82035 (Разработка основных элементов логистической системы), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Разработка основных элементов логистической системы", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "маркетинг" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "маркетинг" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "82035"
Текст 3 страницы из документа "82035"
- среднесуточное потребление ресурса, т./сутки;
- удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./т.сутки.
Расчет размера оптимальной партии поставок (цемента и асбеста) представлен в табл. 4 и табл. 5.
Таблица 4.
Расчет оптимальной партии поставок цемента
| Показатель | 2002 | 2003 | 2004 |
| Среднесут. потребление цемента (Вдн), т./сут. | 13,9 | 15,2 | 18,7 |
| Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб. | 40 | 50 | 60 |
| Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. Сут. | 270 | 290 | 310 |
| Оптимальный размер поставки
| 2,03 | 2,29 | 2,69 |
, тоннТаблица 5.
Расчет оптимальной партии поставок асбеста
| Показатель | 2002 | 2003 | 2004 |
| Среднесут. потребление асбеста (Вдн), т./сут | 2,1 | 2,4 | 2,9 |
| Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб. | 1780 | 1850 | 2010 |
| Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. сут | 170 | 190 | 210 |
| Оптимальный размер поставки
| 6,63 | 6,84 | 7,45 |
Вывод: для того, чтобы обеспечить предприятие сырьем (с учетом среднесуточного потребления) для производства рассматриваемой продукции, цемент необходимо поставлять 7 раз в день по 2,69 тонне, а асбест – через 2,5 дня по 7,32 тонны.
Производство асбестоцементных листов является сезонным: с апреля по октябрь спрос на продукцию достаточно высок (в летний период - самый максимальный), а в остальные месяцы он сравнительно небольшой (особенно зимой). Исходя из этого, наиболее целесообразным для ОАО «Белгородасбестоцемент» является выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа. Поставка сырья (асбеста) с фиксированной периодичностью может привести к увеличению издержек хранения в тот период, когда спрос минимален, что может вызвать повышение себестоимости единицы продукции, а, следовательно, и увеличение ее стоимости, это приведет к снижению спроса и неблагоприятно скажется на деятельности предприятия в целом. Выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа связан с высоким ущербом в случае отсутствия запасов, высокими издержками хранения асбеста и высокой стоимостью данного сырья. Рассчитаем параметры системы управления запасами за 2004 год на примере асбеста.
Расчет представлен в табл. 6.
Таблица 6.
Параметры системы управления запасами
| Показатель | Расчет |
| 691,2 |
| 7,45 |
| 2,5 |
| 1 |
| 2,9 |
| 7,45/2,9=2,57 |
| 2,9*2,5=7,25 |
| (2,5+1)*2,9=10,15 |
| 10,15-7,25=2,9 |
| 7,25+2,9=10,15 |
| 2,9+7,45=10,35 |
| 12. Срок расходования запаса до порогового уровня | (10,35-10,15):2,9=0,07 |
У
ровень
запаса, т.
Q2 Q4 МЖЗ
1
0,35
10,15
З пор.
Q1
Q3
2
,9
З страх.
2,5 3,5 8 11 12 13 14,5 16,5
Время, дни
Рис. 1. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа (на примере асбеста)
5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок
Произведем расчет оптимального варианта долговременных хозяйственных связей. Информация для расчета представлена в табл.7.
Таблица 7.
Данные для расчета оптимальных хозяйственных связей
| Наименование показателя | Годы | |||
| 2002 | 2003 | 2004 | ||
1.1.Цемент: ЗАО «Белгородский цемент» ООО «Стройснаб» 1.2.Асбест: ОАО «Оренбургасбест» ОАО «Ураласбест» | 3668,6 1773,6 1895 584,7 382 202,7 | 5195,6 3489 1706,6 828,1 355 473,1 | 5869,3 4260,3 1609 895,4 410 485,4 | |
2.1.Цемент: ЗАО «Белгородский цемент» ООО «Стройснаб» 2.2.Асбест: ОАО «Оренбургасбест» ОАО «Ураласбест» | 1150 1250 2400 2300 | 1200 1350 2700 2500 | 1250 1420 2750 2600 | |
| 3. Величина потерь от иммобилизации оборотных средств в год, тыс. руб./тыс. руб. | 23 | 41 | 36 | |
При определении оптимального варианта долговременных хозяйственных связей следует воспользоваться следующей формулой:
, (5)
где 
- общие издержки и потери при заключении договора поставок на год с «i» поставщиком;
- цена единицы продукции «i» поставщика;
- расходы на транспортировку единицы продукции от «i» поставщика;
- годовой объем поставок «i» поставщика;
- объем поставок «i» поставщика в «k» году;
m – квартал года (год);
R – потери, связанные с иммобилизацией оборотных средств, тыс. руб./т.;
D – потери в производстве от наличия дефицита материальных ресурсов, тыс. руб./т.
Поставщики цемента:
1) ЗАО «Белгородский цемент»:
Зобщ. = (1200+40)*3174,3+((1773,6-3668,6)*23/1+(3489-5195,6)*41/2+(4260,3-5869,3)*36/3) =3838,254 тыс. руб.
На единицу:
3838254/3174,3 = 1209,165 руб./ тонн.
2) ООО «Стройснаб»:
Зобщ. = (1340+300)*1736,9+((1895-3668,6)*23/1+(1706,6-5195,6)*41/2+(1609-5869,3)*36/3) = 2685,075 тыс. руб.
На единицу:
2685075/1736,9 = 1545,9 руб./ тонн.
Поставщики асбеста:
1) ОАО «Оренбургасбест»:
Зобщ. = (2616,7+1780)*382,3 + ((382-584,7)*23/1 + (355-828,1)*41/2 + (410-895,4)*36/3) = 1660,673 тыс. руб.
На единицу:
1660673/382,3 = 4343,9 руб./ тонн.
2) ОАО «Ураласбест»:
Зобщ. = (2466,7+1780)*387,07+((202,7-584,7)*23/1+(473,1-828,1)*41/2+(485,4-895,4)*36/3) = 1622,787тыс. руб.
На единицу:
1622787/387,07 = 4192,5руб./ тонн.
Вывод: приведенный расчет показал, что для ОАО «Белгородасбестоцемент» наиболее предпочтительным поставщиком цемента является ЗАО «Белгородский цемент», так как средняя цена данного сырьевого ресурса с учетом затрат на транспортировку значительно ниже, чем у ООО «Стройснаб». Для поставок асбеста, целесообразнее выбрать ОАО «Ураласбест», в связи с меньшими затратами на его приобретение и доставку. Следовательно, сотрудничество с этими поставщиками при формировании долгосрочных хозяйственных связей будет наиболее выгодно для предприятия.
6. Описание внутрипроизводственной логистической системы
Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятия. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения.
Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро- и микроуровнях.
На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов микрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации микрологистических систем к изменениям окружающей среды в существенной степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т. е. ассортимент и количество выпускаемой продукции.
