124248 (Расчёт годового графика ремонта и обслуживания электрооборудования участка зубофрезерных станков), страница 4

3.2 Работы в электроустановках в отношении мер безопасности подразделяются на выполняемые:

З.2.1 со снятием напряжения;

З.2.2 без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи;

3.2.3 без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением.

При одновременной работе в электроустановках напряжением до и выше 1000 В категории работ определяются применительно к электроустановкам напряжением выше 1000 В.

3.3 К работам, выполняемым со снятием напряжения, относятся работы, которые производятся в электроустановке (или части ее), в которой со всех токоведущих частей снято рабочее напряжение и вход в помещение соседней электроустановки, находящейся под напряжением, заперт.

3.4 К работам, выполняемым без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, относятся работы, проводимые непосредственно на этих частях.

К этим же работам относятся работы, выполняемые на воздушных линиях электропередачи (ВЛ) при расстояниях до токоведущих частей: от людей и применяемых ими инструментов и приспособлений от временных ограждений на BЛ и в РУ менее 0,6 м; от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортном положении от стропов грузозахватных приспособлений и грузов менее 1 м.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить (отсоединить) электрооборудование, электроинструмент, грузоподъемные машины от сети.

5.2. Сдать инструмент и приспособления в отведенное для хранения место.

5.3. Слить остатки лаков и растворителей в специальную плотно закрывающуюся тару.

5.4. Привести в порядок рабочее место, убрать в металлический ящик с крышкой или уничтожить используемую при работе ветошь.

5.5. Снять спецодежду и спецобувь и оставить в гардеробе, вымыть руки теплой водой с мылом.

5.6. О всех неполадках, обнаруженных во время работы, доложить непосредственному руководителю, который расписывается в ведомости о принятии проделанных работ, а затем возвращает ведомость оперативному персоналу.

Заключение

В ходе расчета данного курсового проектирования были закреплены и систематизированы полученные ранее знания по предмету “Техническое обслуживание электромеханических и электронных приборов". Были отработаны навыки пользования справочной литературой, на основании которой базировался теоретический материал данного курсового проекта. Для расчета параметров заданных в курсовом проекте использовалось реально-существующее производственное оборудование, с его персональными характеристиками, а также сопутствующая его техническая документация.

Была разработана принципиальная схема универсального-фрезерного станка, с описанием его работы.

Созданы правила техники безопасности, для выполнения работ на участке зубо-фрезерных станков.

Была разработана планировка участка зубо-фрезерных станков, с необходимым для его работы производственным оборудованием, произведены все необходимые расчеты для создания технической документации, на выполнение работ на данном оборудовании участка, рассчитаны нормы трудоемкости выполнения работ на этом участке, а также рассчитано минимальное количество необходимого производственного персонала для выполнения работ на участке.

Также был рассчитан план ввода в эксплуатацию, технического обслуживания и ремонта электрооборудования участка, рассчитан подробный график работ на год по обслуживанию электрооборудования участка.

Все данные систематизированы и рассчитаны в соответствии с требования системы планово-предупредительного ремонта и эксплуатации электрооборудования.

Литература

1. Синягин Н.Н., Афанасьев Н.А., Новиков С.А. “Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики” М., “Энергоатомиздат” 1984.

2. Азаров В.Н., Востриков В.С. “Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности” М., “Химия” 1986.

3. Копытов Ю.В., Беккер М.В. “Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребители" М., “Энергоатомиздат” 1984.