124441 (Тепловой расчет парового котла типа Пп-1000-25-545/542-ГМ), страница 5
Описание файла
Документ из архива "Тепловой расчет парового котла типа Пп-1000-25-545/542-ГМ", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124441"
Текст 5 страницы из документа "124441"
Программа «OLJA0398».
| Конструктивные характеристики. | ||||||||||
Наименование величины | Обозначе-ние | Разм. | Источник | Числ.знач. | | |||||
| 1.Внутренний диаметр труб пароперегревателя | D | мм | Задание на КП | 32 | ||||||
| 2. Толщина стенки труб |
| мм | Задание на КП | 6 | ||||||
| 3.Глубина газохода | bк.ш | М | Задание на КП | 7.53 | ||||||
| 4.Ширина газохода | aк.ш | М | Задание на КП | 17.36 | ||||||
| 5.Число радов труб у коллектора | ZP | Задание на КП | 2 | |||||||
| 6.Высота трубной поверхности | H п | м | Задание на КП | 2 | ||||||
| 7.Высота газового объёма перед ступенью | lоб | м | Задание на КП | 1,5 | ||||||
| 8.Поперечный шаг труб | S1 | мм | Задание на КП | 100 | ||||||
| 9.Продольный шаг труб | S2 | мм | Задание на КП | 48 | ||||||
| 10.Число ходов пара в ступени | Zx | Задание на КП | 1 | |||||||
| Характеристики продуктов сгорания топлива. | ||||||||||
| 1.Теоретический объём сухого воздуха | V | м3/м3 | Табл.П 4.3 | 9.73 | | |||||
| 2. Энтальпия теоретического объёма продуктов сгорания при температуре 2200ºС | HГ,V=2200ºC | кДж/м3 | Табл. П 4.3 | 40503 | ||||||
| 3. Теоретический объём водяных паров | VH2O | м3/м3 | Табл. П 4.3 | 2.19 | ||||||
| 4. Объём трёхатомных газов | VRO2 | м3/м3 | Табл. П 4.3 | 1.04 | ||||||
| 5. Теоретический объём азота | VN2 | м3/кг | Табл. П 4.3 | 7.7 | ||||||
| 6.Зольность топлива на рабочую массу | АР | б/р | Табл. П 4.3 | 0 | ||||||
| 7.Доля золы уносимая с газами | аун | Задание на КП | 0 | |||||||
| Режимные параметры. | ||||||||||
| 1.Расход пара через ступень | D | кг/с | Задание на КП | 260 | ||||||
| 2.Расчётный расход топлива | ВР | кг/с | Задание на КП | 20,85 | ||||||
| 3.Среднее давление пара в расчитываемой ступени | Р | МПа | Задание на КП | 25 | ||||||
| 4.Температура пара на входе | t` | C | Предыдущий расчет | 270 | ||||||
| 5.Температура пара на выходе | t`` | C | Предыдущий расчет | 315 | ||||||
| 6.Энтальпия пара на входе | h` | кДж/кг | Предыдущий расчет | 1199 | ||||||
| 7.Энтальпия пара на выходе | h`` | кДж/кг | Предыдущий расчет | 1399 | ||||||
| 8.Коэффициент избытка воздуха |
| Задание на КП | 1.11 | |||||||
| 9.Присосы холодного воздуха |
| Задание на КП | 0.02 | |||||||
| 10.Коэффициент сохранения теплоты |
|
| 0.989 | |||||||
| 11.Энтальпия продуктов сгорания на входе | H` | кДж/кг | Предыдущий расчет | 8670 | ||||||
| 12.Температура продуктов сгорания на входе | H`` | кДж/кг | Предыдущий расчет | 6181 | ||||||
| 13.Коэффициент рециркуляции газов | Zрц | Задание на КП | 0.14 | |||||||
| 14.Температура продуктов сгорания на входе |
| C | Предыдущий расчет | 446 | ||||||
| 15. Температура продуктов сгорания на выходе |
| C | Предыдущий расчет | 320 | ||||||
| 16. Поправка к коэф. загрязнения |
| (м2К)/Вт | Задание на КП | 0 | ||||||
Результаты расчёта
| 1. | Расход рабочей среды | D | кг/с | 275 |
| 2. | Температура р. среды | T', T" | °C | 270, 315 (306.6315) |
| 3. | Энтальпия рабочей среды | H', H" | кДж/кг | 1199, 1399 (1387.54) |
| 4. | Приращение энтальпии |
| кДж/кг | 188.54 |
| 5. | Массовая скорость, скорость |
| кг/м2с м/с | 2958.77 , 3.8660 |
| 6. | К-ф теплоотдачи |
| Вт/м2К | 6500 |
| 7. | Температура продуктов сгорания |
| °С | 446 , 752.03 (320) |
| 8. | Энтальпия продуктов сгорания | H', H" | кДж/кг | 8670 , 14811.3 (6181) |
| 9. | Тепловосприятие основной пов-ти | Q, кДж/кг | кДж/кг | 2486.7 |
| 10. | Тепловосприятие дополнит. пов-ти | Qдоп, кДж/кг | кДж/кг | 0 |
| 11. | Скорость продуктов сгорания |
| м/с | 7.6595 |
| 12. | К-ф теплоотдачи конвекцией |
| Вт/м2К | 85.16 |
| 13. | К-ф теплоотдачи излуч. с учётом предвкл. газового объёма |
| Вт/м2К | 7.6193 |
| 14. | К-ф теплопередачи | K | Вт/м2К | 78.861 |
| 15. | Температурный напор |
| °С | 287 |
| 16. | Поверх. нагрева ступени | F | м2 | 2290.81 |
| 17. | Число петель ступени | z | 4 | |
| 18. | Высота ступени | H | м | 0.752 |
Расчет воздухоподогревателя.
Основнымтипом регенеративного воздухоподогревателя является вращающийся регенеративный воздухоподогреватель (РВП), у которых поверхностью теплообмена служит набивка из тонких гофрированных и плоских стальных листов, образующих каналы малого эквивалентного диаметра (dэ=8 – 9 мм) для проходов продуктов сгорания и воздуха. Набивка в виде секций заполняет цилиндрический пустотелый ротор, который по сечению разделён глухими радиальными перегородками на изолированные друг от друга секторы. Ротор воздухоподогревателя медленно вращается (с частотой 1.5 – 2.2 об/мин), его вал имеет привод от электродвигателя через шестеренчатую передачу. Диаметр ротора РВП в зависимости от типоразмера составляет от 5.4 – 14.8 м, а высота его – от 1.4 – 2.4 м.
Движение газового и воздушного потоков раздельное и непрерывное, а набивка попеременно проходит через эти потоки. В газовой части РВП металлическая набивка секторов аккумулирует теплоту, а затем отдаёт её воздушному потоку. В итоге организуется непрерывный нагрев воздуха переносом теплоты, аккумулированной в газовом потоке. Взаимное движение потоков противоточное.
Основные требования, предъявляемые к набивкам, - это возможно большая интенсивность теплообмена и минимальное аэродинамическое сопротивление. Применение волнистых (гофрированных) листов обеспечивает интенсификацию конвективного теплообмена и тем самым более быстрый нагрев набивки и затем более глубокое её охлаждение, то есть повышает эффективность теплового использования металла набивки, хотя аэродинамическое сопротивление такой поверхности увеличивается. Поверхность нагрева 1 м3 набивки составляет 300 – 340 м2, в то время как в ТВП этот показатель составляет около 50 м2/м3 объема.
Воздушный и газовый потоки в элементах РВП имеют значительный перепад давления. Этот перепад практически одинаков для газовоздушного тракта с уравновешенной тягой и с наддувом. При невозможности полной герметизации газового и воздушного потоков в условиях вращающегося ротора имеют место перетоки воздуха по радиусу ротора на газовую сторону, а также потери воздуха вовне по периферии воздушной части ротора и присосы окружающего воздуха в газовой поток по периферии ротора в газовой его части (в условиях, когда газовый поток находится под разряжением). Утечки воздуха вовне и присосы его в газовый поток примерно равны, и их можно условно также рассматривать как перетоки.
