TECHNOL (Основы производственной деятельности дилера по продукции АО Стройдормаш г.Калининград)
Описание файла
Документ из архива "Основы производственной деятельности дилера по продукции АО Стройдормаш г.Калининград", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "остальные рефераты" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "остальные рефераты" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "TECHNOL"
Текст из документа "TECHNOL"
3. Технологическая часть
3.1. Задание
1. Разработать технологию изготовления пальца шарового рулевой тяги дорожного катка ДУ-54М.
2. Выбрать режимы обработки для указанных операций технологии изготовления.
3.2. Исходные данные
3.3. Выполнение работы
3.3.1. Выбор исходной заготовки
При выборе вида и метода получения заготовки приходится решать сложную технико-экономическую задачу. В основе её решения лежит безусловное обеспечение требуемых свойств изготовляемых деталей в заданных условиях эксплуатации машины и обеспечение минимума затрат на производство заготовки и последующую обработку для получения готовой детали.
В виде экономического критерия для существующего предприятия можно принять себестоимость изготовления детали .
— затраты на материал и изготовление заготовки, руб.;
— затраты на механическую обработку, руб.;
— стоимость отходов при механической обработке, руб.
Выбор метода изготовления заготовки: прокат или штамповка.
1. Прокат (из прутка).
Затраты на обработку можно определить, пользуясь следующей зависимостью:
0,55 — стоимость механической обработки
1 кг. металла.
Стоимость отходов:
где — заготовительная цена на одну тонну стружки, в руб.;
Затраты на материал и изготовление заготовки:
— часовая себестоимость эксплуатации оборудования;
— штучно-калькуляционное время, мин.
Стоимость металла:
— стоимость одной тонны проката по прейскуранту;
— основное время на отрезку заготовки.
При отрезке проката дисковыми пилами:
— число оборотов дисковой пилы (об/мин);
— число зубьев дисковой пилы;
2. Штамповка.
— коэффициент, учитывающий массу припуска;
Стоимость металла:
— стоимость металла, затраченного на изготовление поковки (штамповки);
— стоимость отходов металла, возникающих при поковке или штамповке и возвращаемого на переплавку.
— масса металла, необходимого для приготовления штамповки;
— коэффициент, учитывающий расход металла на удар, облой, выдру и т.п.;
где — удельная стоимость отхода металла;
(примерно можно считать равной стоимости стружки)
,где — штучное время на штамповку 1т. ,стр.
поковок первой группы сложности;
— коэффициент, учитывающий сложность заготовки;
— коэффициент, учитывающий материал заготовки ;
— коэффициент, учитывающий массу заготовки; ;
— коэффициент, учитывающий программу;
— подготовительно-заключительное время на партию деталей мин. ;
где — часовая себестоимость эксплуатации кузнечно-прессового оборудования и нагревательных печей (по таблицам приложения );
— производительность нагревательных печей в кг/ч.
При сравнении двух методов изготовления заготовки предпочтительнее штамповка.
3.3.2. Исходная заготовка
3.3.3. Технологический процесс
механической обработки
(маршрутная карта, см. ниже)
3.3.4. Выбор режимов резания для операций
3.3.4.1. Токарная 1 (операция №10)
Обрабатываемая поверхность | Марка резца | Глубина резания t, мм | Подача S, мм/об | Скорость резания V, м/мин |
1 | Т15К6 | 3 | 0,4 | 191 |
2 | Т5К10 | — | 0,81 | 17,212 |
3 | Р18 | 1 | 0,246 | 3,28 |
4 | Р18 | 2,1 | 0,4 | 4,2 |
Обоснование численных значений скорости резания:
— стойкость инструмента при одноинструментальной обработке;
, где , стр. — коэффициент, учитывающий
влияние материала заготовки;
— коэффициент, учитывающий ,стр.
состояние поверхности;
материал инструмента;
№ | 2 | 3 | 4 |
47 | 22,7 | 22,7 | |
m | 0,2 | 0,3 | 0,3 |
y | 0,8 | 0,5 | 0,5 |
1,018 | 0,959 | 0,959 | |
1 | 1 | 1 | |
1 | 0,3 | 0,3 |
для : м/мин; для : м/мин; для : м/мин.
Сила резания:
— коэффициенты, учитывающие фактические условия резания.
Обраба- тыва- емая поверх- ность | Cp | x | y | n | kmp | kjp | kgp | klp | krp |
1 | 300 | 1 | 0,75 | -0,15 | 0,95 | 0,89 | 1 | 1 | — |
2 | 408 | 0,72 | 0,8 | 0,95 | 0,89 | 1 | 1 | 1 | — |
3 | 212 | 1 | 0,75 | 0 | 0,95 | 1,08 | 1 | — | 0,93 |
4 | 212 | 1 | 0,75 | 0 | 0,95 | 1,08 | 1 | — | 0,93 |
Мощность резания:
Большее значение мощности должно быть меньше номинального значения мощности станка.
3.3.4.2. Резьбонарезная
(операция №15)
3.3.4.3. Сверлильная (операция №25)
3.3.4.3.1. Сверление
— коэффициент на обрабатываемый материал;
— коэффициент на инструментальный материал;
— коэффициент, учитывающий глубину сверления.
3.3.4.3.2. Зенкерование
3.3.4.4. Шлифовальная (операция №35)
Шлифование ведётся кругом.
Круг титанистый электрокорунд марки 37А зернистостью 20, твёрдостью СМ2, номер структуры 6, связка керамическая К5; парообразователем является полистирол общего назначения марки ПСС зернистостью 45, объёмное содержание которого в абразивной массе при прессовании составляет 15%.
(предварительно), 0,005 основное.
На станке с круглым столом с автоматической подачей заготовок.
3.3.5. Операционные карты
механической обработки
(см. ниже)