lec09 Электрические соединения РЭС (Лекции проф Давыдова УГГИ)

Отражение сигналов в длинных линиях. При передаче сигналов по длинным линиям важно согласовать сопро­тивление нагрузки с волновым сопротивлением линии. В несогласованной линии одновременно присутствует прямая (падающая) волна, распространяющаяся от начала линии к ее концу, и отраженная от нагрузки обратная волна, передающаяся от конца линии к ее нача­лу. Отношение амплитуды напря­жения U_o отраженной от нагрузки R волны к ам­плитуде U_п падающей волны определяется коэффициентом отражения:

_U_o/U_п = (R-Z₀)/(R+Z₀).

Отраженная волна распространяется от конца линии к началу (с определенной потерей энергии на Z₀), через определенное время задержки t_з достигает начала линии, и точно также отражается от выходного сопротивления источника сигнала. Значение скорости распространения волн на высоких частотах стремится к постоянной величине  , и, соответственно, t_з = . На низких частотах, где преобладает емкостной характер линии, время задержки может увеличиваться в 1.5-2 раза.

Если сопротивление в начале и конце линии соответственно R₁ и R₂ и соблюдается отношение R₁ < Z₀ < R₂, то коэффициенты отражений на вхо­де _o1 и выходе _o2 линии соответственно будут 0 > _o1 > -1 и 0 < _o2 < 1.

Рис. 9.1.4.

Согласование электрически длинных ЛП. Уменьшения или полно­го исключения отражений в длинных линиях можно добиться их согласова­нием. Линия передачи считается согласованной, если сопротивление, на ко­торое она нагружена, равно волновому сопротивлению линии, при этом значение _o2 становится равным нулю. Рекомендуется также проводить согласование линии и с источником сигнала, если его выходное сопротивление R₁ много меньше Z₀, что обнуляет значение _o1. Согласование обеспечивается введением согласующих резисторов R_c на входах и выходах ЛП. Для источников сигналов с малым выходным сопротивлением применяют последовательное согласование с ЛП (R₁+R_c  Z₀), на приемниках сигналов с высоким входным сопротивлением – параллельное согласование (R₂ || R_c  Z₀). При большем количестве нагрузок на выходе ЛП для согла­сования используют эмиттерные повторители (см. рис. 9.1.5, в).

Рис. 9.1.5.

В зависимости от специфики разрабатываемой аппаратуры в качестве длинных линий используют микрополосковые и полосковые печатные про­водники, свитую пару, плоский кабель, коаксиальный кабель. При высоком уровне внешних для ЛП электромагнитных помех рекомендуется применение коаксиальных кабелей и свитых пар с формированием разнополярных сигналов на обоих проводах пары.

Высокочастотный переменный или импульс­ный ток неравномерно распределяется по се­чению проводника, имея наибольшую плотность у его поверхности, что является результатом проявления поверхност­ного эффекта. Поверхностный эффект увеличивает сопротивление провод­ника переменному току. Влияние поверхностного эффекта сказывается на искажении фронта и формы импульса, так как разные частоты затухают в материале проводника неодинаково. Для ослабления влияния поверхностного эффекта используют провод, свитый из большого числа изолированных друг от друга жил и.

Для устране­ния перекрестных помех линии передачи экранируют. Применение ЛП с экранирующей металлической оболочкой является эффективным способом ее защиты от воздействий электрического и электромагнитного полей. Экраны необходимо заземлять короткими проводами минимального индуктивного сопротивления либо путем непо­средственного контакта с корпусом прибора. Отсутствие заземления экранов ЛП не устраняет емкостную связь между центральными проводами. Если ток, протекающий по центральному проводу ЛП, равен обратному току через его оплетку, то в пространстве, окружающем линию, электромагнитное поле отсутствует.

9.2. Конструкции сигнальных ЛП [2]

Монтажные провода. Материалом токопроводящих жил проводов являются медь и ее сплавы. С уменьшением габаритов аппаратуры, умень­шением длин и диаметров монтажных проводов, а также ужесточением тре­бований механических воздействий, все большее применение стали находить медные сплавы, обладающие более высокой прочностью на разрыв и гибко­стью при небольшом ухудшении проводимости.

Монтажные провода бывают одно- и многожильными. Высокая гиб­кость, долговечность и надежность провода в условиях воздействий ударов и вибраций обеспечивается свиванием нескольких одиночных проводов в многожильный. Промышленность выпускает многожильный провод на 3, 7, 12, 17, 19, 27 и 37 круглых жил. Многожильный провод с суммарной пло­щадью поперечного сечения токопроводящих жил, равной площади попе­речного сечения одиночного провода, имеет несколько больший диаметр и стоимость, которые возрастают с увеличением числа жил. Повышение ме­ханической прочности многожильных проводов достигается введением в конструкцию провода центральной упрочняющей стальной жилки.

Защиту от электрического замыкания провода на корпус изделия или на соседний провод осу­ществляют нанесением на токопроводящую жилу изоляционного покрытия. Материал и конструкция изоляции должны обеспечивать высокие значения электрических параметров (диэлектриче­скую прочность, сопротивление изоляции, диэлектрическую постоянную) в процессе и после приложения внешних воздействий, а также после длитель­ного хранения. В настоящее время существует большое разнообразие раз­личных типов изоляционных покрытий.

Провод выбирают исходя из требуемых условий эксплуатации, на­грузки по току, допустимого падения напряжения, утечки тока, диэлектри­ческой прочности. Одножильные провода рекомендуется использовать в стационарной аппаратуре, не подверженной воздействиям ударов и вибраций. Увеличение числа жил провода повышает его стойкость к многократ­ным перегибам в условиях воздействий вибраций. Многожильные провода применяют в бортовой аппаратуре.

Можно рекомендовать следующий размерный ряд сечений токопроводящих жил монтажных проводов: 0,03; 0,05; 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм². Выбор диаметра провода зависит от протекающего тока и допус­тимого перегрева провода. Плотности тока для различных диаметров проводов при длительных допустимых токовых нагрузках, приводящих к перегреву про­вода на 20 °С относительно окружающей среды, приведены в таблице.

Допустимые токи нагрузки медных проводов

Ниже в таблице приведены марки широко используемых монтажных проводов.

Марки монтажных проводов

Свитая пара. Свитую пару получают переплетением между собой с определенным шагом двух изолированных проводов. При свивании проводов снижаются электромагнитные связи между цепями и повышается их защищенность от взаимных и внешних помех. Благодаря свиванию проводов вместо одного контура связи получается как бы несколько одина­ковых по площади малых контуров, при этом наводимые внеш­ним электромагнитным полем токи помех, имеющие в свитой паре противополож­ное направление и взаимно компенсирующиеся.

Для ЛП с диаметром жил 0,9-1,2 мм шаг свивания должен быть 100-300 мм, для диаметров 0,3-0,8 мм шаг выбирают в пределах 40-90 мм. Для раз­личных шагов свивания коэффициенты ослабления помех составляют сле­дующие значения:

Шаг свивания, мм ............................. 100 75 50 25.

Коэффициент ослабления, дБ .......... 23 37 41 43.

Индуктивность свитой пары ниже, чем индуктивность несимметрич­ной двухпроводной ЛП. Волновое сопротивление свитой пары вычисляется по формуле:

Z₀ = 276 lg(2d_и/d) / ,

где _в, _и - относительная диэлектрическая проницаемость воздуха и изо­ляции проводов, d_и и d - диаметр провода с изоляцией и без изоляции.

Свитая пара обеспечивает хорошую защиту передаваемых сигналов от влияния электромагнитных помех до частоты 100 кГц и удовлетворитель­ную до частоты 10 МГц, гарантируя при этом постоянство волнового сопро­тивления.

Коаксиальный кабель. Улучшение помехозащищенности ЛП в высо­кочастотной аппаратуре обеспечивается применением коаксиальных кабелей. Коаксиальный кабель является двухпроводной ЛП, состоящей из внешнего трубчатого проводника (оплетки), внутри которого соосно разме­щается провод, разделенный диэлектрической средой от оплетки.

Промышленность выпускает коаксиальные кабели с волновым сопро­тивлением от 50 до 3200 Ом и номинальным диаметром от 0,6 до 120 мм. Марка кабеля указывает на его тип, волновое сопротивление, диаметр, группу изоляции и нагревостойкости, порядковый номер разработки. На­пример, марка кабеля РК-50-4-11 означает, что это радиочастотный ка­бель с волновым сопротивлением 50 Ом, диаметром 4 мм, обычной нагрево­стойкости 1 с порядковым номером разработки 1 .

Коаксиальный кабель используют для передачи разнообразных сигна­лов в широком частотном диапазоне. Постоянство электрических парамет­ров, высокая защищенность от электрических и электромагнитных полей обу­словливает широкое использование коаксиальных кабелей.

При межприборной коммутации низкочастотной аппаратуры оплетка коаксиального кабеля для предотвращения появления контуров заземления заземляется на одном конце через выводы электрического соединителя. Оп­летка кабеля высокочастотной аппаратуры соединяется с линией нулевого потенциала в нескольких точках через интервал 0,25 , где длина волны передаваемого сигнала на самой высокой частоте. При протекании значи­тельных токов по линии нулевого потенциала многоточечное заземление кабеля теряет свою эффективность.

В таблице приведены основные марки коаксиальных кабелей.

Наличие оплетки коаксиального кабеля приводит к резкому возраста­нию емкости прямого проводника на экран, что обязательно должно учиты­ваться на этапе проектирования схем. Коаксиальные кабели имеют значи­тельные габариты, сложны в монтаже и рекомендуются к использованию для внутри и межмодульной коммутации.

Печатные проводники. В низкочастотной аппаратуре узкие плоские сигнальные проводники печатных плат (ПП) располагают на диэлектрическом основании совместно с проводниками электропитания и нулевого потенциала, которые для уменьшения падения напряжения на них выполняются широкими, на­сколько это возможно. Одно- и двусторонние ПП не обеспечивают для всех проводников однородного и стабильного волнового сопротивления, по­скольку сигнальные проводники располагаются на разных расстояниях от проводника нулевого потенциала. Между проводниками имеет место значи­тельная емкостная и индуктивная связь.

В высокочастотной аппаратуре уменьшение паразитной связи между проводниками достигается введением в конструкцию платы экрана, зазем­ление которого обеспечивает также и одинаковые значения волновых со­противлений сигнальных проводников. Экран является общим для всех про­водников платы и выполняется в виде одного или нескольких проводящих слоев многослойной ПП. Функцию экрана в многослойных платах часто выполняет сплошной слой электропитания.

Расчетные соотношения для электрических параметров пе­чатных проводников приведены в таблице. В первой строке таблицы пока­зан эскиз микрополосковой, во второй — полосковой ЛП. При расположе­нии проводников на границе двух диэлектриков, например плата - воз­душная среда или плата - лаковое покрытие, можно использовать расчетные соотношения первой строки таблицы, вычислив  по приближен­ной формуле:  = (₁+₂)/2, где ₁ и ₂ - относительная диэлектрическая проницаемость сред, на грани­це которых располагается проводник.

П оскольку диэлектрическая проницаемость лако­вого покрытия платы выше, чем у воздуха, то волновое сопротивление микрополосковых линий, покрытых лаком, будет меньше, а емкость - выше.

У двухпроводной ЛП, в которой обратный ток протекает по общему для всех схем проводу (земле), с возрастанием зазора между про­водом и землей увеличивается индуктивность за счет увеличения токового контура ЛП. Помеха обусловливается действием магнитного поля контуров связи соседних проводов, а также ак­тивных компонентов, создающих магнитные поля. Уменьшение паразитной связи возможно сокращением площади контура путем укладки провода непосредственно по поверхности земли. Обратный провод двухпро­водной ЛП в низкочастотных схемах должен заземляться в одной точке на входе или выходе линии связи во избежание появления контуров токов за­земления и, как следствие, помехи из-за возможной разности потенциалов между точками заземления.

Э лектрические параметры объемного монтажа. Аналитические за­висимости для оценки электрических параметров некоторых вариантов объемного монтажа представлены в таблице. В практике конструирования трудно получить волновое сопротивление ЛП ниже 30 и выше 600 Ом. В зависимости от конкретного типа провода и шага свивания волновое сопро­тивление свитой пары составляет 110-130 Ом. При конструирова­нии, например, цифровой аппаратуры, стремятся разрабатывать и использо­вать ЛП с большим волновым сопротивлением и малой шунтирующей ем­костью.

Разводка ЛП осуществляется последовательно и парал­лельно. Сравнение типов разводок проводится по суммарной длине соединений, быстродействию, надежности соединений, развязки.

Рис. 9.2.1.

При параллельной разводке имеет место наилучшая развязка цепей. Отказ одного проводника или контакта скажется на работоспособности только одного приемника П. Однако суммарная длина проводников монта­жа увеличится. Наличие параллельных цепей связи ведет к перекрестным помехам. Но, с другой стороны, параллельная разводка позволяет увеличить быстродействие систем.

Волоконно-оптические ЛП. Использование многожильных волоконно-оптических кабелей по­зволяет значительно уменьшить объем и массу электрических соединений и исключить влияние перекрестных помех. Основу волоконно-оптической ЛП составляет оптический кабель - световод, состоя­щий из проводящей среды (сердцевины) и оболочки, с разными показате­лями коэффициентов преломления. Передача светового сигнала происходит из-за преломления и много­кратного полного отражения энергии сигнала на границе серцевины и оболочки при переходе из среды с од­ним коэффициентом преломления в среду с другим коэффициентом преломления.

В волоконно-оптической ЛП (рис. 9.2.2) оптическая энергия от светодиода 1 за счет полного внутреннего отражения передается по сердцевине 2, воспринимается фотодиодом 4, ослабляясь на величину В = 20 lg(Р_вх/Р_вых)/l, где Р_вх и Р_вых - мощность оптического сигнала на входе и выходе световода, l - длина световода.

Рис. 9.2.2.

В качестве материала световодов используют полимеры, стекло, кварц. Световоды поставляются отрезками длиной до 100 м. Отрезки можно сращивать после шлифования торцов склеиванием, нагревом концевых час­тей и сращиванием под давлением, соединительными металлическими или пластмассовыми втулками, надеваемыми на концевые части сращиваемых отрезков.

Оптический кабель состоит из скрученных световодов в общей защитной оболочке. По конструктивному исполнению многожильные волоконно-оптические ка­бели разнообразны и отличаются числом и формой укладки световодов, способом объединения в единую конструкцию, защитой от внешних воз­действий. Каждый световод покрывается одно- или двух­слойной защитной оболочкой. Внешняя защитная оболоч­ка объединяет световоды в единую жесткую конструкцию, обеспечивая защиту от внешних воздейст­вий. Центральная металличе­ская жила придает оптическому кабелю допол­нительную жесткость.

9.3. линии электропитания [2]

Виды линий. Электроэнергия от источника к потребителям подводится двумя про­водами - потенциальным и нулевым. Сложная аппаратура требует нескольких источников вторичного электропитания (ИВЭП). По­тенциальные провода всех ИВЭП называются линиями электропитания и выполняются в виде индивидуальных проводов, нулевые провода в боль­шинстве случаев объединяют и выполняют в виде одного мощного провода или металлического листа.

Выделяют параллельные, последовательные, а также точечные и параллельно-последовательные линии электропитания. Сравнение и выбор схем проводится по падению напряжения, нагрузочной способности по току, легкости проведения электромонтажных работ и неко­торым другим факторам. В сложной РЭА из-за ограничений на конструкцию одновременно можно использовать несколько вариантов разводки электропитания, если подобный подход позволит улучшить электрические параметры, упростить монтаж, повысить ремонтопригодность.

Электропитание по схемам параллельной и последовательной разводки подводится гибкими одно- и многожильными проводами, подсоединяемыми к выводам питания потребителей электроэнергии (ПЭ). Преимуществом этих схем разводки является простота конструкции, легкость в проектиро­вании и монтаже, необходимость в двух коммутационных выводах ПЭ для каждого питающего компонента (подводящего и отводящего).

Точечную разводку осуществляют жестким проводом и системой гиб­ких проводов, с одного конца подпаиваемых к жесткому проводу, а с другого — к ПЭ. Параллельно-последовательную разводку рекомендуется приме­нять при регулярном расположении ПЭ. Как и при точечной разводке, сум­марные токи протекают по мощной линии электропитания с большой пло­щадью поперечного сечения. Линии электропитания и нулевого потенциала выполняют в виде единой конструк­ции, состоящей из двух медных проводников или проводов круглого сече­ния, защищенных от короткого замыкания изолирующими пластинами или воздушным промежутком.

Рис. 9.3.1.

U_лэ = I_пэ Z (1+2+…+n) = I_пэ Z n(n+1)/2,

где n - число ПЭ.

В приведенном выражении произведение nZ есть сопротивле­ние линии электропитания (ЛЭП). Полагая, что nZ = Z_nl_лэ, получим

U_лэ = I_пэ Z_nl_лэ (n+1)/2,

где Z_n - сопротивление на единицу длины линии (погонное сопротивление), l_лэ - длина ЛЭП.

Уменьшая сопротивление и длину ЛЭП, а также число подсоединяемых к линии ПЭ, можно снизить U_лэ в любое число раз. Сделать меньшей длину линии можно микроминиатюризацией и соответствующей компоновкой аппаратуры, снижением числа ПЭ - введением в конструкцию несколь­ких линий, подсоединяемых к одному ИВЭП. Дру­гой путь уменьшения падения напряжения на линии электропитания - уменьшение сопротивлений Z или Z_n.

Падение напряжения на ЛЭП при последовательной раз­водке быстро увеличивается с возрастанием числа ПЭ. Поэтому эти типы разводок, если токи ПЭ велики, а сопротивления линий сравнимы с сопротивлением нагрузки, применять не рекомендуется.

Развязывающий конденсатор, подсоединяемый к выходу источника непосредственно у ПЭ, является для ПЭ как бы индивидуальным источником питания и осуществляет его электропитание накопленной энер­гией. Требуемая емкость развязывающего конденсатора вычисляется по формуле С_р ≥ k t_ф²/L, где k - кратность уменьшения падения напряжения на линиях электропитания и нулевого потенциала, t_ф - наименьшая длительность фронта импульсного сигнала, L - суммарная индуктивность линий электропитания и нулевого потенциала. При расчете конденсатора определяют падение напряжения на линии электропитания и для обеспече­ния работоспособности ПЭ принимают решение об уменьшении этого напряжения в k раз. Для улучшения режима работы аппаратуры развязываю­щие конденсаторы с выводами минимальной длины устанавливаются у каж­дого ПЭ.

Полное сопротивление ЛЭП складывается из активной и реактивной составляющих, однако, уже на частоте 100 кГц активным сопротивлением можно пренебречь и рассматривать только индуктивную составляющую. Уменьшение индуктивности ЛЭП можно дос­тигнуть увеличением размеров ее поперечного сечения. Однако подобный под­ход не всегда результативен. Например, медный провод длиной 200 мм и диа­метром 0,1 и 0,2 мм обладает соответственно индуктивностью 330 и 210 нГн, и при увеличении расхода меди в 4 раза ин­дуктивность уменьшилась только в 1,5 раза.

Меньшей индуктивностью при одинаковых геометрических размерах обладает провод, расположенный над землей, большей - провода круглого и прямоугольного сечений. Наибольшее волновое сопротивление имеет провод круглого, наименьшее — прямоугольного сечения. Для согласования с внутренним сопротивлением ИВЭП волновое сопротивление ЛЭП должно быть минимально возможным.

9.4. конструирование заземления [2]

В схеме, как правило, выделяют базу с нулевым потенциалом, которую называют землей и относительно которой проводят отсчет всех элек­трических потенциалов схемы. Конст­руктивно эта база выполняется проводом, проводником (шиной), метал­лической полосой или листом. Поскольку аппаратуру зазем­ляют (обеспечивают электрическое соединение метал­лического корпуса с реальной землей), то для отличия ре­альной земли точку отсчета потенциалов схемы будем называть схемной землей.

Термин «земля» был установлен применительно к электротехническому оборудованию, для которого в качестве обратного провода использовали почву. В РЭА в качестве обратного провода используют не металличе­ский корпус аппаратуры, а общий провод, который из соображений техни­ки безопасности подсоединяют к земле. По общему проводу протекают возвратные токи электрон­ных схем, которые вызывают появление разницы в электрических потенциалах на общих выводах (земле) компонентов схемы и гальва­нических помех при изменениях токов электронных схем. В сложной аппаратуре с одним общим проводом гальванические помехи могут представлять существенную проблему.

В небольших электронных системах получить низкоомный общий проводник относитель­но несложно, в сложных системах - крайне трудно. Для снижения уровня гальванических помех при проектировании выделяют общие провода первичной и вторичной системы электропитания, высокочувствительных низкоуровневых схем, относитель­но нечувствительных мощных высокоуровневых схем, импульсных схем. Для уменьшения помех по земляным соединениям для различных подсхем системы используются несколько ИВЭП каждый со своим общим проводом.

Поскольку размеры систем увеличиваются, то возрастает также влияние взаимных индуктивностей и распределенных емкостей между общими проводами, которые становятся заметными уже на сравнительно низких частотах.

Общие провода электронных приборов объединяются по схемам одно- и многоточечного заземления. В первом случае общие провода мо­дулей системы подсоединяются к общей нулевой точке. Связь модулей через общее сопротивление нуле­вого потенциала отсутствует, но будет иметь место через взаимные индуктивности и емкости, подсоединяемых к нулевой точке земляных проводов мо­дулей. На высокой частоте паразитная емкость образует низкое, а индуктивность про­водов - высокое сопротив­ление, что ухудшает свойства системы заземления. Для уменьшения взаимной индуктив­ности общие проводники должны быть ориентированы взаимно перпенди­кулярно, что для большого числа элементов сделать практически невозможно.

Земля высокочастотной аппаратуры чаще всего представляет собой проводящую плоскость (тонкий медный лист монтажной панели, фольга многослойной печатной платы), к которой модули по месту установки под­соединяются отводами минимальной длины (многоточечное заземление). Для предотвращения излучения проводником в окружающее про­странство электромагнитной энергии длина проводника, м, должна быть l ≤ /50 < 6/f, где  длина волны, м; f - частота, МГц.

Заземление корпуса РЭА служит для предохранения обслуживающего персонала от поражения электрическим током при прикосновении к метал­лическим деталям конструкции, а также для защиты РЭА от воздействия по­мех, создаваемых размещенным по соседству оборудованием. Заземлению не подлежит аппаратура, работающая при безопасном напряжении, имею­щая двойную или усиленную изоляцию, а также надежный контакт с корпу­сом объекта установки.

Заземление корпуса осуществляется системой проводов или одним общим проводом и обеспечивает электрическое объединение всех металли­ческих элементов конструкции модулей с заземлителем. Заземлителем называют проводник или систему проводников, выполненных из проводящего мате­риала и находящихся в непосредственном соприкосновении с почвой, ней­тралью первичной питающей сети, располагаемой обычно около фундамен­та здания, и т. п. Заземление корпуса должно гарантировать сохране­ние потенциала нейтрали на элементах конструкции при нарушении изоля­ции провода распределительной системы электропитания и касания этим проводом металлических конструкций. Система блокировки при подобной ситуации отключает аппаратуру от питающего напряжения и защищает пер­сонал от поражения электрическим током.

9.5. электрические контакты [2]

Виды соединений. В РЭА используются временные, постоянные и полупостоянные элек­трические контакты. К временным следует отнести разъемное и винтовое соединение, к постоянным - сварку, полупостоянным - паяное соедине­ние, соединение накруткой и опрессовкой.

Разъемные соединения обеспечивают быструю установку и удаление элементов конструкции и используются для повышения ремонтопригодно­сти аппаратуры.

Винтовое соединение является основным видом соединения проводов к электрическим машинам и приборам и позволяет коммутировать провода независимо друг от друга. Медные проводники малых сечений изгибают в кольцо под винт, а чтобы не расходились жилы многожильных проводов, пропаиваются или спрессовываются кольцевыми наконечниками. Предотвращение возможного ослабле­ния контактного давления при циклических температурных воздействиях и вибрациях возможно введением под винт пружинной шайбы или шайбы-звездочки.

Соединение пайкой осуществляется расплавленным припоем с темпе­ратурой плавления ниже температуры плавления соединяемых проводников.

Сварочное соединение обладает высокой механической прочностью, способностью выдерживать циклические температурные воздействия, обес­печивает высокую плотность монтажа и рекомендуется для применения при разработке микроминиатюрной аппаратуры. При выполнении соединений сварочными токами можно повредить МС, диоды, транзисторы.

Соединение накруткой получают без разогрева материалов путем на­кручивания под натягом вокруг жесткого вывода нескольких витков одно­жильного провода. В сечении вывод представляет квадратную или прямо­угольную форму с острыми углами. Материал вывода должен быть доста­точно прочным, чтобы противостоять скручивающим усилиям, обладать хорошим сопротивлением на сминание накручиваемым проводом и низким омическим сопротивлением. Подобными свойствами обладают фосфористая и бериллиевая бронзы. В качестве материала проводника используется от­носительно мягкий и пластичный материал, сохраняющий форму накрутки. Соединение обеспечивает высокую надежность при жестких механических и климатических воздействиях. Основными причинами отказа соединения является ухудшение переходного сопротивления из-за коррозии соединения.

Использование пайки и накрутки позволяет автоматизировать производство электромон­тажных работ. Пайка и сварка обеспечивает высокую плотность монтажа.

При опрессовке два провода вводят в соединительную металлическую трубчатую гильзу, которая меха­нически обжимается, в результате чего между проводами через гильзу будет иметь место электрический контакт. Надежность соединения во многом за­висит от соотношения размеров гильзы и диаметра провода, усилия обжатия и герметизации места соединения. Размеры и материал гильзы для каждого случая соединения подбираются экспериментально.

В РЭА используют соединения многих разнородных материалов: се­ребро, палладий, золото - в контактах соединителей, медь и ее сплавы - для проводов, клемм, гнезд и штырей соединителей; оловянно-свинцовые припои в соединениях; цинк, никель, кадмий - для защитных покрытий крепежа и т. д. В местах соединений разнородных материалов возникают термоэлектрические потенциалы, зависящие как от материалов, так и тем­пературы в соединении. Разница температур в различных частях конструк­ции может привести к погрешностям из-за наличия термоэлектрических по­тенциалов электрических соединений в высокочувствительных низкоуров­невых схемах с высокими коэффициентами усиления. Основными принципами уменьшения погрешностей термоэлектрических потенциалов являются минимизация числа соединений, использование материалов с низ­кой термоэлектрической способностью. Наличие окислов на проводах, со­единяемых накруткой, в значительной степени увеличивает термоэлектри­ческую способность соединений (до 0,9 мкВ/°С). Поэтому с проводов перед накруткой должны тщательно удаляться окислы.

Выбор электрических соединителей. Электрический соединитель должен выдерживать более жесткие внешние климатические и механиче­ские воздействия, чем аппаратура, в которую соединитель устанавливается. Запас по внешним воздействиям обеспечит его надежную работу в процессе эксплуатации. Чем больше контактов соединителя, тем меньше параметры надежности, приходящиеся на один контакт. Поэтому при отсутствии жест­ких ограничений на габариты и массу ЭА можно рекомендовать вместо од­ного устанавливать несколько соединителей с суммарным числом контак­тов, равным числу контактов внешних цепей изделия.

Цилиндрические соединители обес­печивают более надежную заделку жгута, имеют большую надежность и стабильность параметров. Однако монтаж прямоугольных соединителей за счет линейного расположения выводов более удобен.

Для конструктивных модулей всех уровней РЭА конструктор разраба­тывает определенный способ коммутации. При этом, как правило, модули снабжаются соединителями, которые по назначению можно классифициро­вать как соединители разных уровней коммутации.

Взаимодействие на плате МС и радиоэлементов выполняется, как правило, паяными соединениями. Недостаток этого способа состоит в том, что для многовы­водных компонентов затрудняется демонтаж, возникает необходимость в использовании специальной оснастки, паяльников для групповой пайки. Улучшение ремонтопригодности и снижение эксплуатационных за­трат возможно применением в конструкции соединителей первого уровня коммутации. Соединители МС распаиваются на печатной плате, затем в них устанавливают МС. Электрический контакт выводов соединителя с вывода­ми МС обеспечивается за счет холодного контактирования металлов.

Соединители второго уровня коммутации обеспечивают электриче­ское соединение ТЭЗ между собой на шасси или объединительной печатной панели. Соединители третьего уровня осуществляют коммутацию приборов, блоков, рам и стоек.

В зависимости от назначения различают соединители кабельные, приборно-кабельные и приборные. Кабельный соединитель служит для комму­тации кабелей приборов. Вилочная и розеточная части соединителя не за­крепляются на приборах, а фиксируются на кабелях. В приборно-кабельных соединителях один из элементов (обычно вилка) закрепляется на приборе, вторым элементом соединителя (розеткой) заканчивается кабель, и фак­тически происходит коммутация кабеля с прибором. В приборных соедини­телях осуществляется коммутация частей приборов между собой. При этом вилка (или розетка) закрепляется на модуле, а ответная часть соединителя - на корпусе прибора. Соединители снабжаются фланцами или специальными элементами закрепления.

Соединение вилки с розеткой бывает врубным, резьбовым и байонетным. Врубное соединение обеспечивается простым вставлением вилки в ро­зетку, иногда с фиксацией сочлененного состояния замком. Резьбовое со­единение кабельных и приборно-кабельных соединителей выполняется, резьбовой накидной гайкой, после завинчивания которой происходит коммутация и фиксация пар штырь-гнездо. Байонетное соединение обеспечивается пазом и выступом, вводимым в конструк­цию вилки и розетки. При попадании выступа в паз и легком нажатии осу­ществляется скольжение выступа в пазе и фиксация в углубление.

Резьбовые соединители обеспечивают высокую надежность электри­ческих соединений в условиях жестких механических воздействий. Врубное соединение позволяет быстро сочленять-расчленять соединитель, но такие соединители имеют низкую надежность в условиях воздействия ударов и вибраций. Байонетное соединение занимает промежуточное положение между врубным и резьбовым.

Соединитель выбирают исходя из назначения, предполагаемого спо­соба монтажа, необходимого числа коммутируе­мых цепей, электрических и электромеханических параметров, внешних климатических и механических воздействий, надежности. К электрическим параметрам соединителей относятся максимальная рабочая частота, контактное сопротивление, рабочие токи и напряжения, сопротивление и электрическая прочность изоляции. К электромеханиче­ским - усилие сочленения соединителя. Для удобства при эксплуатации усилие сочленения должно быть минимальным. Однако при воздействии ударов и вибраций возникает опасность изменения контактного сопротивле­ния, появление виброшумов и шорохов на контактах, нарушение контакта.

Для аппаратуры низкого и среднего быстродействия из электрических параметров наиболее важными являются максимальные коммутируемые токи и напряжения. Однако при работе на высоких частотах возникает про­блема согласования волновых сопротивлений коммутируемых цепей и кон­тактных пар соединителей. Несогласованность приводит к искажению пере­даваемых сигналов, увеличению времени переходных процессов в цепях передачи сигналов.

В заключение следует отметить, что электрические соединители яв­ляются электромеханическими устройствами и чаще всего самым слабым звеном в РЭА. Причинами ненадежности в работе соединителей является их неправильная установка, некачественный монтаж, плохое об­служивание, пыль и грязь. Важнейшее требование к соединителю - проч­ность и адекватность конструкции изделия, на которое соединитель уста­навливается. При установке соединителя на панель или корпус изделия по­следние должны обладать достаточной жесткостью, чтобы предотвратить передачу механических воздействий на соединитель и жгут.

Литература

1. Ивченко В.Г. Конструирование и технология ЭВМ. Конспект лекций. - /Таганрог: ТГРУ, Кафедра конструирования электронных средств. – 2001. - http://www2.fep.tsure.ru/russian/kes/books/kitevm/lekpart1.doc

2. Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры: Учебник для вузов. – М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 528 с. URL: http://slil.ru/22574041/529407141/Konstruktorsko-tehnologicheskoe_proektirovanie_elektronnoj_apparatury.rar

Главный сайт автора ~ Лекции по конструированию аппаратуры

О замеченных опечатках, ошибках и предложениях по дополнению: davpro@yandex.ru.

Copyright ©2006 Davydov А.V.