Главная » Все файлы » Просмотр файлов из архивов » Документы » Курсовая работа Планирование на предприятии

Курсовая работа Планирование на предприятии (Планирование на предприятии. Курсовая работа), страница 2

2016-04-06СтудИзба

Описание файла

Файл "Курсовая работа Планирование на предприятии" внутри архива находится в папке "Планирование на предприятии. Курсовая работа". Документ из архива "Планирование на предприятии. Курсовая работа", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "планирование на предприятии" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. .

Онлайн просмотр документа "Курсовая работа Планирование на предприятии"

Текст 2 страницы из документа "Курсовая работа Планирование на предприятии"

Формула для расчета среднедневного выпуска вида изделия в периоде, последующем за планируемым, в машино-комплектах:

, где

Nвj – увеличение (+) или уменьшение (–) в процентах выпуска изделий в квартале, по следующим за планируемым (см. исх. данные ч.1. п.5.);

mр.д.посл – количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым (расчет по календарю), в днях.

Таблица №1. Вспомогательная таблица для расчета плана производства на 3 квартал 2004г.

Данные необходимые для расчета:

Наименование показателя

тип

Формула (откуда взято):

значение

Nвj – увеличение (+) или уменьшение (–) в процентах выпуска изделий в квартале, по следующим за планируемым;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.5.

2,00%

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.5.

1,00%

mр.д.посл – количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым;

-

расчет по календарю

64 р.б.

Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.1.

200 м.к.

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.1.

500 м.к.

Kr – средний коэффициент готовности незавершенного производства в цехе;

-

исх. данные ч.1. п.6.

0,5

tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.2.

240,00 н.ч.

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.2.

317,00 н.ч.

Тцj – длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.4.

15 дней

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.4.

19 дней

НПн – остаток незавершенного производства в цехе на начало планируемого периода;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.3.

5 000,00 н.ч.

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.3.

22 000,00 н.ч.

Расчет данных

Nj – среднедневной выпуск j–го вида изделия в периоде, последующем за планируемым, в машино–комплектах;

Изделие А

расчет

3 м.к.

Изделие Б

расчет

7 м.к.

Формула Nj=Nвjx(1+Nвj/100)/mрдпосл

Nj=

(200x

(1+

0,02))/

64=

3 м.к.

Nj=

(500x

(1+

0,01))/

64=

7 м.к.

НПк – остаток незавершенного производства в цехе на конец планируемого периода;

Изделие А

расчет

5 400,00 н.ч.

Изделие Б

расчет

21 080,50 н.ч.

Итого

сумма

26 480,50 н.ч.

Формула НПк=NjхТцхtцjхkг

НПк=

3x

15x

240x

0,5=

5400,00

н.ч.

НПк=

7x

19x

317x

0,5=

21080,50

н.ч.

НПн – остаток незавершенного производства в цехе на начало планируемого периода;

Итого

расчет

27 000,00 н.ч.

Формула НПн=НПнА+ НПнБ

НПн=

5 000,00 н.ч. +

22 000,00 н.ч. =

27 000,00 н.ч.

Трудоемкость квартального выпуска в нормо часах.

Изделие А

Расчет

48 000,00 н.ч.

Изделие Б

Расчет

158 500,00 н.ч.

Итого

Расчет

206 500,00 н.ч.

Формула ТПк=Nвjхtj

ТПкА=

200х

240 =

48 000,00 н.ч.

ТПкБ=

500х

317 =

158 500,00 н.ч.

Формула ТПк=ТПкА+ ТПкБ

ТПк=

48000+

158500 =

206 500,00 н.ч.

Изменение остатков незавершенного производства

-

расчет

-519,50 н.ч.

ФормулаНП=НПк-НПн

из.НП=

26480,5-

27000=

-519,50 н.ч.

Итого валовая продукция

-

Расчет

205 980,50 н.ч.

Формула ВП=ТПк+НП

ВП=

206500+

-520=

205 980,50 н.ч.

Производственные фонды цеха.

В данном разделе определяются потребность в основных производственных фондах (оборудование, площади – определяют размер здания цеха, транспортные средства, инструменты и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь), в оборотных производственных фондах (незавершенное производство, малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и приспособления), их стоимость, а также показатели, характеризующие эффективность использования производственных фондов.

Расчет основных производственных фондов цеха.

Расчет оборудования.

Общая потребность цеха в оборудовании складывается из потребности в основном и вспомогательном оборудовании.

Расчетное количество основного оборудования i–го вида Qоб.р.i определяется исходя из трудоемкости выполнения производственной программы по i-м вида работ по формуле, в штуках:

, где

tji – трудоемкость единицы j-го изделия по i–му виду работ в нормо–часах (см. исх. данные ч.1. п.2.);

kНП – коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (расчетный);

Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах (расчетный, для станочного и слесарного оборудования различный);

kВН – коэффициент выполнения норм в планируемом периоде (см. исх. данные ч.1. п.8.);

Расчетное количество оборудования представляет собой, как правило, дробную величину. Принятое количество оборудования Qоб.прi устанавливается путем округления полученной дробной величины до целого большего числа.

Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой продукции к товарной продукции:

Кнп = ВП / ТП.

Принимается, что это отношение, зависящие от значения разности остатков незавершенного производства, одинаково для всех видов работ в цехе, округлить до тысячных. Значения валовой и товарной продукции берем из таблицы №1.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле (для станочного и слесарного оборудования различный), в станко-часах:

Fэо = (mр.д.пл * dсмmПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), где

mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях; dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах (продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой неделе в соответствии с Кодексом законов о труде составляет 8 часов);

mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях;

d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни (в предпраздничные дни она сокращается на один час), в часах;

mсм – число смен работы (см. исх. данные ч.1. п.9.);

kПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования определяется на основании нормативных данных, приведенных в приложении 1 к методическим указаниям т.е. т.к. смены две, то потери на ремонт составят 2% для металлорежущего оборудования, для верстаков (немеханизированное рабочее место без оборудования) потерь нет).

На основе данных о расчетном и примятом количестве оборудования определяются коэффициенты его загрузки kзо по каждому виду по формуле, в процентах:

Kзо = Qобрi / Qобпрi.

И в целом по цеху:

, где

m – число видов оборудования (работ), в процентах.

Суммарный коэффициент загрузки оборудования в целом по цеху определяется отдельно по станочному и слесарному (верстакам) оборудованию.

Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки.

Данные необходимые для расчета

Показатель

Изделие:

Данные (формула)

Значение:

Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.1.

200 м.к.

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.1.

500 м.к.

tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах;

Изделие А

исх. данные ч.1. п.2.

240,00 н.ч.

Изделие Б

исх. данные ч.1. п.2.

317,00 н.ч.

kВН - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.

-

исх. данные ч.1. п.8.

1,12

ВП - Валовая продукция

-

см. форму 1.

205 980,50 н.ч.

ТП - товарная продукция

-

см. форму 1.

206 500,00 н.ч.

mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде;

-

расчет по календарю

66 р.б.

dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах;

-

по нормам

8 ч.

mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде;

 

расчет по календарю

0 п.д.

d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни;

 

по нормам

0 ч.

mсм – число смен работы;

 

исх. данные ч.1. п.9.

2 смены

kПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.

металлорежущее оборудование

см. прил.1

2%

верстаки, немеханизированные рабочие места

см. прил.1

0%

Расчет данных

КНП - коэффициент учитывающий изменение незавершенного производства.

-

расчет

0,997

Формула: КНП=ВП/ТП

КНП=

205980,5 /

206500 =

0,997

Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах

металлорежущее оборудование

расчетный

1034,88ст.ч.

Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ),

Fэо =

(66х

8 -

0 х

0) х

2 х (1

- 0,02) =

1034,88ст.ч.

Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах

верстаки, немеханизированные рабочие места

расчетный

1056,00ст.ч.

Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ),

Fэо =

(66х

8 -

0 х

0) х

2 х (1

- 0) =

1056 ст.ч.

Расчет количества основного оборудования. Qоб.р.i

токарные операции

Изделие А

расчетный

9770,6

Изделие Б

расчетный

36390,5

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

49х

1 =

9771

500 х

73х

1 =

36391

Qоб.р.ток расчетное количество токарного оборудования

-

расчетный

39,83шт.

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.ток =

9771 х

36390,50х

1034,88х

1,12=

39,83шт.

Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования

40,00шт.

kЗОток коэффициент загрузки токарного оборудования

-

расчетный

99,58%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОток=

39,83х

40=

99,58%

зуборезные операции

Изделие А

расчетный

5982

Изделие Б

расчетный

22432,5

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

30х

1 =

5982

500 х

45х

1 =

22433

Qоб.р.зуб расчетное количество зуборезного оборудования

-

расчетный

24,52шт.

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.зуб =

5982 х

22432,50х

1034,88х

0,997=

24,52шт.

Qоб.пр.зуб - принятое количество оборудования

25,00шт.

kЗОзуб коэффициент загрузки зуборезного оборудования

-

расчетный

98,08%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОзуб=

24,52х

25=

98,08%

фрезерные операции

Изделие А

расчетный

9970

Изделие Б

расчетный

39880

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

50х

1 =

9970

500 х

80х

1 =

39880

Qоб.р.фрез расчетное количество оборудования

-

расчетный

43,01

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.фре =

9970

х39880,00х

1034,88х

0,997=

43,01шт.

Qоб.пр.фрез - принятое количество оборудования

44,00шт.

kЗОфрез коэффициент загрузки фрезерного оборудования

-

расчетный

97,75%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОфр=

43,01х

44=

97,75%

сверлильные операции

Изделие А

расчетный

9970

Изделие Б

расчетный

29910

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

50х

1 =

9970

500 х

60х

1 =

29910

Qоб.р.сверл расчетное количество оборудования

-

расчетный

34,41шт.

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.свер =

9970

х29910,00х

1034,88х

0,997=

34,41шт.

Qоб.пр.свер - принятое количество оборудования

35,00шт.

kЗОсвер коэффициент загрузки сверлильного оборудования

-

расчетный

98,31%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОсвер=

34,41х

35=

98,31%

слесарные операции

Изделие А

расчетный

5184,4

Изделие Б

расчетный

11964

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

26х

1 =

5184

500 х

24х

1 =

11964

Qоб.р.слес расчетное количество слесарного оборудования

-

расчетный

14,50шт.

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.слес =

5184 х

11964,00х

1056,00х

0,997=

14,50шт.

Qоб.пр.слес - принятое количество оборудования

15,00шт.

kЗОслес коэффициент загрузки слесарного оборудования

-

расчетный

96,67%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОслес=

14,5х

15=

96,67%

шлифовальные операции

Изделие А

расчетный

6979

Изделие Б

расчетный

17447,5

Формула NвjxtjiхkНП

200 х

35

1 =

6979

500 х

35

1 =

17448

Qоб.р.шлиф расчетное количество оборудования

-

расчетный

21,07шт.

Формула NвjxtjiхkНП/FЭОхkВН

Qоб.р.шлиф =

6979 х

17447,50х

1034,88х

0,997=

21,07шт.

Qоб.пр.шлиф - принятое количество оборудования

22,00шт.

kЗОшлиф коэффициент загрузки шлифовального оборудования

-

расчетный

95,77%

Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi

kЗОшл=

21,07х

22=

95,77%

Результаты расчетов

№пп

вид работ

Qоб.р.i

Qоб.пр.i

kЗОслесi

1

токарные

39,83шт.

40,00шт.

99,58%

2

зуборезные

24,52шт.

25,00шт.

98,08%

3

фрезерные

43,01шт.

44,00шт.

97,75%

4

сверлильные

34,41шт.

35,00шт.

98,31%

5

слесарные

14,50шт.

15,00шт.

96,67%

6

шлифовальные

21,07шт.

22,00шт.

95,77%

Итого(без слесарного оборудования):

162,84шт.

166,00шт.

Итого:

177,34шт.

181,00шт.

Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному станочному оборудованию:

КЗО=

162,84

\166=

98,10%

Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному слесарному оборудованию:

КЗО=

14,50

\15=

96,67%

Вспомогательное оборудование.

Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5351
Авторов
на СтудИзбе
413
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее