4. КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

4. 1. Цилиндрические соединения

Системой отверстия называется совокупность посадок, в которых предель­ные отклонения отверстий одинаковы для всех посадок, а различные посадки достигаются за счёт изменения предельных отклонений валов.

Посадки в системе отверстия – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием. Основной деталью в системе отверстия является отверстие.

О сновной деталью в С«Н» является отверстие.

Системой вала называется совокупность посадок, в которых предельные отклонения валов одинаковы для всех посадок, а различные посадки достигаются за счёт изменения предельных отклонений отверстий.

Посадки в системе вала – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом. Основной деталью в системе вала является вал.

Основной деталью в С«h» является вал.

4.1.3. Основным предельным отклонением называется ближайшее к нулевой линии предельное отклонение.

Различают три типа посадок:

• подвижные (с зазором)

• неподвижные (с натягом)

• переходные

Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала.

Натягом называется положительная разность между размерами вала и отверстия до сборки.

Подвижной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении имеется зазор, обеспечивающий возможность взаимного перемещения детали после сборки.

1. Посадки скольжения:

2. Посадки движения:

Применяют в точных подвижных соединениях, в которых требуется обеспечить герметичность, при перемещении одной детали в другой. Характеризуется минимальным зазором отличным от нуля.

1. Ходовые посадки:

2. Легкоходовые посадки:

3. Широкоходовые:

4. Тепло ходовая посадка:

Неподвижной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении имеется натяг, обеспечивающий взаимную неподвижность детали после сборки.

1. Тяжёлой серии:

2. Средней серии:

3. Лёгкой серии:

П ереходной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении может быть либо зазор, либо натяг.

1. Глухие посадки:

2. Тугие посадки:

3. Напряжённые посадки:

4. Плотные посадки:

4.1.4. Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  10 Н6 вал -  10 g5

ES = 0,009 мм es = -0,005 мм

EI = 0 ei = -0,011 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 10, 009 мм

D_min = D_н + EI = 10, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 009 мм

TD = ES – EI = 0, 009 мм

вал:

d_max = d_н + es = 9, 995 мм

d_min = d_н + ei = 9, 989 мм

Td = d_max - d_min = 0, 006 мм

Td = es – ei = 0,006 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 020 мм

S_max = ES – ei = 0, 020 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 005 мм

S_min = EI – es = 0, 005 мм

TS = S_max - S_min = 0, 015 мм

TS = TD + Td = 0, 015 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  30Н7 вал -  30r7

ES = 0,021 мм es = 0,034 мм

EI = 0 ei = 0,019 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 30, 021 мм

D_min = D_н + EI = 30, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 021 мм

TD = ES – EI = 0, 021 мм

вал:

d_max = d_н + es = 30, 034 мм

d_min = d_н + ei = 30, 019 мм

Td = d_max - d_min = 0, 015 мм

Td = es – ei = 0,015 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 034 мм

N_max = es – EI = 0, 034 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 002 мм

S_max = ES – ei = 0, 002 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 036 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 036 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  50 Н8 вал -  50 m7

ES = 0,039 мм es = 0,034 мм

EI = 0 ei = 0,009 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 50, 039 мм

D_min = D_н + EI = 50, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 039 мм

TD = ES – EI = 0, 039 мм

вал:

d_max = d_н + es = 50, 034 мм

d_min = d_н + ei = 50, 009 мм

Td = d_max - d_min = 0, 025 мм

Td = es – ei = 0,025 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 034 мм

N_max = es – EI = 0, 034 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 030 мм

S_max = ES – ei = 0, 030 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 064 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 064 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  70 F8 вал -  70 h8

ES = 0,076 мм es = 0

EI = 0, 030 мм ei = -0,046 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 70, 076 мм

D_min = D_н + EI = 70, 030 мм

TD = D_max - D_min = 0, 046 мм

TD = ES – EI = 0, 046 мм

вал:

d_max = d_н + es = 70, 000 мм

d_min = d_н + ei = 69, 954 мм

Td = d_max - d_min = 0, 046 мм

Td = es – ei = 0,046 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 122 мм

S_max = ES – ei = 0, 122 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 030 мм

S_min = EI – es = 0, 030 мм

TS = S_max - S_min = 0, 092 мм

TS = TD + Td = 0, 092 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  90 P7 вал -  90 h6

ES = -0,024 мм es = 0

EI = -0, 059 мм ei = -0,022 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 89, 976 мм

D_min = D_н + EI = 89, 941 мм

TD = D_max - D_min = 0, 035 мм

TD = ES – EI = 0, 035 мм

вал:

d_max = d_н + es = 90, 000 мм

d_min = d_н + ei = 89, 978 мм

Td = d_max - d_min = 0, 022 мм

Td = es – ei = 0,022 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 059 мм

N_max = es – EI = 0, 059 мм

N_min = d_min – D_max = 0, 002 мм

N_min = ei – ES = 0, 002 мм

TS = N_max - N_min = 0, 057 мм

TS = TD + Td = 0, 057 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  110 N7 вал -  110 h7

ES = -0,010 мм es = 0

EI = -0,045 мм ei = -0,022 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 109, 990 мм

D_min = D_н + EI = 109, 955 мм

TD = D_max - D_min = 0, 035 мм

TD = ES – EI = 0, 035 мм

вал:

d_max = d_н + es = 110, 000 мм

d_min = d_н + ei = 109, 978 мм

Td = d_max - d_min = 0, 022 мм

Td = es – ei = 0,022 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 045 мм

N_max = es – EI = 0, 045 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 012 мм

S_max = ES – ei = 0, 012 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 057 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 057 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  130 S7 вал -  130 d8

ES = -0,077 мм es = -0,145 мм

EI = -0,117 мм ei = -0,208 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 129, 923 мм

D_min = D_н + EI = 129, 883 мм

TD = D_max - D_min = 0, 040 мм

TD = ES – EI = 0, 040 мм

вал:

d_max = d_н + es = 129, 855 мм

d_min = d_н + ei = 129, 792 мм

Td = d_max - d_min = 0, 063 мм

Td = es – ei = 0,063 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 131 мм

S_max = ES – ei = 0, 131 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 028 мм

S_min = EI – es = 0, 028 мм

TS = S_max - S_min = 0, 103 мм

TS = TD + Td = 0, 103 мм

4.1.5. В технике наибольшее распространение получила С”Н”. В этой системе различных по своим размерам меньше, чем в С“h”, поэтому требуется меньше дорогостоящего инструмента (свёрла, пробки и т. д.). Следовательно C“H” более экономична.

Однако иногда выгоднее применить систему вала:

1. Когда один и тот же вал соединяется с различными деталями по различным посадкам.

2. Большое распространение C“h” получила в автомобильной промышленности при изготовлении коленчатых валов.

3. Подшипник качения по наружному диаметру изготовляется в системе вала (для сокращения номенклатуры подшипников качения).

4. В инструментальном производстве часто применяются прутки серебрянки. Они закаливаются и шлифуются. Затем нарезают заготовки.

5. В машиностроении для изготовления валов применяют холодно катаные прутки, точность которых вполне удовлетворяет сельское хозяйство.

4.1.6.

i = мкм, где

i – единица допуска;

d_c – среднее значение какого – либо интервала размеров,

мм, где

d_нб, d_нн – наибольшее и наименьшее значение какого – либо интервала размеров.