Расчет потребности в сжатом воздухе для отдельных потребител (Типовик неизвестного варианта), страница 2
Описание файла
Файл "Расчет потребности в сжатом воздухе для отдельных потребител" внутри архива находится в папке "Курсовой по Технологические энергосистемы и энергоносители предп". Документ из архива "Типовик неизвестного варианта", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технологические энергосистемы и энергоносители промышленных предприятий" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве НИУ «МЭИ» . Не смотря на прямую связь этого архива с НИУ «МЭИ» , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "технологические энергосистемы и энергоносители промышленных предприятий" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Расчет потребности в сжатом воздухе для отдельных потребител"
Текст 2 страницы из документа "Расчет потребности в сжатом воздухе для отдельных потребител"
Таблица 1.5.Характеристики компрессоров воздухоразделительных установок.
Марка компрессора. | К-905-61-1 | К-3000-61-1 | К-3000-61-1 резервный |
Производительность, м3/мин | 915 | 3200 | 3200 |
Давление всасывания, МПа | 0,095 | 0,095 | 0,095 |
Давление нагнетания, МПа | 0,736 | 0,655 | 0,655 |
Температура всасывания, 0С | 20 | 20 | 20 |
Мощность потребления, кВт | 4500 | 15100 | 15100 |
Частота вращения, об/мин | 5690 | 3260 | 3260 |
Число ступений по секциям | 2+2+2 | | |
Привод двигателя | СТД-6300-24У | Турбина | Турбина |
Мощность, МВт | 6,3 | | |
Частота вращения, Об/мин | 3000 | | |
1.3 Цехи с пневмопотребителями.
Цех с пневмоприемниками №1.
Потребители сжатого воздуха цеха:
Формовочные машины – 10 шт.
Ковочные молоты – 20 шт.
Прессы – 18 шт.
Значения единичных расходов, а так же коэффициентов одновременности, загрузки, утечки, износа и использования приведены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 Характеристики пневмопотребителей цеха №1.
Оборудование | Тип пневмоприемника | Номинальныйрасход | Коэффициенты | ||||
qH, м3/мин | Кисп | Кодн | Кзагр | Кут | Кизн | ||
Формовочные машины | 0,75 | 0,3 | - | - | 1,2 | 1,12 | |
Ковочные молоты | 1,5-5,0 | 0,60-0,75 | - | - | 1,1 | 1,07 | |
Прессы | 1,5-5,0 | 0,7 | - | - | 1,1 | 1,2 |
Кисп – коэффициент использования пневмооборудования;
Кодн – коэффициент, характеризующий одновременность работы однотипных пневмоприемников в группе; указывает какая часть из всех установленных пневмоприемникв находится в работе;
Кзагр – показывает, какую часть от максимально возможной составляет данная загрузка пневмоприемника;
Кут – коэффициент, характеризующий потери сжатого воздуха за счет утечек в соединениях трубопроводов, арматуры и в шлангах;
Кизн – коэффициент, характеризующий непроизводительные потери воздуха пневмоинструментами за счет износа пневмоприемников.
А) Формовочные машины – 10 шт.
Из таблицы 1.6:
qH фм=0.75 м3/мин, Кисп фм=0,875, Кут фм=1,2, Кизн фм=1,12
Vср фм=nфмqн фмКисп фмКизн фмКут фм=100,750,8751,21,12=8,82 м3/мин.
Б) Ковочные молоты 20 шт.
Из таблицы 1.6:
10 шт. - qH км=1,5 м3/мин, Кисп км=0,60,75, Кут км=1,1, Кизн км=1,07
10 шт. - qH км=3,5 м3/мин. Принимаем Кисп км=0,7.
Vср км1=nкм1qн км1Кисп км Кизн кмКут км=101,50,71,11,07=12,359 м3/мин.
Vср км2=nкм2qн км2Кисп км Кизн кмКут км=103,50,71,11,07=28,837 м3/мин.
Vср км= Vср км1+ Vср км2=12,359+28,837=41,196 м3/мин.
В) Прессы – 18 шт.
Из таблицы 1.6:
9 шт. - qH пр=1,5 м3/мин, Кисп пр=0,7, Кут пр=1,1, Кизн пр=1,2
9 шт. - qH пр=3,5 м3/мин.
Vср пр1=nпр1qн км1Кисп пр Кизн прКут пр=91,50,71,11,2=12,474 м3/мин.
Vср пр2=nпр2qн км2Кисп км Кизн прКут пр=93,50,71,11,2=29,106 м3/мин.
Vср пр= Vср пр1+ Vср пр2=12,474+29,106=41,58 м3/мин.
Средний расход воздуха для пневмопотребителей цеха №1:
Vср цех1= Vср фм+ Vср км+ Vср пр=8,82+41,196+41,58=91,596 м3/мин
Определяем максимальный расход воздуха:
Кмах – коэффициент максимума, зависящий от характера нагрузки, вероятности одновременного включения в работу большого количества пневмоприемников или перераспределения загрузки смен. Обычно Кмах принимается равным 1,21,5. Большие значения Кмах относятся к меньшему количеству потребителей с большими расходами воздуха при сравнительно редком включении. Для цеха №1 принимаем Кмах=1,3.
Vмах цех1=Кмах Vср цех1=1,391,596=119,075 м3/мин.
Максимально длительную нагрузку определяем по формуле:
Vмд=Vмах , м3/мин,
где - коэффициент неодновременности, учитывающий вероятность несовпадения во времени максимальных нагрузок цехов или отделений предприятия. В зависимости от состава и числа цехов предприятия с неодинаковыми режимами работы коэффициент имеет значения от 0,85 до 0,95 и с увеличением числа цехов уменьшается. Принимаем для цеха №1 =0,9.
Vмд цех1=Vмах цех1=0,9119,075=107,168 м3/мин.
Для расчета, используя данные таблицы 1.8 [1], выбираем компрессор. Нашим условиям удовлетворяеют поршневые компрессоры: 2 шт. – 2ВМ4-24/9 и 2 шт. – 305ВП-30/8.
Характеристики компрессоров приведены в таблице 1.7.
Таблица 1.7 Характеристики поршневых компрессоров для цеха №1.
Марка компрессора | 2ВМ4-24/9 | 305ВП-30/8 |
Производительность, м3/мин | 24 | 30 |
Давление всасывания Рвс, МПа | 0,1 | 0,1 |
Давление нагнетания Рнг, МПа | 0,9 | 0,9 |
Тип электродвигателя | А2К8/24-8/16У4 | БСДК-15-21-12 |
Мощность электродвигателя Nдв, кВт | 160 | 200 |
n, об/мин | 740 | 500 |
Габаритные размеры компрессорной установки, мм | 2685*1485*1550 | 2440*1880*2670 |
Масса установки, кг | 3750 | 7480 |
Цех с пневмоприемниками №2.
Потребители сжатого воздуха цеха:
Механические ножницы – 15 шт.
Пескоструйные машины – 20 шт.
Вибраторы – 30 шт.
Значения единичных расходов, а так же коэффициентов одновременности, загрузки, утечки, износа и использования приведены в таблице 1.8.
Таблица 1.8 Характеристики пневмопотребителей цеха №2.
Тип пневмоприемника | Номинальныйрасход | Коэффициенты | ||||
qH, м3/мин | Кисп | Кодн | Кзагр | Кут | Кизн | |
Механические ножницы | 0,5-1,0 | - | 0,55 | 0,6 | 1,1 | 1,12 |
Пескоструйные машины | 0,5-1,5 | - | 0,4 - 0,5 | 0,55 | 1,15 | 1,2 |
Вибраторы | 1,0-3,0 | 0,3-0,4 | - | - | 1,15 | 1,05 |
А) Механические ножницы – 15 шт.
Из таблицы 1.7:
qH мн=0,7 м3/мин, Кодн мн =0,55, Кзагр мн=0,6, Кут фм=1,1, Кизн фм=1,12
Vср мн=nмнqн мн Кодн мн Кисп мнКизн мнКут мн=150,70,550,61,11,12=4,296 м3/мин.
Б) Пескоструйные машины – 20 шт.
Из таблицы 1.6:
10 шт. - qH пм=0,5 м3/мин, Кодн пм=0,45, Кзагр мн=0,55 , Кут пм=1,15, Кизн пм=1,2
10 шт. - qH пм=1,5 м3/мин.
Vср пм1=nпм1qн пм1Кисп мп Кизн пмКут пм=100,50,451,151,20,55=1,708 м3/мин.
Vср пм2=nпм2qн пм2Кисп мп Кизн пмКут пм=101,50,451,151,20,55=15,123 м3/мин..
Vср пм= Vср пм1+ Vср пм2=1,708+15,123=6,831 м3/мин.
В) Вибраторы – 30шт.
Из таблицы 1.7:
15 шт. - qH пр=1,0 м3/мин, Кисп пр=0,35, Кут пр=1,15, Кизн пр=1,05
15 шт. - qH пр=3,0 м3/мин.
Vср в1=nв1qн в1Кисп в Кизн вКут в=151,00,351,151,05=6,339 м3/мин.
Vср в2=nв2qн в2Кисп вКизн вКут в=153,00,351,151,05=19,018м3/мин.
Vср в= Vср в1+ Vср в2=6,339+19,018=25,357 м3/мин.
Vср цех2= Vср мн+ Vср пм+ Vср в=4,296+6,891+25,357=36,517 м3/мин
Для цеха №2 принимаем Кмах=1,4
Vмах цех2=Кмах Vср цех2=1,436,517=51,124 м3/мин.