124502 (Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции), страница 2

2016-07-31СтудИзба

Описание файла

Документ из архива "Технологический процесс сборки и сварки узлов и секции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.

Онлайн просмотр документа "124502"

Текст 2 страницы из документа "124502"

2. Допускаемые отклонения на положение линии разметки относительно базовых плоскостей на плоских конструкциях 1 мм.

3. Смещение корпусных деталей от разметки не должно превышать 2 мм.

4. Несовмещение внутри секционных стыков и пазов обшивки допускается не более 20 мм.

5. Несовпадение деталей, разделенных листом, не должно превышать половины толщины этих деталей.

6. При сборке под сварку тавровых соединений (стенка с пояском; набор с обшивкой) отклонение деталей от их плазового положения не должно превышать величин

Базы замера

Допускаемые отклонения

Схема зазоров

До 200

2

Свыше 200

2,8 (для 28а)

4,5(для 45а)

4,64(для НП)

7. допускаемая величина залома от плазовых обводов свободных кромок бортовой секции определяется по формуле:

f = 0,03 L

где f – величина залома, замеряемая у кромки обшивки.

L – размер выступающей части обшивки, мм.

f = 0,03200=6 мм.

Проверяемые параметры, допускаемые отклонения и методика проверки узлов и секции.

Типовая конструкция.

Проверяемые параметры.

Допускаемые отклонения.

Краткие методические указания.

1.Прямолинейные тавры.

Прямолинейность в плоскости стенки или в плоскости пояска.

2 мм. на 1м., ноне более 8 мм. на всю длину.

Проверять ниткой или линейкой (шергенем).

Положение пояска относительно стенки в продольном и поперечном направлениях.

2 мм.

Продольное смещение замерять по «чистым» (без припусков) торцевым кромкам, поперечное – от кромки пояска или линии разметки.

Грибовидность пояска.

3,2 мм. ( для 32а);

4,0 мм. ( для 45а)

Проверить после сварки. Линейку (шергень) прикладывать таким, образом, чтобы зазоры (а) по обеим кромкам были одинаковы.

2. Плоские полотнища.

Длина(ширина) свыше 10м

от 6 до 10м

62

52

Длина, ширина и размеры проверяются рулеткой после сборки полотна.

Разность фактических диагоналей.

5

Прямолинейность «чистых» кромок.

2

Проверять после контуровки и обрезки припуска от контрольной линии, расположенной на расстоянии 50 – 100 мм. от кромки.

3.Плоские секции

Длина секции свыше 10 м.

Ширина секции (6 – 10 м.)

12

10

Длину и ширину секции проверять после сварки не менее чем в трех точках, совпадающих со средней и крайними балками набора и монтажными кромками.

Разность диагоналей.

5

Проверку производить при разметке контура секции.

Изгиб.

0,002L но не более 20 на всю длину (ширину)

20 мм. (длина)

19,6 (ширина)

Изгиб замерять после сварки по средней и крайним балкам набора вдоль и поперек секции.

4. Расчет нормы – времени на сборку и сварку узлов и секции

Расчет трудоемкости сборки и сварки узлов и секций следует выполнять на основе рабочего чертежа секции и технологических процессов сборки и сварки этих конструкций (разработанных в технологической части проекта).

Таблицы нормативов времени содержат штучно-калькуляционное время, которое включает в себя следующие составные части: подготовительно-заключительное, оперативное время, время организационно-технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности.

Время в таблицах нормативов времени приведено на выполнение работы и не зависит от численного состава бригады.

Нормативами времени учтены и не подлежат дополнительному нормированию операции:

- операции, указанные в содержании работ;

- проверка комплектности полученных деталей, узлов, секций и доставка их в пределах рабочей зоны;

- проверка на деталях наличия клейма приемки;

- раскладка для сборки, установка и кантование деталей, узлов и секций;

- разметка мест установки деталей, узлов и секций и возобновление разметки;

- зачистка кромок и мест установки деталей, узлов и секций под сварку;

- расконсервация деталей насыщения;

- причерчивание кромок деталей, узлов и секций;

- проверка установки деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подправка деталей, узлов и секций в процессе изготовления изделий;

- подготовка, установка и снятие всех необходимых технологических приспособлений, предусмотренных технологическим процессом для сборки, предупреждения и уменьшения сварочных деформаций, а также креплений, необходимых для удобства работ;

- установка, подтягивание и перемещение деталей и изделий с помощью тяг, талрепов и т.п. сборщиками в пределах рабочей зоны;

- участие сборщиков при работе совместно с такелажниками;

- зачистка после снятия технологических приспособлений;

- изготовление нетиповых технологических приспособлений (гребенок, планок, скоб и т.п.), применяемых при установке деталей, узлов и секций;

- маркировка узлов и секций;

- электроприхватка при сборке с учетом установки всех необходимых приспособлений (как уже включенная в размере до 15% от времени на сборочные работы);

- сдача конструкций под сварку и окончательно службе технического контроля;

- наметка линий для контроля положение сварного шва.

Сборка и сварка узлов

Сборка.

Сварка.

Полотнище –узел 1/1.

  1. Сборка полотнищ на стенде (таблица 2.2).

Укладка листов. При толщине листов до 20 миллиметров и полупериметре до 10 метров (6 листов) время на укладку одного листа составляет 0,44 час. При полупериметре до 4 метров(6 листов)-0,22час.

Укладка листов: Т’1 = 0,44∙6+0,22∙6 = 3,96 норма часов.

Стыкование листов. При толщине листов до 20 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0,54 час. Общая длина соединений 60,6 метра.

Стыкование листов: Т’’1 = 0,54∙60,6 = 32,7 норма часов.

Сборка полотнища: Т1 = 3,96 +32,7 = 36,7 норма часов.

2.Сварка полотнища автоматом под флюсом (2.22).

При автоматической сварке под флюсом полотнищ на стенде «на весу» без разделки кромок при толщине до 16 миллиметров, с двух сторон, для I группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,8 минуты. Общая длина соединения 60,6 метра.

Т2 = 7,8∙60,6 = 472,7 минуты=7,9 норма часов.

Полотнище НП – узел 2/1.

  1. Сборка полотнищ на стенде (таблица 2.2).

Укладка листов. При толщине листов до 10 миллиметров и полупериметре до 10 метров (1 лист) время на укладку одного листа составляет 0,34 час. При полупериметре до 4 метров(1 листов)-0,17час.

Укладка листов: Т’1 = 0,34∙1+0,17∙1 = 0,51 норма часов.

Стыкование листов. При толщине листов до 10 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0,44 час. Общая длина соединений 1,6 метра.

Стыкование листов: Т’’1 = 0,44∙1,6 = 0,71 норма часов.

Сборка полотнища: Т1 = 0,51 +0,71 = 1,22 норма часов.

2.Сварка полотнища вручную (2.19).

При электродуговой ручной сварке стыкового соединения с -образным скосом двух кромок с одной стороны, при толщине до 10 миллиметров для I группы конструкций время на 1 метр шва составляет 22,0 мин + 5,2 (подварка) = 27,5мин. Общая длина соединения 1,6 метра.

Т2 = 27,5∙1,6 = 44 минуты=0,73норма часов.

Шпангоуты – узел 3/13, 4/13

1.Сборка тавровых балок на станке (таблица 2.4).

Для тавровых узлов высотой до 0,4 метра, с толщиной до 15 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0, 16 час.

Общая длина соединения 137,8 метров.

Т1 = 0,16∙137,8 = 22,0 норма часов.

2.Сварка тавровых балок автоматом под флюсом (таблица 2.22). При автоматической сварке под флюсом с двух сторон одновременно с катетом шва 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 3,1 минуты.

Общая длина соединения 137,8 метров.

Т2 = 3,1∙137,8 = 427,18 минут=7,1 норма часов

Бимс НП – 5/13

1.Сборка тавровых балок на стенде (таблица 2.3).

Для тавровых узлов высотой стенки до 0,6 метра, толщиной стенки до 10 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0, 29 час.

Общая длина соединения 16,9 метров

Т1 = 0,29∙16,9 = 4,9 норма часов.

2.Сварка тавровых балок полуавтоматом в СО2 (таблица 2.24). При п/а сварке в СО2 сварочной проволокой Св-08Г2С, диаметр 1,2 мм с двух сторон, без скоса кромок, с катетом до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения 16,9 метра.

Т2 = 15,2∙16,9 = 259,9 минуты = 4,3 норма часов.

Стрингер – 6/13, 7/1, 8/1

1.Сборка тавровых балок на стенде (таблица 2.3).

Для тавровых узлов высотой стенки до 0,4 метра, толщиной стенки до 10 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0, 25 час.

Общая длина соединения 8,2 метров

Т1 = 0,25∙8,2 = 2,05 норма часов.

2.Сварка тавровых балок полуавтоматом в СО2 (таблица 2.24).

При п/а сварке в СО2 сварочной проволокой Св-08Г2С, диаметр 1,2 мм с двух сторон, без скоса кромок, с катетом до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения 8,2 метра.

Т2 = 15,2∙8,2 = 124,6 минуты = 2,1 норма часов.

Скуловой шпангоут – 9/13

1.Сборка тавровых балок на стенде (таблица 2.3).

Для тавровых криволинейных узлов высотой стенки до 0,4 метра, толщиной стенки до 10 миллиметров время на 1 метр соединения составляет 0,32 час.

Общая длина соединения 13,0 метров

Т1 = 0,32∙13,0 = 4,16 норма часов.

2.Сварка тавровых балок полуавтоматом в СО2 (таблица 2.24).

При п/а сварке в СО2 сварочной проволокой Св-08Г2С, диаметр 1,2 мм с двух сторон, без скоса кромок, с катетом до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения 13,0 метра.

Т2 = 15,2∙13,0 = 197,6 минуты = 3,3 норма часов.

Узел НП – 10/1

1. Укладка полотнища нижней палубы на стенд (таблица 2.7).

При установке на стенд полотнище толщиной до 10 миллиметров, полупериметром до 12 метров. Время на укладку одного полотнища составляет 1,05 час

Т’1 = 1,05 норма часов.

Установка таврового профильного набора на полотнище (таблица 2.10).

При установке таврового набора (бимс НП) на полотнище, толщиной стенки бимса до 10 миллиметров, высотой до 0,6 метра время на 1 метр соединения составляет 0,38мин.

Общая длина соединения 16,9 метров.

Т’’1 = 0,38∙16,9 = 6,4 норма часов.

Сборка узла:

Т1 = Т’1 + Т’’1 =1,05+6,4=7,45 норма часов

2.Приварка набора полуавтоматом в СО2 (таблица 2.24). При полуавтоматической сварке в СО2 двух сторон, без разделки кромок с катетом шва 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения 16,9 метра.

Т2 = 15,2∙16,9= 259,9 минут = 4,3 норма часов.

Сборка узлов – 78,48

Сварка узлов – 29,73

Сборка и сварка секции борта

1.Установка полотнища на стенд (таблица 2.7).

При установке на стенд полотнища толщиной до 20 миллиметров с полупериметром до 25 метров. Время составляет 2,61 норма часов.

Т1 =2,61 норма часа.

2.Установка таврового набора (шпангоутов) на полотнище (таблица 2.10).

При установке таврового набора на полотнище толщиной стенки шпангоута до 10 миллиметров, высотой набора до 0,3 метра время на 1 метр соединений составляет 0,30 час. Общая длина соединений 137,8 метра.

Т2 = 0,30∙137,8= 41,34 норма часов.

4.Установка бортовых стрингеров на полотнище (таблица 2.10).

При установке стрингеров на полотнище толщиной стенки до 10 миллиметров, высотой до 0,3 метра время на 1 метр соединений составляет 0,30 час.

К = 1,3 - коэффициент, учитывающий подгонку по двум кромкам.

Общая длина соединений 9,8 метра.

Т4 = 0,30∙9,8∙1,3= 3,84 норма часов.

3.Приварка набора главного направления автоматом под флюсом (таблица 2.22).

При автоматической сварке под флюсом с 2 сторон без разделки кромок, катетом шва до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 3,1∙2=6,2 минуты.

Общая длина соединения 137,8 метра.

Т3 = 6,2∙137,8 = 854,36 минуты = 14,2 норма часов.

7.Приварка набора между собой(сварка шпангоутов и стрингера; сварка центральной части стрингера с носовой и кормовой частями).

При сварке полуавтоматом в СО2 с двух сторон без разделки кромок с катетом шва до 6 миллиметров для I группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,0∙2=14,0 минуты.

К=1,1-вертикальное положение.

К=1,35-потолочное положение.

Общая длина соединения 10,4 метра.

Т’7 =5,2∙14,0∙1,1=80,08 норма часов.

Т’’7=5,2∙14,0∙1,35=98,28 норма часов.

Т7 = Т’7 + Т’’7 =80,08+98,28=178,36 норма часов.

5.Установка полотнища нижней палубы с набором (таблица 2.11).

При установке полотнища нижней палубы с набором зазор между выставленным набором, высотой набора до 2 метров, толщина притыкаемой кромки набора до15 миллиметров время на 1 метр соединений составляет 0,96 час.

Общая длина соединений 18,25 метра.

Т’5 = 0,96∙18,25 = 17,52 норма часов.

При притыкании бимса НП к шпангоуту при высоте набора до 0,6 метра время на одно соединение составляет 0,38 час.

Т’’5=0,38∙13=4,94 норма часов.

Т5 = Т’5 + Т’’5 =17,52+4,94=22,46 норма часов.

8.Приварка бортового стрингера к полотнищу полуавтоматом в СО2 (таблица 2.24).

При сварке полуавтоматом в СО2 с двух сторон без разделки кромок с катетом шва до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения – 9,8 метра

Т8 = 152∙9,8 = 145,96 минуты = 2,5 норма часов.

6.Установка деталей россыпей (кницы) таблица 2.16.

При установке книц толщиной до 15 миллиметров и полупериметром до 1,0 метра время на одну деталь составляет 0,29 час. Количество книц 13 штук.

Т6 = 0,29∙13 = 3,77 норма часов.

9.Приварка книц (таблица 2.24).

При сварке полуавтоматом в СО2 с двух сторон без разделки кромок с катетом шва до 6 миллиметров для I группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7∙2=14минут.

Общая длина соединения – 13,0 метров. К=1,1-коэффициент сварки в вертикальном положении.

Т’9=14,0∙6,5=91мин.

Т’’9 =14,0∙6,5∙1,1=100,1мин.

Т9 = Т’9 + Т’’9 =191,1 минут = 3,2 норма часов.

10.Приварка шпангоутов нижней палубе; бимсов к шпангоутам. При сварке полуавтоматом в СО2 с двух сторон без разделки кромок с катетом шва до 6 миллиметров для I группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,0∙2=14 минут.

Общая длина соединения 13,6 метра.

К=1,1 - коэффициент сварки в вертикальном положении.

Т2 = 13,36∙11,1= 191,04 минуты = 3,18 норма часов.

Т’10=9,0∙14,0∙1,1=138,6мин

Т’’10 =4,65∙14,0=65,1мин

Т10 = Т’10 + Т’’10 =203,7 минут = 3,4 норма часов.

11.Приварка нижней палубы с набором к полотнищу.

При сварке полуавтоматом в СО2 с двух сторон без разделки кромок с катетом шва до 6 миллиметров для II группы конструкций время на 1 метр шва составляет 7,6∙2=15,2 минут.

Общая длина соединения 9,8 метра. Коэффициент сварки в вертикальном положении – 1,1

Т11 = 15,2∙9,8 = 148,96 минут = 2,5 норма часов.

Сборка секции 74,0 норма часов.

Сварка секции 28,8 норма часов.

Сборка секции (с учетом узлов) 153,53 норма часов.

Сварка секции (с учетом узлов) 60,2 норма часов.

Итого: сборка и сварка секции 213,73 норма часов.

Литература

  1. Галкин В.И. Справочник судосборщика – Л.: Судостроение, 1987 г.

  2. Желтобрюх А.Д. Технология судостроения и ремонта судов: Учебник – Л: Судостроение , 1990г.

  3. Сипилин П.М., Зефиров И.В. Обработка Корпусной стали – Л: Судостроение, 1972г.

  4. Под редакцией Юнитера А.Д. Справочник судоремонтника – корпусника. Издание 2-е переработанное и дополненное. – М: Транспорт, 1977г.

Методические указания по курсовому проектированию. Разработала Новикова С.С., 1991г.

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5224
Авторов
на СтудИзбе
427
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее