D_ECO_L2 (Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологического оборудования минипекарень)
Описание файла
Документ из архива "Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологического оборудования минипекарень", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "D_ECO_L2"
Текст из документа "D_ECO_L2"
Техноко-экономическое обоснование внедрения системы управления расстойным шкафом
Необходимость внедрения системы управления расстойным шкафом обуславливается развитием технического прогресса в области хлебопечения, совершенствованием полупроводниковых и других устройств и материалов, используемых в конструкции приборов; требованиями обеспечения улучшения качества выпекаемых изделий, уменьшения процента брака, снижения трудоемкости и сложности операции расстойки тестовых заготовок.
Определение потребностей народного хозяйства в данной технике
Разрабатываемая система управления предназначена для расстойного шкафа, входящего в состав минипекарни. Потребность народного хозяйства в данной технике велика, так как расстойный шкаф используется в хлебопекарной промышленности, а хлеб основной продукт питания в нашей стране и во многих других странах мира.
Потребность населения в хлебобулочных изделиях не уменьшается. Возрастает спрос на различные виды хлебобулочных изделий. Ассортимент продукции, выпускаемой минипекарнями, очень широкий. Многие пекарни выпускают продукцию по своим собственным рецептам, которыми не пользуются в других пекарнях. Ни один хлебозавод или минипекарня не может выпускать весь спектр изделий. Поэтому организуются новые минипекарни, в состав которых обязательно входят расстойные шкафы.
Требования к выпускаемой продукции очень высокие. Проектируемая система управления расстойным шкафом позволяет поддерживать оптимальные для расстойки тестовых заготовок условия в камере расстойного шкафа. Следовательно, улучшается качество выпекаемых изделий, уменьшается процент брака, снижается трудоемкость и сложность расстойки тестовых заготовок.
Поэтому существуют огромные перспективы развития потребностей в расстойных шкафах, а следовательно и в системах управления расстойными шкафами.
Определение экономической эффективности проектируемой СУ расстойным шкафом
Экономическая эффективность отдельных видов новой техники определяется на основе общих единых принципов, которые включает Типовая методика; основной из них - принцип соизмерения эффекта и затрат.
Различают общую (абсолютную) и сравнительную экономическую эффективность проектируемого прибора. Сравнительная экономическая эффективность рассчитывается для выбора варианта решения технических задач; она показывает, насколько один вариант прибора экономичнее другого.
Абсолютная экономическая эффективность исчисляется для определения фактической эффективности капитальных вложений в проектируемый прибор в народном хозяйстве.
Критерием сравнительной экономической эффективности является минимум приведенных затрат (З). Приведенные затраты по каждому варианту представляют собой сумму текущих затрат (себестоимости) и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом эффективности. Наиболее экономичен вариант новой техники, которому соответствуют наименьшие приведенные затраты при одинаковом объеме выполняемой полезной работы
З = С + Ен × К ® min,
С - себестоимость прибора;
C1 = 10000 руб. - себестоимость базовой СУ
C2 = 15000 руб. - себестоимость проектируемой СУ
К - удельные капитальные вложения в производственные фонды (определяются как нормированная величина),
K = 0,9 ´ C,
К1= 9000 руб.,
К2= 13500 руб.;
Eн - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,
Ен = 0,17.
Имеем:
З1 = 10000 + 0,17´9000 = 11530 руб.,
З2 = 15000 + 0,17´13500 = 17295 руб.
Минимальная оптовая цена базовой и проектируемой СУ:
Цм = Снт ´ (1 + Рс ),
где Рс - коэффициент рентабельности изделия, отражающий отношение прибыли к себестоимости продукции (Рс = 0,13¸0,2 ),
Тогда:
Цм1 = 10000 ´ (1 + 0,15 ) = 11500 руб.;
Цм2 = 15000 ´ (1 + 0,15 ) = 17250 руб.
Расчет сравнительной экономической эффективности проведем по формуле:
где З1 ,З2 - приведенные затраты на изготовление базового и проектируемого прибора;
В1, В2 - производительность (мощность) базового и проектируемого прибора;
В связи с уменьшением количества, брака вызванным применением проектируемой СУ, производительности базовой и проектируемой СУ соотносятся как:
В2 / В1 = 1,2
Р1 ,Р2 - доля амортизационных отчислений на реновацию (полное восстановление) базового и нового прибора;
где Тс - срок службы прибора;
Р1 = 1/2 = 0,5;
P2 = 1/10 = 0,1
ЭрБ’, ЭрН - эксплуатационные расходы по базовому устройству на сопоставимый объем работы (сопоставимую мощность) и новому прибору;
где Эрб - годовые эксплуатационные расходы по базовому прибору;
При расчете годовых эксплуатационных расходов учитываются только те издержки по эксплуатации, которые претерпевают изменения при сопоставлении со сравниваемым устройством:
Эр = А + Рт + Эн ,
где А - амортизация техники, исчисляемая исходя из ее срока службы (Тс):
А = Цм / Тс;
А1 = 11500 / 2 = 5750 руб.
А2 = 17250 / 10 =1725 руб.
Рт - расходы на текущий ремонт техники, исчисляемые по нормативу в проценте к ее стоимости:
Рт = Цм ´ Нр / 100,
где Нр - норматив расхода средств на ремонт в проценте к оптовой цене (3¸7%);
Рт1 = 11500 ´ 5 / 100 = 575 руб.
Рт2 = 17250 ´ 5 / 100 = 862,5 руб.
Эн - расходы на электроэнергию:
Эн = Мт ´ Тч ´ Сэ ,
где Мт - потребляемая мощность, кВт;
Тч - время работы техники за год, ч;
Сэ - стоимость одного кВт-ч энергии;
Сэ = 0,1 руб.
Тогда:
Эн1 = 7500 ´ 3,0 ´ 0,1 = 2250 руб.
Эн2 = 7500 ´ 2,5 ´ 0,1 = 1875 руб.
Откуда:
Эрн = Эр2 = 1725 + 862,5 + 1875 = 4462,5 руб.;
Эрб = Эр1 = 5750 + 575 + 2250 = 8575 руб. ,
следовательно:
ЭрБ’ = 8575 ´ 1,2 = 10290 руб.
К1’, К2’ - сопутствующие капитальные вложения для эксплуатации базового прибора на сопоставимый объем работы (сопоставимую мощность) нового прибора
Величины К1, К2 могут приниматься укрупненно
К1,2= 0,05 ´ 31,2;
Имеем:
К1 = 0,05 ´ 10000 = 500 руб.;
К2 = 0,05 ´ 15000 = 750 руб.;
Тогда: К’1 = 500 ´ 1,2 = 600 руб.
- среднегодовой выпуск нового прибора,
где N - потребность народного хозяйства в проектируемом приборе;
N = 20000 шт.
Тп- период производства.
Тп = 10 лет,
Откуда сравнительная экономическая эффективность проектируемой СУ составляет:
Расчет абсолютной экономической эффективности прибора производится с учетом показателя его экономической и технико-экономической прогрессивности.
Экономическая прогрессивность техники - экономичность ее эксплуатации - определяется по формуле
где Эрб, ЭрН - годовые эксплуатационные расходы по заменяемому базовому и проектируемому новому устройству,
Ету- техническая прогрессивность проектируемого прибора.
Техническая прогрессивность техники является предпосылкой ее экономической прогрессивности и определяется совокупностью параметров, отражающих в целом уровень ее качества, превосходящий уровень качества лучших образцов отечественной и зарубежной техники.
Уровень экономической эффективности проектируемого прибора определяется с учетом его технической прогрессивности по сравнению с существующими приборами, параметры которых известны.
Для определения Ету производится выбор его аналога (прототипа). В качестве прототипа выбирается техника, сходная по целевому назначению и отличающаяся от проектируемой конструктивными или схемными решениями.
При оценке уровня технической прогрессивности разрабатываемой СУ ее параметры сопоставляются с конструкциями аналогичных СУ, соответствующими проектируемому объекту по назначению и области применения.
Улучшение параметров проектируемой системы управления по сравнения с аналогом и их удельная значимость занесены в таблицу:
Таблица 1 - Сравнение проектируемой СУ с аналогом
№ п/п | Наименование параметров | Улучшение параметров по сравнению с аналогом A, раз | Значимость mj |
1 | Точность поддержания температуры | 3 | 0.3 |
2 | Точность поддержания влажности | 1.5 | 0.4 |
3 | Ресурс | 5 | 0.1 |
4 | Безопасность работы | 2 | 0.2 |
Показатель технической прогрессивности проектируемого прибора:
где Aj- улучшение значения j-го параметра проектируемого прибора;
mj- значение значимости j-го параметра;
n - количество рассматриваемых параметров.
С учетом табличных значений показатель технической прогрессивности
Ету= 3´0.3 +1,5´0,4 + 5´0,1 +2´0,2 = 2,4
В связи с этим, для проектируемой СУ:
Уровень технико-экономической прогрессивности устройства (Еп) оценивается по формуле
Еп = Ету ´ Еээ,
Для проектируемой СУ имеем:
Еп = 2,4 ´ 1,784 = 4,282
Показатели технико-экономической прогрессивности проектируемой СУ используем для определения ее цены и эффективности в народном хозяйстве.
Экономический эффект от использования проектируемого прибора в зависимости от его характера и целевого назначения исчисляется в виде экономии от снижения эксплуатационных расходов по использованию прибора Эфэ, исчисляется по формуле:
Эфэ = Эрб ´Ету - ЭрН,
И, для проектируемой СУ:
Эфэ = 8575 ´ 2,4 - 4462,5 = 16117,5 руб.
Уровень хозрасчетной эффективности устройства: