видов (w) движения: три вращательных движения вокруг осей x, y, z и три поступательных вдоль этих осей. Если рассматриваемое тело (звено) образует кинематическую пару с другим, число независимых параметров w, определяющих относительное движение выражается неравенством 6 w 0. При w = 0 соединение двух тел является неподвижным, при w = 6 тела не соединены друг с другом. Таким образом, кинематическая пара устанавливает связи (ограничения) в относительном движении.
Если число геометрических связей, накладываемых кинематической парой, обозначить через s, то s = 6 – w.
Кинематические пары делятся на классы. Класс кинематической пары равен числу наложенных связей. При определении класса кинематической пары необходимо учитывать только независимые виды движения. Так, винтовая пара (рис. 2.1) относится к классу V, так как составляющие винтовое движение поступательное и вращательное движения нельзя рассматривать как независимые, поскольку на них наложена связь, определяемая уравнением
s = t ,
где s – перемещение вдоль оси винта,
t – винтовой параметр, t = p / (2), здесь p – шаг винта,
– угол поворота.
Рис. 2.1. Винтовая пара
По характеру соприкосновения пары делятся на высшие и низшие. В высших парах соприкосновение по линии или точкам, в низших – по поверхностям.
При обращении движения звено кинематической пары, бывшее в относительном движении подвижным, становится неподвижным.
Для того, чтобы звенья кинематической пары непрерывно касались друг друга, нужно предусмотреть так называемое замыкание кинематической пары. Различают: силовое замыкание, осуществляемое за счет веса, пружин; геометрическое замыкание, достигаемое приданием определенных геометрических форм кинематическим элементам.
Классификация кинематических пар и примеры их конструктивного воплощения приведены в таблице 2.4.
Совокупность звеньев, соединенных кинематическими парами, представляет кинематическую цепь. Различают открытые и замкнутые кинематические цепи. В замкнутой кинематической цепи в отличие от открытой последнее звено соединено с первым [4].
Таблица 2.4.
Классификация кинематических пар
Кинематическая цепь становится механизмом, как только одно из звеньев обращается в стойку (неподвижное звено). В кинематической цепи определенными являются только относительные движения звеньев. В механизме, если заданы движения одного или нескольких его звеньев, становятся определенными абсолютные (относительно стойки) движения остальных его звеньев.
Таким образом, механизм представляет кинематическую цепь, в которой одно из звеньев обращено в стойку, а при задании движения одного или нескольких его звеньев, становятся определенными движения остальных его звеньев.
Из одной и той же кинематической цепи можно получить различные механизмы, последовательно обращая в стойку различные звенья цепи. Образуемые таким образом механизмы будут отличаться характером абсолютных движений звеньев. Относительное же движение звеньев в механизмах не изменится, поскольку они образованы из одной и той же кинематической цепи.
На примере (рис. 2.2, а) цифрами обозначены звенья кинематической цепи (стойки нет), буквами – кинематические пары (О и А – вращательные, В и С – поступательные). Обратив в стойку звено 4 (рис. 2.2, б) получим механизм двойного ползуна (синусный механизм). При обращении в стойку звена 3 (рис. 2.2, в) получим механизм эллипсографа (звено 4 имеет различное графическое изображение, но его кинематические пары одни и те же). Если стойкой сделать звено 1, получим кулачково-дисковую муфту (муфту Ольдгэма), конструктивная схема которой изображена ниже (рис. 2.2, е).