Shpory_instrument_materialy (Рк инструментальные материалы), страница 2

ВК3 – однокарбидный тв. сплав (WC-Co), 3% кобальта. Сплав сохраняет теплостойкость до 800°С. Основная обл исп-я - обработка цветных Ме и материалов, дающих дискретные типы стружек (чугуны, неметаллы). Обл прим по ISO: Чистовое точение с малым сечением среза, окончательное нарезание резьбы, развертывание и т.п. при обработке серого чугуна, цветных Ме и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.п.). Резка листового стекла.

Т5К10 – двухкарбидный тв сплав (WC-TiC-Co) имеют более высокую теплостойкость (до 900... 1000°С) и твердость. 5% карбидов титана, 10% кобальтовой связки, остальное – карбиды вольфрама. Сплав рекомендуется для скоростной обработки углеродистых сталей, так как введение карбида титана значительно повышает сопротивление адгезионно-усталостному износу, имеющему место при образовании сливной стружки при обработке сталей. Повышение содержания карбидов титана позволяет увеличить износостойкость сплава при падении его прочностных характеристик. Обл прим по ISO: черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонное точение, отрезка токарными резцами, чистовое строгание, черновое фрезерование прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.

ТТ8К6 – трехкарбидный тв. сплав (WC-ТiC-TaC-Co) помимо карбидов вольфрама и карбидов титана содержит дополнительно карбид тантала. 8% - сумма взаиморастворенных карбидов титана и тантала. 6% - кобальтовая связка, остальное – карбид вольфрама. Сплавы этой группы отличаются высокими прочностными характеристиками и рекомендуются при тяжелых условиях обработки, прерывистого резания, для обработки жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов. Обл прим по ISO: Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных коррозионностойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.

22. Назовите область применения твёрдых сплавов марок ВК8, Т30К4, ТТ7К12. Укажите их расшифровку их обозначения. Укажите соответствие области применения по ISO.

ВК8 - однокарбидный тв. сплав (WC-Co), 8% кобальта. Сплав сохраняет теплостойкость до 800°С. Основная обл исп-я - обработка цветных Ме и материалов, дающих дискретные типы стружек (чугуны, неметаллы). Обл прим по ISO: Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработка коррозионностойких. высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.

Т30К4 - двухкарбидный тв сплав (WC-TiC-Co) имеют более высокую теплостойкость (до 900... 1000°С) и твердость. 30% карбидов титана, 4% кобальтовой связки, остальное – карбиды вольфрама. Сплав рекомендуется для скоростной обработки углеродистых сталей, так как введение карбида титана значительно повышает сопротивление адгезионно-усталостному износу, имеющему место при образовании сливной стружки при обработке сталей. Обл прим по ISO: Чистовое точение с малым сечением среза, нарезание резьбы и развертывание отверстий в незакаленных и закаленных углеродистых и легированных сталях.

ТТ7К12 - трехкарбидный тв. сплав (WC-ТiC-TaC-Co) помимо карбидов вольфрама и карбидов титана содержит дополнительно карбид тантала. 7% - сумма взаиморастворенных карбидов титана и тантала. 12% - кобальтовая связка, остальное – карбид вольфрама. Сплавы этой группы отличаются высокими прочностными характеристиками и рекомендуются при тяжелых условиях обработки, прерывистого резания, для обработки жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов. Обл прим по ISO: Тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Все виды строгания, тяжелое черновое фрезерование углеродистых и легированных сталей.

23. Назовите область применения твёрдых сплавов марок ВК6-ОМ, Т15К6, ТТ10К8-Б. Укажите их расшифровку их обозначения. Укажите соответствие области применения по ISO.

ВК6-ОМ - однокарбидный тв. сплав (WC-Co), 8% кобальта, ОМ – особо мелкозернистый. Сплав сохраняет теплостойкость до 800°С. Основная обл исп-я - обработка цветных Ме и материалов, дающих дискретные типы стружек (чугуны, неметаллы). Обл прим по ISO: Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы при обработке твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионностойких, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена.

Т15К6 - двухкарбидный тв сплав (WC-TiC-Co) имеют более высокую теплостойкость (до 900... 1000°С) и твердость. 15% карбидов титана, 6% кобальтовой связки, остальное – карбиды вольфрама. Сплав рекомендуется для скоростной обработки углеродистых сталей, так как введение карбида титана значительно повышает сопротивление адгезионно-усталостному износу, имеющему место при образовании сливной стружки при обработке сталей. Обл прим по ISO: Получерновое точение при непрерывном резании, чистовое точение при прерывистом резании, нарезание резьбы токарными резцами, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование, развертывание и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей.

ТТ10К8-Б - трехкарбидный тв. сплав (WC-ТiC-TaC-Co) помимо карбидов вольфрама и карбидов титана содержит дополнительно карбид тантала. 10% - сумма взаиморастворенных карбидов титана и тантала. 8% - кобальтовая связка, остальное – карбид вольфрама. Сплавы этой группы отличаются высокими прочностными характеристиками и рекомендуются при тяжелых условиях обработки, прерывистого резания, для обработки жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов. Обл прим по ISO: Черновая и получистовая обработка некоторых марок труднообрабатываемых материалов, коррозионностойких сталей аустенитного класса, жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.

24. Назовите область применения твёрдых сплавов марок ВК10-ХОМ, ТТ20К9, КНТ16. Укажите их расшифровку их обозначения. Укажите соответствие области применения по ISO.

ВК10-ХОМ - однокарбидный тв. сплав (WC-Co), 10% кобальта, ХОМ – особо мелкозернистый сплав, легированный хромом. Сплав сохраняет теплостойкость до 800°С. Основная обл исп-я - обработка цветных Ме и материалов, дающих дискретные типы стружек (чугуны, неметаллы). Обл прим по ISO: Сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование и зубофрезерование стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным мелкоразмерным инструментом.

ТТ20К9 - трехкарбидный тв. сплав (WC-ТiC-TaC-Co) помимо карбидов вольфрама и карбидов титана содержит дополнительно карбид тантала. 20% - сумма взаиморастворенных карбидов титана и тантала. 9% - кобальтовая связка, остальное – карбид вольфрама. Сплавы этой группы отличаются высокими прочностными характеристиками и рекомендуются при тяжелых условиях обработки, прерывистого резания, для обработки жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов. Обл прим по ISO: Фрезерование стали, особенно глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.

КНТ16 – безвольфрамовый тв сплав (кермет) на основе карбидов и карбонитридов титана с никельмолибденовой связкой 16%. Обл прим по ISO: Получистовое и получерновое точение при непрерывном резании углеродистых, низколегированных и конструкционных сталей, цветных металлов на основе меди, низколегированных сплавов никеля, в том числе, при неравномерном сечении среза, чистовое и получерновое фрезерование деталей из серого и ковкого чугуна, чистовое фрезерование углеродистых и легированных сталей.

25.Назовите область применения твёрдых сплавов марок ВК3-М, Т15К6, ТН20. Укажите их расшифровку их обозначения. Укажите соответствие области применения поISO.

Область применения ВК3-М (К10) Чистовое точение, растачивание, нарезание резьбы, развертывание при обработке твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, высокоабразивных неметаллических материалов.

Т15К6 ( P10) Получерновое точение при непрерывном резании, чистовое точение при прерывистом резании, нарезание резьбы токарными резцами, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование, развертывание и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей.

ТН20 ( Р01-P10) Чистовое и получистовое точение при непрерывном резании углеродистых низколегированных конструкционных сталей, сплавов на основе меди, низколегированных сплавов никеля, серых чугунов и полиэтилена. Чистовое и получистовое торцевое фрезерование деталей из чугуна.

Расшифровка:

ВК3-М: 3% Кобальта, 97% вольфрама ,М- мелкозернистые

Т15К6: 6% кобальта; 15% карбида титана; 79% карбида вольфрама

ТН20: 20%никеля, 80% титана.

26. Приведите классификацию области применения инструментальных материалов в соответствии со стандартом ISO 513.

27.Приведите особенности однокарбидных ультрамелкодисперсных, примеры их марок и области применения

Однокарбидные сплавы (WC-Со) марок ВК4, ВК6, ВК6-М, ВК8, ВК10, ВК10-ХОМ сохраняют теплостойкость до 800°С. Массовая доля кобальтовой связки в процентах обозначается цифрой после буквы К. Сплавы ВК обладают высокой ударной вязкостью, пределом прочности при изгибе, теплопропроводностью. С увеличением содержания кобальта прочность этих сплавов (также как и сплавов других групп) повышается, но одновременно снижается износостойкость. Недостатком сплавов этой группы является высокое адгезионное взаимодействие со сталью при температурах выше 6000 С, поэтому однокарбидные твердые сплавы не рекомендуются для обработки углеродистых и легированных сталей. Основная область использования - обработка цветных металлов и материалов, дающих дискретные типы стружек (чугуны, неметаллы). Прочность и твердость сплавов, помимо химического состава, зависит также от размера зерна, поэтому однокарбидные твердые сплавы отечественного производства с размером зерен, отличающихся от 1...2 мкм имеют дополнительную литеру "М" - мелкозернистые, "ОМ" - особо мелкозернистый, "ХОМ" - особо мелкозернистый сплав, легированный хромом, "В" - крупнозернистый (высокопрочный). Уменьшение размера зерна повышает твердость и износостойкость твердого сплава, позволяет формировать меньшие радиусы округления режущей кромки, однако для отечественных марок уменьшение размера зерна снижает прочность сплава.