Diplom (Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков), страница 11

Предприятие снабжается питьевой водой, которая из водопровода подается в питьевые фонтанчики и автоматы газированной воды.

Известно, что производственный шум в цехах вызывает профессиональные заболевания органов слуха, а также ряд функциональных изменений в организме, что приводит к снижению производительности труда.

Для борьбы с шумом и вибрацией проводится ряд мероприятий: в шестеренные передачи машин вводят текстолитовые шестерни, машины устанавливают на прокладки, применяют средства индивидуальной защиты – наушники, антифоны, ультразвуковую вату, наушники с функциональной музыкой.

Норма освещенности рабочих мест (500ЛК) обеспечивается светильниками люминесцентного освещения. Светильники встроены в плиты перекрытия. Нормальная освещенность снижает утомляемость рабочих, сохраняет зрение и снижает травматизм.

В результате применения пылеулавливающих установок и фильтров запыленность в цехе не превышает 2 мг/м³ .

Для защиты от действия масла на кожу рук имеются специальные пасты, которые втираются в кожу перед началом работы.

На проектируемом предприятии предусмотрены гардеробные, сан. узлы, душевые, здравпункт, установлены умывальники, есть комнаты отдыха.

Для хранения дезинфицирующих средств и перевязочных материалов в цехах имеются аптечки первой помощи.

Оборудование в цехах установлено с расчетом безопасной работы обслуживающего персонала, размеры проходов соответствуют санитарным нормам.

Во избежании несчастных случаев все рабочие должны знать правила техники безопасности. Все рабочие должны быть проинструктированы о мерах предосторожности и правилах безопасной работы на машинах.

3.2. ВЫБОР И РАСЧЁТ КОНДИЦИОНЕРОВ

Объём основных производственных цехов фабрики , , рассчитывается по формуле

, (3.1.)

где - длина цеха, м;

- ширина цеха, м;

- высота цеха.

Потребность воздуха на 1 час работы , , рассчитывается по формуле

, (3.2.)

где - кратность воздухообмена, .

Количество кондиционеров ,штук, рассчитывается по формуле

, (3.3.)

К установке принимаем 3 кондиционера КТЦ3-125

3.3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Благодаря достижениям науки и техническому прогрессу человек получил в свои руки мощные орудия воздействия на природу. Эти достижения позволяют людям вторгаться в такие области природы, как микро- и макромиры, влиять на тончащие связи и механизмы в окружающей среде.

Однако, вторгаясь с помощью современной техники и технологии в природные процессы, человек не редко нарушает закономерности их протекания, своей деятельностью вызывают нежелательные для него самого изменения в природе.

Атмосфера, водоёмы и земные недра во многих районах земного шара возрастающие степени загрязняются отходами промышленных предприятий (в том числе и текстильных), энергетических систем и транспорта.

Отходами текстильных предприятий являются сточные воды (в основном красильно-отделочных и частично ткацких производств), представляющие собой отработанные растворы красителей и реактивов, воды промывок, стоки кислые и щелочные, интенсивно окрашенные и бесцветные концентрированные и мало загрязненные, отработанные растворы шлихты.

В отдельных случаях окружающая среда (загрязняется) тепловыми выбросами, ультрафиолетовыми и инфракрасными световыми и ионизирующими излучениями.

Серьёзной проблемой стали (шумовые загрязнения). В городах промышленные и транспортные шумы, бытовые приборы и т.д. создают сильную звуковую атаку на организм человека. Большую опасность для здоровья человека представляют собой инфразвуки, проникающие сквозь самые толстые стены.

С целью охраны окружающей среды от различный загрязнений на проектируемом предприятии осуществляются следующие мероприятия:

1. горюче-смазочные материалы хранятся в специальной таре в отдельных помещениях,

2. отработанные смазочные материалы собираются и отправляются на регенерацию,

3. под некоторые механизмы машин подставляются поддоны для сбора излишней смазки,

4. отходы производства, пыль, подметь, собираются в отдельное помещение, их упаковывают, прессуют и отправляют для вторичной обработки,

5. отходы металла собираются в специальные контейнеры,

6. чистка оборудования, полов проводится при помощи промышленных пылесосов всасывающего типа,

7. стены, потолки помещений покрыты специальными шумопоглощающими материалами,

8. отработанные растворы шлихты поступают на водоочистные сооружения комбината,

9. воздух производственных помещений очищается при помощи фильтров, пылеулавливающих установок,

10. территория рядом с предприятием имеет зелёные насаждения и водоёмы.

3.4. внутрифабричный транспорт и его краткая характеристика

Механизация транспортировки позволяет повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции.

Основными подъёмно-транспортными операциями в ткачестве являются: перемещение, хранение и установка в гнёзда машин сновальных валов и навоев, подача основной и уточной пряжи, сбор и перемещение суровой и готовой ткани.

Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-165 на склад ткацкой фабрики поступает основная пряжа =29 текс и уточная пряжа =36 текс на цилиндрических бобинах с машин ППМ-120.

Необходимой частью склада являются контейнерные площадки, где осуществляются операции по разгрузке прибывшего сырья и отправки готовой продукции партиями. Контейнерные площадки обслуживают с помощью электрических талей, поворотных консольных кранов, штабелёрами и кранами-штабелёрами ЭШ-182.

Передача грузов из склада в производства осуществляться с помощью подвесных контейнеров.

От сновальных машин сновальные валы подаются тележкой подвесной монорельсовый путь и подхватываются электроталью ТЭ-0,5 (0,25), которая доставляет их на гравитационные стеллажи.

Сновальные валы из стеллажей снимаются и укладываются на стойки шлихтовальных машин подвесной кран-балкой, связанной через стыкующее устройства с отрезками монорельса, закрепленными над стойками. Пустые сновальные валы возвращаются в стеллажи и укладываются в нижний ярус той же системой.

Наработанный навой тележкой подаётся под однорельсовый путь и подвешивается захватами к электротали, которая доставляет его к механизированному стеллажу. По мере надобности навой из стеллажа доставляется электроталью на проборные станки и узловязальные машины. Участок монорельса над машинами соединен с основной трассой электрифицированными отрезками.

Подача навоя в ткацкий цех производится по однорельсовым путям электропоездом. Навой укладывается в тележку ЭТМ-Л с гидравлическими цилиндрами. Такая тележка подкатывается к навою так, чтобы рычаги-захваты могли подойти по запорам навоя. Захваты перемещаются с помощью гидроцилиндров, и поднимают навой. С помощью тележки производится механизированная укладка навоя в гнезда ткацкого станка. Порожние навои возвращаются по той же транспортной системе обратным порядком.

Рулоны ткани транспортируются на специальных подвесных люльках электропоездом. Разгрузка рулонов приемные столы в товарно-браковочном отделе производится автоматически.

Уточная пряжа доставляется к месту в прицепных напольных тележках с электрической ЭТМ.

ЛИТЕРАТУРА

1. Букаев П. Т. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Легпромиздат, 1987

2. Локтюшева В. И. Проектирование ткацких фабрик - М.: Легпромиздат, 1987

3. Бородин А. И. Справочник по технологии хлопкоткачества - М.: Легпромиздат

4. Оников З. А. Справочник по хлопкоткачеству - М.: Лёгкая индустрия, 1979

5. Отраслевые нормы расхода пряжи на выработку 100 метров суровых тканей - М.: ЦНИТЗИ, Легпром, 1986

6. Широков В. П. Справочник по хлопкопрядению - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985

7. Алленова А. П. Автоматические ткацкие станки СТБ - М.: Легпромбытиздат, 1985

8. Букаев П. Т. Устройство и обслуживание пневморапирных ткацких станков - М.: Легпромбытиздат, 1986

9. Законодательные и нормируемые акты РФ

10. Мамедов О.Ю. «Современная экономика» - Ростов-на-Дону:. Феникс, 1995

11. «Курс экономики» под редакцией Райсберга Б.А. – М:. Инфра-М, 2001

12. Кедров Б.И., Смирнова Ф.П. «Экономика, организация и планирование х/б производства» - М:. Легпромбыт издательство, 1990

67 67