105237 (Разработка автоматизированной системы управления сбором и отображением информации на установке продувки азотом), страница 9
Описание файла
Документ из архива "Разработка автоматизированной системы управления сбором и отображением информации на установке продувки азотом", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "металлургия" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "металлургия" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "105237"
Текст 9 страницы из документа "105237"
Фактические и предельно-допустимые уровни шума в "ЭСПЦ-2 приведены в таблице 14.
Таблица 14 - Уровни шума в условиях ЭСПЦ-2.
Уровень шума | Уровни звукового давления, дБА, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц. | |||||||
63 | 125 | 250 | 300 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
Допустимый СН 2.2.4/2.1.8.562-96 | 83 | 74 | 68 | 63 | 60 | 57 | 55 | 54 |
Фактический | 78 | 62 | 74 | 73.8 | 71 | 68.2 | 67.1 | 66 |
На 100 человек, работающих в цехе, заболеваемость составляет:
Год | случаи | дни |
1997 | 49,07 | 719,63 |
1998 | 49,23 | 734,45 |
В итоге отмечен рост заболеваемости на 10% в случаях и на 12% в днях. Цех по заболеваемости занимает 11 место среди цехов комбината.
Причины заболеваемости:
-
Тяжелые условия труда и воздействие токсичных веществ.
-
Текучесть кадров.
-
Психоэмоциональные перегрузки.
-
Отсутствие и дороговизна препаратов лечения и профилактики.
-
Сквозняки в цехе.
Динамика учетного производственного травматизма приведена в таблице 15.
Таблица 15 - Динамика учетного производственного травматизма.
Годы | 1991 | 1992 | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | Итого |
Количество несчастных случаев | 2 | 3 | 5 | 9 | 8 | 6 | 5 | 4 | 42 |
Из 42 несчастных случаев наибольшее количество - 14 случаев приходится на термические ожоги, 10 травм - от падающих предметов, 9 травм - падение пострадавших с высоты, 5 травм - от грузов, перемещаемых кранами, остальные случаи - по другим причинам.
Для обеспечения питьевого режима рабочих в цехе имеются питьевые фонтанчики с газированной подсоленной водой, а также с доброкачественной обыкновенной питьевой водой. Максимальное удаление рабочих мест от питьевых фонтанчиков - 75м.
Для отдыха работников оборудованы специальные помещения, температура, влажность и скорость движения воздуха в которых регулируются кондиционерами.
В состав санитарно-бытовых помещений входят: гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды, душевые, умывальные (СНиП 2.09.04 -00).
Внедрение в производство АСУ сбора, обработки и отображения информации на УПСА позволяет повысить точность расчетов при дозировке сыпучих добавок, осуществлять их автоматическую загрузку, проводить более качественный анализ проб металла и оперативно представлять необходимые результаты обслуживающему персоналу. Вследствие этого улучшается попадание металла по химическому составу в заданные пределы корректировок на УПСА. Это приводит к уменьшению общего времени обработки металла на установке, снижению вредных выбросов в атмосферу и сокращению времени контакта работников с неблагоприятной средой.
6.4 Пожарная безопасность
По степени пожаро- и взрывоопасности, согласно НПБ 105-95, ЭСПЦ-2 относится к категории производств "Г", связанной с обработкой несгораемых материалов в расплавленном состоянии и сопровождающихся выделением лучистого тепла, систематическим выделением искр и пламени.
Стальные несущие и ограждающие конструкции помещений цеха защищают огнезащитными материалами или красками, обеспечивающими предел их огнестойкости не менее 0.5 ч (СНиП 21.01 -97).
Источниками воспламенения в цехе могут являться: УПСА-1,2; МНЛЗ-1,2; ДСП-1,2.
Возможность возникновения пожара в ЭСПЦ-2 определяется нарушением технологии и несоблюдением техники безопасности. К средствам и способам пожаротушения относятся использование углекислоты, технологического пара, химической и воздушно-механической пены, а также воды. К месту пожара прокладывают пожарные рукава. В производственных помещениях оборудованы противопожарные уголки, снабженные ящиками с песком, емкостями с водой и пожарно-инвентарным щитом. Средствами пожаротушения в ЭСПЦ-2 являются:
-станция водяного пожаротушения;
-станция водо-пенного пожаротушения ОНРС;
-станция газового пожаротушения ОНРС;
-огнетушители (ОВПУ-100; ОВПУ-250; ОУ-80; ОУ-5; ОХП-10).
Помещение ВЦ относится к категории "В" (НПБ-105-95), II класс огнестойкости.
Для тушения пожаров в ВЦ используются углекислотные огнетушители марки: ОУ-5, ОУ-10, достоинством которых является высокая эффективность тушения пожара, сохранность электронного оборудования, диэлектрические свойства углекислого газа, что позволяет использовать эти огнетушители даже в том случае, когда не удается обесточить электроустановку сразу. Горючими веществами являются: строительные материалы для акустической и эстетической отделки помещений, двери, полы, изоляция и другое. Источниками зажигания являются: электронные схемы ЭВМ, устройства электропитания.
Для обнаружения начальной стадии загорания и оповещения службы пожарной охраны используется система автоматической пожарной сигнализации (АПС).
В залах ЭВМ, помещениях архива, не имеющих оконных проемов в наружных стенах, для дымоудаления устанавливаются дымовые вытяжные шахты с ручным и автоматическим открыванием в случае пожара.
Прокладка кабелей через перекрытия, стены, перегородки осуществляется в отрезках несгораемых труб с соответствующей их герметизацией несгораемыми материалами.
Установки газового автоматического пожаротушения предусмотрены в залах для ЭВМ, помещениях для архивов магнитных и бумажных носителей, подпольных пространств залов ЭВМ, внешних запоминающих устройств, экранных пультов, сервисной аппаратуры, системных программистов, ремонта ТЭЗ и электромеханических устройств. Включение установок автоматического пожаротушения осуществляется автоматически от извещателей, реагирующих на появление дыма, повышение температуры. На приточных и рециркуляционных воздуховодах, в местах пересечения залов ЭВМ, помещений подготовки данных, сервисной аппаратуры и архивов машинных носителей устанавливают быстродействующие огнезадерживающие устройства (заслонки, клапаны).
Внедрение точного контроля за технологией обработки стали на УПСА посредством АСУ сбора, обработки и отображения информации позволяет снизить риск возникновения пожара.
6.5 Охрана окружающей среды
Промышленная площадка КМК шириной 2км и длиной 5км с террасным расположением цехов находится на северо-западной окраине города у подножия Старцевых гор на левом берегу реки Томь.
Ветровой режим города обусловлен преобладанием юго-западного переноса и особенностями рельефа. Роза ветров вытянута в направлении юго-запад - северо-восток. Повторяемость указанных направлений приведена в таблице 16.
Таблица 16 - Характеристика ветрового режима города.
Месяц | Средняя скорость | Повторяемость ветра и штилей, % | ||||||||
С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ | Штиль | ||
Январь | 2,5 | 10 | 34 | 7 | 1 | 11 | 30 | 3 | 4 | 30 |
Февраль | 2,4 | 24 | 20 | 5 | 4 | 13 | 15 | 8 | 11 | 15 |
К метеорологическим особенностям Новокузнецка, приводящим к кратковременным периодам загрязнения, относятся: штили, приземистые и приподнятые инверсии, туманы.
Котловинная форма рельефа способствует большой повторяемости штилевых ситуаций, особенно зимой до 19-30%, и слабых скоростей ветра летом. Это в сочетании с частым инверсионным состоянием атмосферы создает высокий потенциал загрязнения воздуха города вредными примесями.
Одним из атмосферных явлений, активно влияющих на уровень загрязнения воздуха, является туман. В Новокузнецке туман, по средним многолетним данным, наблюдается до 45 дней в году. Кузнецкий металлургический комбинат является одним из крупнейших источников загрязнения окружающей среды в городе. Выбросы в атмосферу от КМК составляет 37,6% от всех выбросов в городе.
Основные источники загрязнения на КМК: по пыли - мартеновское и доменное производства (42 и 32 %), по сернистому ангидриду - прокатное, мартеновское, коксохимическое и доменное производства (22, 18, 16 и 15 %), по оксиду углерода - доменное, прокатное и коксохимическое производства (37, 36, 10 %), по оксиду азота - мартеновское производство, объекты теплоэнергетики (42, 22 %). Приземной слой воздуха в жилых районах города загрязнен выбросами от КМК выше санитарных норм по 10 ингредиентам. Отмечено превышение выбранных долей ПДК по пыли в 1,2 - 10,8 раз, по окислам азота в 1,29 - 8,87 раз, по оксиду углерода в 1,01 - 2,6 раз, по бензопирену в 4,91 - 44,4 раза, по цианистому водороду в 1,06 - 9,29 раз, по аммиаку в 1,02 - 1,7 раз, по фенолу в 1,2 раза. Наибольшему загрязнению подвергаются Центральный, Заводской и Куйбышевский районы, Островская площадка.
Здание литейного цеха расположено по отношению к ближайшим зданиям жилого, лечебно - профилактического и культурно - бытового назначения с подветренной стороны для господствующих ветров.
Учтены требования санитарных норм по размерам санитарно -защитной зоны (в теплый период года).
Расстояние между цехом и другими цехами - 30м. Расстояние от жилого района 2 км.
Размер санитарно - защитной зоны 1000 м (СанПиН 2.2.1/2.1.1.984 - 00). Санитарно - защитная зона благоустроена и озеленена на 50%. Для озеленения использованы газоустойчивые породы деревьев и кустарников (тополь, карагач, клен).
Выделение вредных веществ в атмосферу непосредственно ЭСПЦ-2 приведены в таблице 17.
Таблица 17 - Выбросы вредных веществ в атмосферу "ЭСПЦ-2"
Источники вредных выбросов в атмосферу | Наименование ингредиента |
| SO2, NO2, CO; пыль; пыль, SO2, NO2, CO, HF-газ; пыль; пыль. |
Для УПСА источником выбросов вредных веществ является труба; число источников выбросов - 1; высота источника выбросов - 46 м; диаметр устья трубы - 1,4 м; газоочистка - ЦН-11; вещество, по которому производится очистка - пыль. Степень очистки - 99,9 %.
Таблица 18 - Выбросы веществ на УПСА.
Выбросы | г/с | мг/м3 | т/год |
До очистки После очистки | 769.17 1.54 | 3900 78 | 1415 2.8 |
В ЭСПЦ-2 планируются следующие мероприятия по сокращению загрязнения атмосферы города:
-
Замены загрузки на ФСВЗ (фильтрах) на БОСВ отделения непрерывной разливки стали.
-
Строительство газоочистки в ЭСПЦ-2. Эффект от строительства заключается в сокращении выбросов пыли на 1000 т/год.
Уменьшение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу в сталеплавильном производстве, достигается использованием различных технологических приемов и устройств. Большое значение имеет механизация ручных операций. Для снижения вредных выбросов предусматривается: механизированная загрузка шихты, подвесные бункера для сыпучих материалов и ферросплавов; автоматизированная система для загрузки этих материалов и т. п.