Лекции (Лекции, набранные в Worde), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Лекции, набранные в Worde", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "магнитный контроль" из 9 семестр (1 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве НИУ «МЭИ» . Не смотря на прямую связь этого архива с НИУ «МЭИ» , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "магнитный контроль" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Лекции"
Текст 3 страницы из документа "Лекции"
Теперь в одной фазе, но постоянная напряженность у них разная, следовательно он начнет работать тогда, когда хотя бы одна из составляющих выйдет на нелинейную часть характеристики.
Преобразователи Холла.
Паспортные данные
-
Размеры преобразователя
-
Размеры рабочей зоны
-
Длина выводов (для удобства монтажа)
-
Входное сопротивление = 5.54Ом
-
Выходное сопротивление = 3.65 Ом
-
Допустимая мощность рассеяния Рдоп=0,15Вт
-
Номинальный управляющий ток = 100мА. Этот ток можно уменьшать, можно увеличивать, но главное, чтобы допустимая мощность рассеивания не превышалась
-
Остаточное напряжение = 7 мкВ
-
Магнитная чувствительность
-
Температурный коэффициент ЭДС Холла = 0,002%/*К. Тут присутствует мультипликативная погрешность.
-
Температурный коэффициент остаточного напряжения = 0,09мкВ/*К . Тут присутствует аддитивная составляющая погрешности.
-
Нелинейность при В=2Тл составляет 1.71%
-
Коэффициент расходимости равен 0,06%
U- и U+ отличаются на 0.06%
14) Интервал рабочих температур -60…+100*С
15) Диапазон магнитной индукции (до 2Тл его параметры гарантируются)
Магнитооптический преобразователь
(магнитодоменный)
Магнитооптическая пленка – это твердая пленка феррит-гранатная.
Обладает двумя свойствами: 1) домены могут занимать в ней 2 устойчивых состояния. 2) пленка оптически прозрачна, при прохождении света сквозь нее, плотность поляризации света изменяется в зависимости от положения этих доменов.
Принцип действия: От источника света освещается пленка, между пленкой и источником ставят поляризатор и свет получается определенной поляризации. Помещаем П магниты так, чтобы половина пленки вправо, другая влево. При прохождении света 1 половины поляризация меняет угол на 20-30*, а другая половина на тот же угол, но в другую сторону. Между ними угол 40* где то (например). Далее стоит анализатор – чтоб поляризация прохождения света совпадала.
Магнитооптический дефектоскоп
Используют для ферромагнитных объектов контроля.
Назначение: дефектоскоп предназначен для обнаружения трещин, магнитные поля рассеяния которых выходят на поверхность объекта контроля, т.е. поверхностных трещин. Из-за малых размеров чувствительных элементов разрешающая способность очень большая.
Свет проходит через толщу преобразователя: одна часть (домена) повернута северными полюсами вверх. Свет повернулся на угол , отразился, идет в обратном направлении, повернулся на угол , следовательно, при двойном прохождении на 2 повернулся. Свет пошел вверх, часть отразилась, а часть проходит вверх на анализатор и объектив.
Чем больше поля рассеяния, тем больше расстояние между доменами – косвенно можно измерить ширину трещины.
Достоинства: Высокая чувствительность. Сразу получаем оптическое изображение через объектив, которое можно зафиксировать. Не требует значительного намагничивания объекта.
Недостатки: Влияние неоднородностей магнитных полей рассеяния. Сложность конструкции и неудобство применения. Низкая контрастность изображения из-за потерь.
Этот тип дефектоскопов можно использовать как лабораторное устройство.
Магнитная головка дефектоскопа.
КАРТИНКА
Ферромагнитный сердечник с малым зазором и большой магнитной проницаемостью. Сделан из магнитомягкого материала.
Эффективно работает, когда перемещается вдоль поверхности, т.е. при работе в статическом положении не работает.
Обладает высокой разрешающей способностью (тем выше, чем меньше зазор) и высокой чувствительностью. Поля рассеяния преобразуются в электрический сигнал.
МАГНИТНЫЙ ПОРОШОК
Магнитопорошковая дефектоскопия.
Магнитный индикатор – магнитный порошок. Идея магнитопорошковой дефектоскопии: намагниченный объект, трещина, создается поле рассеяния => можно нарисовать эквивалентную схему замещения.
либо воздух, либо не ферромагнитный объект
Используются госты: EN1290, EN1291 и ГОСТ – 21105-87
Способы контроля
-
СОН
Намагничиванием до насыщения постоянным полем. Потом убираем поле, наносим порошок и смотрим.
Преимущества: 1) Удобно в эксплуатации. 2) отсутствует намагничивающее поле – нет мешающих факторов.
Недостатки: 1) Если Br большое, т.е. изменение В мало, то индукция упала – упала сила притяжения частиц – нормально для магнитотвердых, а для магнитомягких эта потеря значительна.
-
СПП: контролируют в точке насыщения неудобно, зато высокая чувствительность.
Условный дефект – паз в объекте и контролируемого материала. У паза ширина и высота отличаются в 10 раз. По ГОСТ существуют 3 условных уровня чувствительности:
«А» - уровень повышенной чувствительности (для особо ответственных деталей)
«Б» - Общий технический уровень (когда не указан уровень чувствительности и не указано, что деталь особо ответственная, и не указывают что «В»)
«В» - детали с пониженной чувствительностью контролируются: неответственная деталь или заготовка
Если точка выше – то можно контролировать по классу ниже нее.
Если под «В» - то магнитомягкий материал => способом СОН его нельзя контролировать.
Если деталь можно контролировать СОН, какую намагниченность поля необходимо создать, чтобы реализовать контроль. Надо до технического насыщения Hs, т.е. Hпр=Hs
Если нельзя СОН, то СПП. Непосредственно по Hс для каждого из уровней определяется Hпр.
Виды и способы намагничивания (способы и схемы). В ГОСТ - для этого используют 3 основные способа и схемы намагничивания.
-
Продольное (полюсное) намагничивание.
-
Отмечаем ток, который можно обеспечить намагничивающее устройство (из паспорта прибора)
-
Напряженность, которую надо создать, исходя из характеристик стали.
-
Расстояние, которое хотим установить между электродами исходя из практики контроля и конфигурации детали.
-
Перпендикуляр из 2) на 1) 3) – определяем значение n. Если не попал на шкалу n, то проведем перпендикуляр снизу, если и так и так невозможно, значение данных 1)-3) контроль осуществлять нельзя.(надо брать другой прибор либо уменьшать расстояние).
ПРИМЕР:
Контроль сварных швов.
Примеры магнитопорошкового контроля: Контроль крюка грузоподъемного устройства.
Требуется выбрать способ контроля, схему намагничивания и как его намагничивать. В справочнике смотрим сталь 20, Вr и Hc. Выбираем СОН или СПП по диаграммам. Если СОН подойдет, то форма сложная и СОН не даст существенных преимуществ. Выбираем СПП. Сложная конфигурация => контроль по участкам. Начинаем с проушины, намагничиваем ее. Выбираем дефектоскоп с ПМ, Эл/магн или кабель на деталь наматываем.
Определить: ток, который нужно пропустить: , где n- число витков.
Контроль пружин
При контроле продольных трещин, ток пропускают по самой пружине и ее растягивают, чтоб ничего не пропустить.
При контроле поперечных трещин, ток пропускают по стержню.
Магнитные индикаторы
-
Сухой порошок
Способ не удобен для оператора. Если контроль в приложенном поле, то скапливается порошок.
Достоинства: Можно наносить порошок аккуратно на подозрительные места и количество от оператора зависит. Когда поверхность с большими шероховатостями, то лучше использовать сухой порошок, чем суспензию.
-
Суспензия
Приготавливается по ГОСТ. Сухой порошок 25+-5г/л жидкости. Жидкости бывают 2-х типов: Вода или керосин - масляная суспензия.
Жидкости – просто и дёшево, но плохая смачиваемость поверхности.
Керосин – масляная суспензия – нет температурных ограничений, нет коррозии, но есть пожароопасность, дорогой метод, необходимо проверять вязкость суспензии. Нельзя применять там, где пропускают ток к детали, там возможно появление искры.
-
Люминисцентный порошок
Частицы покрытии флюорисцирующим веществом (светится под воздействием ультрафиолетовым светом)
Достоинство – на любой поверхности светится ярко
Недостаток – оператор работает в затемненном помещении – трудно работать.
Правила безопасности: 1) очки, не пропускающие ультрафиолетовый свет
-
перчатки
-
Халат
Магнетогуммирование
Используют, когда надо контролировать деталь: цилиндр со сложным отверстием или другую деталь, где отверстие сложной формы. Магнитный порошок помещают в жидкую пасту, которая обладает следующим свойством: жидкость не густая, так что частицы порошка в ней могут перемещаться относительно свободно. Эту жидкость заливают в отверстие. Используют свойства жидкости: она затвердевает под действием ультрафиолета. Ее подсвечивают, она твердеет и то, что внутри вынимают из детали и смотрят черный порошок на белом фоне.
Метрология и аттестация средств в НК.
Магнитный порошок не дает информацию о трещине, это не измеритель, а индикатор. Все, что знаем – это минимальная ширина трещины, которую можем обнаружить.
Режим магнитопорошкового контроля должен периодически проверяться:
-
Режим намагничивания – с помощью измерителя напряженности или индукции МП
-
Проверка качества магнитного порошка либо суспензии – с помощью контрольных образцов, с естественной трещиной.
Существуют следующие виды контрольных образцов: