125745 (Исследование механизма пресса), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Исследование механизма пресса", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "125745"
Текст 3 страницы из документа "125745"
Определяем мощность электродвигателя:
РЭЛ=2698,84.1,2=3238=3,3 кВт
По таблице 2.2(1) по требуемой мощности РТР=3,3 кВт выбираем электродвигатель трёхфазный короткозамкнутый, закрытый, обдуваемый двигатель серии 4А с синхронной частотой вращения 3000 об/мин 4А90L2У3 и скольжением 3,3% (ГОСТ 19523-81). Номинальная частота вращения
об/мин
-
Общее передаточное отношение
Общее передаточное отношение находим по формуле:
где nвых частота вращения вала кривошипа
об/мин
-
Выбор схемы редуктора
Наиболее распространена развёрнутая схема
(26)
Рис. 6
Они весьма технологичны, имеют малую ширину. Допускают лёгкую и рациональную комбинацию с редукторами типов Ц, Ц3, КЦ, КЦ 2, ЧЦ.
Рекомендуемый диапазон передаточных отношений U=8…40
2.4 Разбивка общего передаточного отношения
Выбор максимальных передаточных отношений для цилиндрического редуктора с целью получения минимальных габаритных размеров выполняем по следующей рекомендации.
На быстроходной ступени
(30)
2.5 Расчёт тихоходной ступени
Р
(29)
ассчитываем тихоходную ступень косозубой передачи по следующим данным:Передаточное отношение UТ=4,73.
Угловая скорость колеса КР=9,42 рад/с,
Время работы L=20000ч.
T1T – вращательный момент на шестерне тихоходной ступени, Н.м
T1T= T2T/UT
T2T – вращающий момент на тихоходной ступени
Р2Т – мощность , передаваемая колесом тихоходной ступени ,кВт
Р2Т=РCD.np
2T=к – угловая скорость тихоходной ступени
2.5.1 Выбор материала и термической обработки
Примем для шестерни и колеса сталь 40Х и следующий вариант термической обработки:
Шестерня – улучшения НВ=302
Колесо – улучшения НВ=269
2.5.2 Допускаемые напряжения
Допускаемые контактные напряжения при расчёте на выносливость определяем по формуле:
где SH – коэффициент безопасности SH=1,1
КHL коэффициент долговечности КHL=1
- базовый предел контактной выносливости зубьев НВ< 350 находим из выражения
МПа для колёс и шестерни
[H1]=6.74/1.1=612.73 МПа
[H2]=608/1,1=552,73 МПа
Среднее допускаемое напряжение
[H]=0,45( [H1]+ [H2])=0,45(612,73+552,73)=524,6 МПа
Это значение не должно превышать
1,25.[H2]=1,25.552,73=663,28 МПа
663,28 МПа>524,6 Мпа
Требуемое условие выполнено
Допускаемое напряжение изгиба определяем по формуле
[]F=KFL[]F
KFL - коэффициент долговечности,
При N= 4.106, где m –показатель степени в уравнении кривой усталости m=6 для термической обработки улучшения
NF0=4.106 – число циклов перемены напряжения для всех сталей , соответствующих пределу выносливости. N- число циклов переменных напряжений за весь срок службы
Допускаемое напряжение изгиба , соответствующее числу циклов 4.106
Для колеса
[]F02 =1,03.НВСР=1,03.285=293,55 МПа
Для шестерни
[]F01 =310 МПа при m<3мм
2.5.3 Межосевое расстояние
Межосевые расстояния рассчитываем по формуле:
(36)
где Ка - безразмерный коэффициент для косозубых колёс Ка=4300,
ba – коэффициент ширины венца колеса
ba=0,4 – принимаем в зависимости от положения колёс относительно опор при несимметричном положении.
КHB – коэффициент концентрации нагрузки , принимают в зависимости от коэффициента ba
bd=0,5ba(Um+1) – коэффициент ширины шестерни относительно диаметра .
bd=0,5.0,4.(4,7+1)=1,146
По таблице 7.7(3) КHB=1,05
Округляем до стандартного значения из ряда 1 a=125мм
2.5.4 Предварительные основные размеры колеса
Делительный диаметр
Ширина венца колеса
b2m=baaT
b2m=0,4.125=50 мм
(36)
2.5.5 Модуль передачи
Кm – вспомогательный коэффициент
Кm =5,8 – для косозубой передачи
Округляя, принимаем из первого ряда mT=1,25 мм
2.5.6 Угол наклона и суммарное число зубьев
Минимальный угол наклона зубьев косозубых колёс
П
(43)
ринимаем 8cosmin=cos 8 =0,9902
Суммарное число зубьев
Округляем в меньшую сторону до целого Z=198
Определяем действительные значения
m=8,11
cos m=cos 8,1 =0,99
tg m=tg8,1 =0,142
2.5.7 Число зубьев шестерни и колеса
Число зубьев шестерни
где Z1min=17cos3 для косозубых колёс
Округляя в ближайшую сторону Z1min=35
Число зубьев колеса
Z2=Z- Z1
Z2=198-35=163
2.5.8 Фактическое передаточное число
Отклонение от заданного передаточного числа
2.5.9 Диаметры колёс
Д
(49)
елительные диаметрышестерни
колеса
d2m=2a-d1
d2m=2.125-35,35=214,65 мм
Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев df
шестерни da1=d1+2m
da1=35,35+2.1,25=39,85 мм
d
(45)
f1m=d1+2,5mdf1m=35,35-2.5.1,25=32,225 мм
колеса
da2Т=d2+2m
da2Т=214,65+2.1,25=219,15 мм
df2m=d2-2,5m
d
(43)
f2m=214,65-2,5.1,25=211,525 ммШирина венца колеса
b2T=bd.d1=1,146.35,35=40,511 мм
Примем b2T=42 мм
Ширина венца шестерни
b1= b2+4=42+4=46 мм
2.5.10 Силы в зацеплении
Окружная
Радиальная
где стандартный угол =200
tg=0,364
Осевая
Fa=Ft tg
FaT=2427,208. 0,142=344,66 Н
2.5.11 Проверка зубьев колёс по напряжению и по контактным напряжениям
Расчётное напряжение изгиба в зубьях колеса
Окружность вращения колеса
U=0,5.2.d2
U2m=0,5. 9,42. 0,21465=1,011 м/с
В зависимости от окружной скорости вращения колёс по таб. 2.4(3) принимаем степень точности передач 9 , определяем KFA=1
Коэффициент YB вычисляем по формуле
Значение коэффициента KFB принимаем по таб. 2.5.(3), после вычисляем
bd=0,5.ba(UT+1)
bd=0,5.0,4.(4,73+1)=1.146
Значение коэффициента KFВ принимаем по таблице 2.5(3) KFВ =1,3
Значение коэффициента KFV для косозубых колёс при твёрдости зубьев НВ350 принимают KFV =1,2
Коэффициент формы зуба YF2 принимают после вычисления Zv2
по таблице 2.6.(3) YF2=3.61
что меньше [2]F2=293,55 МПа, следовательно, прочность на изгиб зубьев колёс обеспечена.
Расчётное напряжение изгиба в зубьях шестерни
где коэффициент YF1 находим после вычисления Zv1
по табл. 2.6.(3) YF1 =3,70
что меньше []F1=310МПа, следовательно, прочность на изгиб зубьев шестерни обеспечена.
П
(54)
роверка зубьев колёс по контактным напряжениям расчётного контактного напряжения
где KH – коэффициент распределения нагрузки между зубьями , для косозубых колёс KH =1,1, KH – принимают по табл. 2.3(3) KH =1,16, KHV –коэффициент динамической нагрузки, который для косозубых колёс при твёрдости зубьев НВ 350, KHV =1,05
что меньше []H=655,65. 106 Па, следовательно, прочность колёс по контактным напряжениям обеспечена
Рис.10
3>