diplom (Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс), страница 18
Описание файла
Документ из архива "Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "diplom"
Текст 18 страницы из документа "diplom"
Кэк – коэффициент экологической ситуации.
Кразм - коэффициент размещения отхода.
Произведем расчет платежей за размещение отходов цеха литья пластмасс Все отходы образуются только к пределах лимита.
Лампы люминесцентные отработанные:
Мф = 0,0126 т/год – I класс опасности
Кразм = 0,3 (на территории предприятия)
1 Плампы отр. = (Бл х Кэк) х Мф х Кразм = (14 х 1,1) х 0,0126 х 0,3 = 0,05 р
Плампы отр. = 0,19 х 111 = 5,87 руб
Расчет по остальным веществам произведен в таблице 7.2
Таблица 7.2 Расчет платежей за размещение отходов,
образующихся в результате работы цеха литья из пластмасс
| Наименование отхода | Класс опасности | Базовый норматив платы, руб/т | Количество образовавшихся отходов, т/год | Коэффициент размещения отхода | Плата, руб |
| Лампы люминесцентные отработанные | I | 14,0 | 0,0126 | 0,3 | 0,19 |
| Масло индустриальное отработанное | II | 6,0 | 0,2295 | 0,3 | 0,45 |
| Ветошь промасленная | III | 4,0 | 0,00825 | 0,3 | 0,01 |
| Отходы пластмасс | IV | 2,0 | 0,4 | 0,3 | 0,26 |
| Мусор, подобный бытовому | Не токс. | 0,12 | 2,15 | 5 | 1,4 |
| Смет | Не токс. | 0,12 | 3,0 | 5 | 1,95 |
Плата за размещение отходов, с учетом коэффициента индексации составит:
Потх = 4,26 х Кинд = 1,63 х 111 = 472 руб 56 коп.
7.2 Экономическая оценка экологического ущерба
Под эколого-экономическим ущербом понимается денежная оценка негативных изменений в окружающей среде в результате ее загрязнения, в качестве и количестве природных ресурсов, а также последствий таких изменений.
Экологический ущерб и его последствия могут проявляться в самых различных видах и областях: ухудшение здоровья человека из-за потребления загрязненной воды и загрязнения воздуха (социальный ущерб), снижение урожайности в сельском хозяйстве на загрязненных выбросами промышленности землях, уменьшение сроков службы оборудования из-за коррозии металлов и т.д.
Экономическая оценка годового ущерба от годичного выброса загрязняющих примесей в атмосферу некоторым источником определяется по формуле:
У = γ х σ х f х М, (7.8)
где: У- величина ущерба, руб/год;
γ – удельный эколого-экономический ущерб, который наносит атмосфере одна тонна вещества, руб/усл.т; γ = 46,9 руб/усл.т
σ – показатель, зависящий от места расположения предприятия; для города с населением менее 1 000 000 чел. σ = 8
f – поправка, учитывающая характер рассеяния примеси в атмосфере;
- для газообразных примесей – 0,88
- для твердых частиц – 3,69
М – приведенная масса годового выброса из источника, т/год.
Величина приведенной массы рассчитывается по формуле:
М = ∑Аi х mi, (7.9)
где: А – показатель относительной агрессивности примеси i-того вида вещества, усл.т/т;
m – масса годового выброса в атмосферу примеси i-того вида вещества, т/год.
Произведем расчет :
Аммиак: А=28,5 усл.т/т
m = 0,0016 т/год
f = 0,88
Маммиак = 28,5 х 0,0016 = 0,0456 т/год
Уаммиак = 46,9 х 8 х 0,88 х 0,0456 = 15,06 руб/год
Расчет ущерба по остальным веществам произведен в таблице 7.3
Таблица 7.3 Расчет эколого-экономического ущерба от загрязнения атмосферы
выбросами цеха литья из пластмасс
| № п/п | Загрязняющее вещество | Показатель относи-тельной агрессив-ности, усл.т/т | Масса годового выброса в атмосферу ЗВ, т/год | Посто-янный множи-тель | Показа-тель отно-сительной опасности | Поправка, учитыва-ющая характер рассеяния примеси | Величина ущерба |
| А | m | γ | σ | f | У | ||
| 1 | Аммиак | 28,5 | 0,0016 | 46,9 | 8 | 0,88 | 15,06 |
| 2 | Дибутилфталат | 100 | 0,00544 | 46,9 | 8 | 0,88 | 179,62 |
| 3 | Метиловый спирт | 0,2 | 0,00041 | 46,9 | 8 | 0,88 | 0,03 |
| 4 | Пыль полиамида | 2 | 0,0004 | 46,9 | 8 | 3,69 | 1,11 |
| 5 | Пыль полипропилена | 2 | 0,0024 | 46,9 | 8 | 3,69 | 6,65 |
| 6 | Пыль полистирола | 2 | 0,0064 | 46,9 | 8 | 3,69 | 17,72 |
| 7 | Пыль полиэтилена | 2 | 0,0028 | 46,9 | 8 | 3,69 | 7,75 |
| 8 | Стирол | 500 | 0,0032 | 46,9 | 8 | 0,88 | 528,28 |
| 9 | Углерода оксид | 0,4 | 0,031321 | 46,9 | 8 | 0,88 | 4,14 |
| 10 | Уксусная кислота | 20 | 0,013 | 46,9 | 8 | 0,88 | 85,85 |
Величина эколого-экономического ущерба наносимого атмосферному воздуху от выбросов загрязняющих веществ цеха литья пластмасс составляет 846 руб. 21 коп.
7.3 Определение экономической эффективности о проведении природоохранных
мероприятий по защите атмосферного воздуха от выбросов
цеха литья пластмасс
Целью данного дипломного проекта была разработка схемы очистки вентвыбросов цеха литья пластмасс от органической пыли, образующейся при переработки пластмасс на термопластавтоматах.
Были рассчитаны две сети воздухопроводов, общей протяженностью около 50 метров. На основании литературного обзора была предложена очистка выбросов с помощью циклонов ЦОЛ-12. Эффективность очистки составляет 70-85%.
Капитальные вложения - 150 тысяч рублей.
1 Расчет затрат - З:
З = С + Еn х К, руб (7.10)
где: С – эксплуатационные затраты, руб.
К- капитальные затраты, руб.
Еn – нормативный коэффициент; Еn = 1/8 = 0,12
З = 0 + 0,12 х 150 000 = 18 000 руб.
2 Расчет ущерба до проведения мероприятий – У1:
Данные берем из таблицы 7.3:
У1 = 846 руб. 21 коп
3 Расчет мероприятий после проведения мероприятий – У2:
Учитывая, что эффективность очистки составляет ≈ 80%, то
У2 = 846,21 х 0,2 = 169 руб. 24 коп.
4 Определение величины предотвращенного ущерба – П:
П = У1 – У2, руб.
П = 846,21 – 169,24 = 676 руб. 97 коп.
В результате перепроектирования вентиляционной системы цеха, установкой циклона и вентилятора большей мощности было достигнуто не только улучшение параметров атмосферного воздуха, но и воздуха рабочей зоны, что приведет к снижению уровня заболеваемости среди работающих в цехе.
В 2002 г. в среднем каждый работающий в цехе литья пластмасс был в отпуске по болезни 15 дней, при норме 5 ч.д/год. Каждый «больничный» день оплачивают по среднему месячному заработку ≈ 150 руб.
Нсущ = 42 х 15 х 150 = 94 500 руб.
Нперсп = 42 х 5 х 150 = 31 500 руб.
Н = Нсущ - Нперсп = 94 500 – 31 500 = 63 000 руб.
Т.е. предприятие ежегодно за больничные отпуска будет выплачивать меньше на 63 000 рублей
5 Определение экономической эффективности капитальных вложений – Эр:
П + Н
Эр = ---------- (7.11)
К
Эр = (676,97 + 63 000)/150 000 = 0,43
Мероприятие считается экономически эффективным, если величина Эр больше или равна нормативного коэффициента Еn, т.е. 0,43 ≥ 0,12 – мероприятие экономически эффективно.
8.0 Безопасность жизнедеятельности
В данном дипломном проекте разрабатывалась система очистки воздуха от загрязняющих веществ, образующихся в процессе функционирования цеха литья пластмасс.
Задачей проекта является разработка вентиляционной системы цеха, обеспечивающей не только «чистоту» вентвыбросов, но и оптимальные параметры воздушной среды на рабочем месте.
8.1 Характеристика воздушной среды на рабочих местах
цеха литья пластмасс, действие веществ на организм
Основными примесями в газовых выбросах является пыль перерабатываемых пластмасс: полиэтилена, полистирола, полиамида, полипропилена, т.е. органическая пыль.
Пылью (аэрозолем) называются измельченные или полученные иным путем мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц (пылинок) под действием движения самого воздуха.
Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью; даже в тех помещениях, которые обычно принято считать чистыми, не запыленными, в небольших количествах пыль все же есть (иногда она даже видна невооруженным глазом в проходящем солнечном луче). Однако во многих производствах в силу особенностей технологического процесса, применяемых способов производства, характера сырьевых материалов, промежуточных и готовых продуктов и многих других причин происходит интенсивное образование пыли, которая загрязняет воздух этих помещений в большой степени. Это может представлять определенную опасность для работающих. В подобных случаях находящаяся в воздухе пыль становится одним из факторов производственной среды, определяющих условия труда работающих; она получила название промышленной пыли. Она образуются вследствие дробления или истирания (аэрозоль дезинтеграции), испарения с последующей конденсацией в твердые частицы, (аэрозоль конденсации), сгорания с образованием в, воздухе твердых частиц — продуктов горения (дымы), ряда химических реакций и т. д. В производственных условиях
с образованием пыли чаще всего связаны процессы дробления, размола, просева, обточки, распиловки, пересыпки и других перемещений сыпучих материалов, сгорания, плавления и др.
