Метрология (Ещё одни лекции), страница 6

Среднее отклонение отверстия равно

(ES+EI)/2=(30+0)/2=+15 мкм

Среднее отклонение вала равно

(es+ei)/2=(30+11)/2=+20,5 мкм

Для средних значений размеров отверстия и вала N=5,5 кмк.

Эту величину следует принять за центр распределения зазоров-натягов. Отсчитывая от нее величины 3_пос получим (считая натяги отрицательными величинами, а зазоры – положительными) более вероятный предельный натяг равный –5,5-18=-23,5 мкм (вместо 30 мкм) и предельный зазор, равный –5,5+18=+12,5 мкм (вместо 19 мкм). Вероятность получения натягов в соединении определяем с помощью интеграла Лапласа Ф(Z).

Х=5,5 мкм (случайная величина) переходит от Х к безразмерной величине Z=X/_пос=5,5/60,91.

Пользуясь таблицей значений интегралов функции Ф(Z) находим Ф(Z)=0,3186.

Вероятность получения натягов в соединении

0,5+0,3186=0,8186 или 81,86%

Вероятность получения зазоров (недоштрихованная площадь под кривой распределения)

1-0,8186=0,1814 или 18,14%

Схема расположения полей допусков

для посадки Ф20F8/k5 c зазором.

S_max=D_max-d_min=51 мкм

S_min=D_min-d_max=9 мкм

Sm=(S_max+S_min)/2=30 мкм

T
S=S_max-S_min

С натягом.

Переходные

1. S_max=D_max-d_min

2. N_max=D_min-d_max

3. (S,N)_m=(S_max+N_max)/2

Выбор стандартной посадки

По расчетным значениям.

Пример

Ф50

N_max=80 мкм

N_min=20 мкм

N_max=Td+N_min+TD

Td+TD=N_max-N_min

TD=Td

TD=(N_max-N_min)/2=(80-20)/2=30 мкм 7 квалитет

Ф
20 Н7/к6

1. S_max=D_max-d_min=+21-(+2)=19

2. N_max=D_min-d_max=0-(+15)=-15 (натяг)

3. (S,N)_max=(S_max+N_max).2=(19-15).2=2

4. Sm=2 мкм

5. T(S,N)=|S_max|+|N_max|=19+15=34

Ф
20Js7/h6

1. Smax=Dmax-dmin=10,5+13=23,5 мкм

2. Nmin=-Dmin+dmax=0-10,5=-10,5 мкм

3. Sm=(23,5-10,5)/2=6,5

Принципы выбора допусков и посадок.

Существует три метода выбора допусков и посадок.

Метод прецедентов (метод аналогов) заключается в том, что конструктор отыскивает в однотипных или других машинах, ранее сконструированных и находящихся в эксплуатации, случаи применения конструкции (узла), подобной проектируемой, и определяет допуск и посадку.

Этот метод применим только в случае полной тождественности узла при условии, что оптимальность выбранных допусков и посадок проверена экспериментом и подтверждена производственными испытаниями.

Метод подобия – развитие метода прецедентов. Он возник в результате классификации деталей машин по конструктивным и эксплуатационным признакам и выпуска справочников с примерами применения посадок.

Устанавливается аналогия конструктивных признаков и условий эксплуатации узла с признаками, указанными в справочниках.

Недостаток – сложность определения признаков однотипности и подобия.

Расчетный метод – наиболее обоснованный метод выбора допусков и посадок. Меньшие допуски – высокая себестоимость, но более высокая точность сопряжения, постоянство его характера в большей партии и более высокие эксплуатационные показатели изделия в целом.

Расширенные допуски – не требуется точное оборудование и отделочные технологические процессы, но снижает точность и, следовательно, долговечность машин.

Поэтому перед конструкторами, технологами и метрологами всегда стоит задача рационально, на основе технико-экономических расчетов разрешать противоречие между эксплуатационными требованиями и технологическими возможностями, исходя в первую очередь из выполнения эксплуатационных требований.

Государственная система стандартизации.

Основные термины в области стандартизации установлены Комитетом ISO по получению научных принципов стандартизации (СТАКО). В нашей стране Государственная система стандартизации (ГСС) была разработана в 1965 году.

Она представляет собой комплекс взаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и задачи стандартизации, организацию и методику проведения работ по стандартизации во всех отраслях народного хозяйства СССР и союзных республик, порядок разработки, оформления, согласования, утверждения, издание, внедрение стандартов и другой нормативно-технической документации, а также контроля над их внедрением и соблюдением.

Таким образом, ГСС определяет организационные, методические и практические основы стандартизации, она оформлена ГОСТ 1.0 - 68:1,5- 68 и 1.20 - 69.

Стандартизация - это установление и изменение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации (использования) и требований безопасности.

Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом.

Широкое развитие стандартизации обусловливается быстрыми темпами развития науки и техники, усложнением изделий, выполняемых совместно большим числом предприятий при возрастающей сложности управления хозяйством, появлениях новых материалов и повышением требований к надежности изделий.

Стандарт - это результат конкретной работы по стандартизации, выполненный на основе достижений науки и техники и практического опыта и принятой (утвержденной) компетентной организации.

Он может быть:

а) в виде документа содержащего ряд требований, подлежащих выполнению;

б) в виде основной единицы или физической константы, например, ампер, абсолютный нуль шкалы Кельвина.

в) в виде какого-либо предмета для физического сравнения, например, эталон метра, эталон килограмма и т. д.

В стандарте должно быть сформулировано оптимальное решение повторяющейся задачи, принятое и применяемое промышленностью.

Стандарты содержат показатели, которые гарантируют возможность повышения качества продукции и экономичности ее производства, а также повышение уровня ее взаимозаменяемости.

В зависимости от сферы действия стандарты делят на следующие категории:

государственные (ГОСТ), отраслевые (ОСТ), республиканские (РСТ) и стандарты предприятий (СТП).

Применение государственных стандартов обязательно всеми предприятиями, организациями и учереждениями страны.

Отраслевыми стандартами пользуются все предприятия и организации данной отрасли, а также смежных отраслей, изменяющих продукцию этой отрасли.

Республиканские стандарты обязательны для всех предприятий и организаций республиканского и местного подчиненя данной союзной республики независимо от их ведомственнгй принадлежности.

Стандарты предприятий действубт только в их пределах.

Стандарты утверждаются соответствующими организациями ГОСТ - бесстандартном СССР, ОСТ - министерством (ведомством), являющимся ведущим в производстве данного вида продукта. РСТ - советами министров союзныхреспублик или их госпланами; СТП - руководством предприятий.

Особо важные ГОСТы утверждаются Советом Министров СССР.

Порядок разработки, согласованиа утверждения, оформления, регистрации и издания стандартов установлен ГОСТ 1.2 - ГОСТ 1.3 - и 1.4 -

Объектами стандартизации является конкретная продукция, а также нормы, правила, требования, методы, термины, обозначения и т. п., имеющие перспективу многократного повторения в науке, технике, промышленном и сельскохозяйственном производстве, строительстве, транспорте, культуре, здравоохранении и других сферах.

Показатели, нормы, характеристики, устанавливаемые стандартами, должны соответствовать передовому уровню науки, техники и производства, а также принятым Советским Союзом рекомендациям СЭВ по стандартизации и учитывать рекомендации международных организаций.

Государственные стандарты должны устанавливаться преимущественно на продукцию массового и крупносерийного производства межотраслевого применения, на изделия, прощедшие государственную аттестацию, экспортные товары, а также на нормы, правила, требования, понятия, обозначения и другие объекты, установление которых необходимо для обеспечения оптимального качества продукции, единства и взаимосвязи различных областей науки, техники, производства и т.п.

Отраслевые стандарты устанавливаются на продукцию, не относящуюся к объектам государственной стандартизации, на технологическую оснастку, инструмент, специфические для отрасли, технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого применения, а также на нормы, правила, требования, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи предприятий и организаций отрасли.

Республиканские стандарты устанавливаются на продукцию, выпускаемую предприятиями союзно-республиканского, республиканского и местного подчинения союзной республики, за исключением продукции, относящейся к объектам государственной или отраслевой стандартизации.

Стандарты предприятий устанавливаются на нормы, правила, требования, методы, составные части изделий и другие объекты, имеющие применение только на данном предприятии.

По содержанию требований стандарты делятся на 13 видов:

1. стандарты технических условий (всесторонних технических требований);

2. стандарты параметров (размеров);

3. стандарты типов и основных параметров (размеров);

4. стандарты марок;

5. стандарты сортамента;

6. стандарты конструкции и размеров;

7. стандарты технических требований;

8. стандарты правил приемки;

9. стандарты методов испытаний (контроля, анализа, измерений);

10. стандарты правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения;

11. стандарты методов и средств поверки мер и измерительных приборов;

12. стандарты правил эксплуатации и ремонта;

13. стандарты типовых технологических процессов;

Кроме того, могут быть общетехнические и организационно-методические стандарты, для которых виды не установлены.

Ответственность за несоблюдение стандартов.

Государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов осуществляет Комитет стандартов. За поставку продукции, не соответствующей требованиям стандартов, изготовитель несет ответственность, предусмотренную основами гражданского законодательства Союза ССР и союзных республик. Должностные лица промышленных предприятий, ответственные за выпуск продукции, несоответствующей стандартам, несут ответственность, предусмотренную уголовным законодательством союзных республик.