CBRR2807 (Импорт деревообрабатывающего оборудования марки Вайнинг из Германии в Россию)

38

ОГЛАВЛЕНИЕ

ГЛАВА 1.Характеристика российской компании

Акционерное общество «Индастри консалтинг» является официальным представителем в России фирмы «Михаил Вайниг»,производящей высокопроизводительные станки для различной обработки древесины. Акционерное общество «Индастри консалтинг» выступает как независимый собственник,занимающийся продажей и обслуживанием деревообрабатывающего оборудования на территории России.АО «Индастри консалтинг» приобретает всю технику у генеральной фирмы-экспортера по договору купли-продажи,а затем продает ее индивидуальным покупателям.

АО «Индастри консалтинг»-единственная фирма,имеющая право заниматься продажей вайнинговских станков на территории России.Но по мере роста объема продаж и увеличении спроса на оборудование фирма планирует открыть свои собственные представительства в различных регионах страны.Главный офис находится в Москве. Здесь же находятся все административные и производственные помещения дилера.

По договору фирма «Михаил Вайниг» не только продает основное и вспомогательное оборудование,но и передает своему дилеру весь имеющийся опыт и знания по монтажу и эксплуатации линий.Обучение персонала посредника очень важно по многим причинам.

Во-первых,овладевшие правильными профессиональными приемами люди лучше работают,меньше устают и получают больше удовлетворения от своей работы. Во-вторых,широкий кругозор,обеспеченный обучением,позволяет понимать свою роль в общей стратегии деятельности фирмы. В-третьих,неформальное общение персонала во время обучения сплачивает их и повышает их лояльность по отношению к фирме. Кроме специальных ннавыков и знаний по работе с машинами,программа обучения,которая проходит в специальном учебном центре фирмы,включает следующие пункты:

-история и современное состояние фирмы,ее продукция и планы развития.

-подробное знакомство с товаром,правилами и спосабами сервиса.

-психология общения между продавцом и покупателем,типичные ошибки и способы их избежать.

-методика оформления отчетов,процедуры контроля бюджета,принципы маркетинга и их использование.

Обучение должно быть регулярным,так как в противном случае быстро теряется его смысл:знания,которые не пополняются,иссякают. Кроме обучения экспортер обязуется по запросам в течение 10 лет с даты истечения гарантийного срока принимать заказы на поставку запчастей по спецификации.

Фирма-производитель снабжает дилера нестандартным оборудованием и инструментами,нужными для сервиса машин.Она же помогает организовать передвижные ремонтные мастерские,обеспечивает центральный ремонт наиболее сложных и дорогих узлов,которые невыгодно(а без специальной оснастки порою невозможно)ремонтировать у дилера. Продвижением оборудования на рынке полностью занимается АО «Индастри консалтинг» (схема сбыта представлена ниже).Стандарты обслуживания,выработанные фирмой-производителем,помогают эффективному сбыту. Дилер сам руководит ценовой политикой,проводит рекламные кампании.После продажи фирма обеспечивает проданную технику всем необходимым сервисом,как гарантийным,так и послегарантийным,ведет ремонты,снабжает запчастями и принадлежностями-словом,поддерживает технику в постоянной эксплуатационной готовности.

Очень часто техническое обслуживание ведется не в мастерских,а у потребителей.Поэтому особое внимание уделяется передвижным мастерским,оснащению их разнообразным оборудованием и созданию в них мини-складов запчастей.Всю купленную технику дилер доставляет потребителю сам и обеспечивает первоначальный курс обучения персонала.

Немного предистории:

АО «Индастри Консалтинг» было организовано два года назад.Была сделана попытка выйти на российский рынок с этим же оборудованием,но фирма потерпела неудачу..Причин тому несколько. Во-первых, это неблагоприятная экономическая обстановка как в стране,так и в отрасли лесо-промышленного производства. Сейчас в ЛПК после длительного спада наметились и развиваются процессы стабилизации (более подробный анализ спроса приведен в следующей главе).

Так же неуддачу фирмы можно объяснить ошибкаами, сделанными при маркетинговом анализе рынка на тот период. Но нетолько этот факт снизил запланированные показатели объемов продаж фирмы . Несммотря на то ,что АО «Вайнинг» -это мировой лидер в производстве деревевообрабатывающего оборудования и система успешных продаж была разработана давно, официальный диллер неприменул ею воспользоваться. АО «Индастри консалтинг» была разработана собственная система сбыта, которая не отвечала запросам покупателей (высокие цены относительно цен конкурентов отсутствие гарантий и прочие). Фирма заботилась прежде всего о собственном благополучии , о высоких прибылях , но не о том ,как их получить. Руководство полагало, что престижная марка фирмы «Вайнинг» , известная во всем мире,уже сама по себе является залогом успеха. Конечно качество и надежность поставляемых машин очень важно, но фирм должна задумываться о товародвижении на своем рынке. Поэтому в 1997 году был открыт новый отдел по сбытовой политике и маркетингу , работники котрого прошли специальное обучение у фирмы -экспортера.

ГЛАВА 2.Описание продукта и оценка его конкурентоспособности .

Акционерное общество "Вайниг" - это передовые технологии и эф­фективные решения, высокопро­изводительные станки для раз­личных областей обработки дре­весины. АО "Вайниг" - это миро­вой лидер в производстве кале­вочных станков.

На предприяти­ях, где производят окна, двери, профильные и плоскострогальные погонажные изделия и мебель, в разных странах работает свыше 45000 вайниговских станков и комплектных установок. Более двух тысяч сотрудников на пред­приятиях в Германии и Швейца­рии заняты совершенствованием конструкций и технологии изго­товления этих станков.

АО "Вайниг" выпускает не только станочные агрегаты. Оно проектирует и производит раз­личные средства пристаночной механизации, благодаря которым высокопроизводительные кале­вочные станки могут использо­ваться с максимальной эффектив­ностью.

Комплексные промыш­ленные установки "Вайниг" по­ставляет "под ключ" и участвует в их дальнейшем обслуживании. А инструментально-заточные станки для ухода за ножевыми головками стали неотъемлемой частью мно­гочисленных довременных дерево­обрабатывающих производств.

Все оборудование,производимое на заводах фирмы «Вайниг» полностью отвечает тенденциям современного развития деревообрабатывающего машиностроения:

—обеспечения оптимизации пере­работки древесины и других мате­риалов;

—развития выпуска обрабаты­вающих центров, обеспечивающих гибкость технологии деревообработки;

—применения микроэлектроники в целях упрощения обслуживания станков и повышения надежности их работы:,

—повышения качества оборудо­вания

—предложение потребителям небольших наборов оборудования для выполнения отдельных законченных циклов технологического процесса.

Необходимость оптимизации переработки древесины и других материалов диктует освоение выпуска ряда новых видов оборудования: для изготовления микрошпона, для нанесения тонкослойных лакокра­сочных покрытий, для распиловки и раскроя. Освоение этих видов оборудования сделает деревообработку конкурентоспособной отраслью промышленности.

Оборудование фирмы «Вайниг» позволяет делать распиловку бревен по образующей, что обеспечивает максимальный выход и высокое качество материалов, то есть высокую точность пиломатериалов +/-0,3 мм (вся продукция на экспорт). Кроме этого получается высококачественная техногическая щепа для ЦБК.

В условиях быстро меняющейся моды на промышленные изделия и товары народного потребления (мебель, двери, окна. садовые домики и др.) производству нужны гибкие технологии. Их основой являются все более широко используемые обрабатывающие центры. Их достоинства: возможность выпуска изделий широкой номен­клатуры и быстрота переналадки на обработку другого изделия. При этом продолжительность переналадки оборудования сокращается в несколько раз благодаря использованию устройств быстрого позиционирования инструмента, применению блочного инструмента постоянного диаметра многогранных поворотных пластинок на инструментах.

Пприменение микроэлектроники в станках и агрегатах упрощает их настройку, что позволяет использовать неограниченное количество профилей распиловки (пилиматериалы, брусья, профили,бревна).

Это особенно важно в деревообработке,где часто требуется переналадка оборудования в связи с разнообразием выпускаемых изделий и их типоразмеров. Также повышает надежность эксплуатации в низких температурных условиях и позволяет обслуживать это оборудование малым количеством человек. Кроме этого более сложные устройства менее энергоемки ,более компактны и имеют незначительный вес.

Применение быстродействующих ЭВМ для оценки принимаемых технологических решений в современ­ных деревообрабатывающих станках и линиях со скоростью подачи 100 м/мин и выше резко сокращает брак. Особенно это важно на участках распиловки бревен, сортировки, раскроя и торцовки пиломатериалов. Агрегаты, оснащенные микроэлект­роникой, могут использоваться и как элементы автоматизированной производственной системы.

Что очень важно,высокая скорость работы и следовательно высокая годовая производительность позволяет окупить это оборудование в сжатые сроки(менее 1 года).

Качество оборудования - основное требование современного рынка. Поэтому необходимо отметить ,что все вайниговские станки выпус­кают с европейским знаком ка­чества СЕ (зеленого класса), под­тверждающим их высокую безопасность, шумо- и пыле защищенность и соответствие самым строгим требованиям Европей­ского Сообщества по качеству машиностроительной продукции и международному стандарту 01М 180 9.001.

Поэтому и в Рос­сии "Вайниг" - первым среди ино­странных машиностроительных фирм - получил сертификаты о соответствии качества всех им­портируемых станков требова­ниям стандартов, которые анало­гичны нормам СЕ.

Говоря о качестве оборудова6ия,необходимо добавить,что его определяет и степень оснащенности новыми комплектующими изделиями. Для деревообрабатывающего машиностроения это особенно важно из-за специфических требований, предъявляемых предприятиями к пожаро- и взрывобезопасности агрегатов. И конечно качество оборудования обеспечивает его надежность в любых температурных условиях.

Ниже приведен обзор деревообрабатывающих станков и технологических линий,производимых на заводах АО «Вайниг».

"Профимат 23" - новый шести­шпиндельный автомат для четы­рехсторонней плоской и про­фильной обработки древесины. Он обеспечивает высокое качество поверхности строганных изделий благодаря хорошей сба­лансированности ножевых шпин­делей и большой (6000 мин-') час­тоте их вращения.

Высокой про­изводительности станка достига­ют за счет скорости подачи (до 24 м/мин) и минимальных потерь времени на его переналадку. В считанные секунды можно изме­нить ширину и толщину обраба­тываемых деталей и радиус ин­струмента. Их значения считы­вают с табло. Верхний шпиндель и скорость подачи регулируют нажатием кнопки. Таким обра­зом, "Профимат 23"- с рабочей шириной обрабатываемой детали 230 мм - легко превращается в ав­томат для изготовления погонажа любых размеров.

Система числового программ­ного управления АТЗ способна запрограммировать до 98 различ­ных обрабатываемых размеров, а затем выдавать их при нажатии кнопки. При этом левый и верх­ний шпиндели автоматически за­нимают нужную рабочую пози­цию.

Система управления ЛогоПак служит для переналадки с по­мощью компьютера. Она управ­ляет всеми размерами обрабаты­ваемых профилей и инструмента, пересчитывает установочные зна­чения размеров для шпинделей и передает данные для перенастрой­ки в определенный момент нуж­ного шпинделя. Достаточно на­жать кнопку - и компьютер ука­жет новые размеры профиля для каждого шпинделя.

Приобретая вместе со станком и средства ав­томатизации, потребитель полу­чает возможность выпускать про­дукцию непрерывно - как боль­шими, так и малыми сериями. А устанавливая шпиндели станка определенным образом, можно реализовать неограниченное чис­ло профилей. Выше показана лишь небольшая их часть.

"Униконтроль 6" - обрабаты­вающий центр для порамного из­готовления оконных блоков. Такая установка представляет собой комбинацию двух станков: одностороннего шипорезного для обработки торцов деталей ("Унитек") и профильно-стро­гального для продольной обра­ботки ("Унивар").

Все профилирующие инстру­менты, контрпрофили, торцовочные пилы и упоры занимают нуж­ную позицию по команде кнопоч­ной системы автоматического, или программного управления. Это позволяет изготовлять раз­личные профили один за другим, не тратя времени на переоснастку станка.

"Рондамат 936" - автомат для изготовления и заточки ножей с прямолинейной режущей кромкой и профильной. Станок изготовля­ет не только профильные ножи, но и копиры. Для этого необхо­димо только обвести на чертеже -образце копира его контур. На экране станка он высвечивается увеличенным в 20 раз. Это эконо­мит около 80% времени по срав­нению с изготовлением копира от руки. А изготовление самого но­жа по копиру - дело нескольких минут.

Профильные ножи затачивают­ся прямо в ножевой головке, на­ходясь на одном и том же, раз и навсегда определенном .месте по оси инструментальной головки. Встроенные копиры гарантируют абсолютную точность заточки, "Рондамат 936"одновременно может затачивать до 16 ножей в ножевой головке.

При заточке задний угол можно устанавливать предварительно с помощью упоров и механически переносить на заготовку. При за­точке он будет сточен на задан­ный размер. Механически пере­мещают и заточной шпиндель под заточные круги различных разме­ров. Форма копира передается на заточный круг через диамант. 3аточной круг зажимается гидравлически. Это позволяет быстро и точно менять инструмент для за­точки.

"О.М.А." и "С.М.А." - системы бесконтактного оптического кон­троля инструмента. Служат для настройки калевочных автоматов и измерения параметров режу­щего инструмента (пил, комбини­рованного инструмента, образцов заготовок и копиров для профи­лирующих заточных станков).