Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник), страница 14

Обработка таких сточных вод заключается в осветлении- их в радиальных отстойниках. При гидроуборке подбункерных помещений образуется 5,75 — 8,75 м' сточных вод на 1 т чугуна или 260— 340 м' сточных вод на 1 т пыли. Со- держание взвешенных веществ в них составляет 2 — 3,5 г/л. Гранулометрический состав взвешенных веществ очень неравномерен и колеблется от частиц крупностью 5 мм до субмикронных частиц, Сточные воды осветляются в две ступени: в отстойниках-ловушках с 3 — 5-минутным пребыванием и в горизонтальных или радиальных отстойниках с гидравлической нагрузкой 1 — 1,5 и'/(м' ч). В осветленной воде остаточное содержание взвешенных веществ составляет 150 — 200 мг/л.

От разливочных машин сточные воды отходят в количестве 4,5 — 5 м' на 1 т разливаемого чугуна. Они содержат 600 — 3600 мг/л графита, окалины, извести и известкового шлама. Обработка сточных вод заключается в их осветлении в две ступени. В качестве первой ступени применяются ловушки, в качестве второй — горизонтальные отстойники. В осветленной воде остаточное содержание взвешенных веществ составляет 150 †2 мг/л. Переработка шлака доменных печей обычно заключается в его грануляции. Количество сточной воды на 1 т гранулированного шлака составляет 2,5 м' для кислых и нейтральных шлаков и 5 м' для основных шлаков. Сточные воды в зависимости от состава выплавляемого чугуна имеют кислую или щелочную реакцию и содержат 10 — 30 мг/л, сероводорода, 100 †1 мг/л сульфатов, 50 — 80 мг/л хлоридов и 300— 650 мг/л взвешенных веществ.

Для осветления сточных вод грануляционных установок применяются. горизонтальные отстойники. Глава 2. Очистка сточных вод в черной металлургии Кислыс сточные воды нейтрализуются известью, для щелочных сточных вод нейтрализации не требуется. 2.3. Стялеплавильиое производство При производстве стали сточные воды образуются от охлаждения сталеплавильных печей и конверторов и от мокрой очистки газов. При охлаждении сталеплавильных агрегатов образуются условно чистые стоки„нагревающиеся на 12 — 15 С. Удельные расходы воды на 1 т выплавляемой стали составляют: для'мартеновских печей с водяным охлаждением — 10 — 15 м', с испаритсльным охлаждением— 2,5 †м'; для кислородных конверторов — 1,4 — 2,5 м'; для дуговых злектропечсй — 10 — 1б м'.

Количество сточных вод от мокрой очистки мартеновских газов составляет 0,7 — 1 л на ! м' газа, что соответствует 3,7 — 5,2 м' на 1 т выплавляемой стали. Вода нагревается на 40— 45 С. Средняя концентрация взвешенных веществ составляет 3 г/л, максимальная — 17 г/л. Гранулометрический состав частиц: частицы размером 0,1 — 0,05 мм составляют до 78 %, размером 0,05 — 0,01 мм — до 22 %. В целях повторного использования сточных вод на газоочистке их необходимо освстлять до остаточного содержания взвешенных частиц 150 — 200 мг/л. Для очистки сточных вод мартеновской газоочистки применяют радиальные отстойники или открытые гидроциклоны с гидравлической нагрузкой б — 7 мз/(м' ч) без коагуляции и до 14 мз/(м'.

ч) с коагуляцией. В системе оборотного водоснабжения рН воды обычно равно 3. 88 Для зашиты от коррозии конструкции системы выполняются кислотостойкими либо предусматривается обработка сточных вод известью для их нейтрализации. Количество сточных вод, образующихся от мокрой очистки газов кислородных конверторов, зависит от способа отвода и очистки газов. Для очистки 1000 м' отходящих газов при отводе их с дожиганием и утилизацией тепла требуется 1 — 3 м' воды, без утилизации тепла — до 8 м', а при отводе газов без дожигания— до 10 — 13 м'воды. Сточные воды от очистки конверторного газа загрязнены твердыми взвешенными частицами и растворимыми химическими веществами. Среднее содержание взвешенных веществ при выпуске стали составляет 5 — 8 г/л, полупродукта — 10 — 15 г/л. Сточные воды характеризуются высокой временной жесткостью (увеличенной в 2 — 2,5 раза по сравнению с жесткостью исходной воды).

Сточные воды от очистки конверторных газов рекомендуется направлять в радиальные отстойники или открытые гидроциклоны 1гидравлическая нагрузка на гидроциклоны принимается равной 5 — б м'/(м' ч) без коагуляции и 12 — 14 мз/(м' ч) с коагуляцией). При мокрой очистке газов электросталеплавильных дуговых печей образуются сточные воды в количестве 2 — 4 л на 1 м'очищаемого газа или 3 — б м' на 1 т выплавляемой стали. Они характеризуются содержанием мелкодиспсрспых взвешенных веществ 1000 — 10 000 мг/л, наличием окислов железа, сульфатов, хлоридов, фторидов и др.

' '!ость И Технологические решения очистки сточных вод Сточные воды от взвешенных веществ могут очищаться как в радиальных отстойниках, так и в открытых гидроциклонах с. обязательной реагентной обработкой полиакриламидом. При этом гидравлические нагрузки соответственно составляют 0,5 — 0,7 и 2,5 — 3 м'/(м' ч).

На рис. 2.1 приведена принципиальная схема водоснабжения газоочисток сталеплавильных агрегатов с использованием открытых гидроциклонов. Рис. 2.1. Принципиальная схема водоснабжения газоочисток сталеплавильных агрегатов: 1 — дымовая труба; 2 — дымосос; 3 — скруббер; 4 — труба Вептури; 5 — открытый гилроциклон; 6 — емкость для приема очищенной воды; 7 — установка для приготовления растворов для нейтрализации и коагуляции волы; 8 — емкость для приема шламовой пульпы", р — емкость для приема сточных вол; !— сгущение шламовой пульпы; П вЂ” обезвоживание шлама; Ш вЂ” приготовление раствора полиакриламида; трубопроводы: и — известковое молоко; п — полиакриламид; ш— шламовая пульпа; сплошная линия — осветленная вола, пунктирная — загрязненная вода 2.4.

Непрерывная разливка стали При разливке стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) сточные воды поступают от охлаждения кристаллизаторов и от.зоны вторичного охлаждения. От охлаждения кристаллизаторов сточные воды поступают в количестве 16 — 20 м' на 1 т разливаемой стали. Для увеличения срока службы кристаллизаторы охлаждаются умягченной водой с общей жесткостью не более 1 мг-экв/л. Вода в кристаллизаторах нагревается на 12 — 15 'С. От зоны вторичного охлаждения МНЛЗ сточные воды поступают в количестве 10 — 15 м' на 1 т разливаемой стали. Они загрязнены окалиной и маслом.

Концентрация взвешенных веществ в них в среднем составляет 500 мг/л (максимальное значение 1500 мг/л). Концентрация масла достигает 50 мг/л, при средних значениях 25 — 30 мг/л. При повторном использовании осветленной воды остаточное содержание взвешенных веществ не должно превышать 1О мг/л, масел — 5 мг/л. Очистка сточных вод производится в три ступени. В качестве первой ступени служат первичные отстойники в виде ямы для окалины, рассчитанной на время пребывания воды в ней 5 — 8 мин.

На второй ступени очистки применяются отстойники-флотаторы, где происходит интенсивное выделение из воды легких примесей (масла, графита и др.), которые всплывают, а также выпадение в осадок окалины, удаляемой скребковой фермой. Удельная гидравлическая нагрузка составляет 16 м'/(м' ч), а остаточная концентрация взвешенных веществ— 30 — 90 мг/л, масел — 12 — 20 мг/л. Доочистка сточных вод после отстойников-флотаторов производится на песчаных или гравийных фильтрах, Глава 2. Очистка сточных вод в черной металлургии Таблица 2.1 Количество и характеристика сточных вод прокатного производства Содсржанисокалины в сточных водах перед первичными отстойниками, мг1л в сточных водах после первичных отстоиников, игал Удельное количество сточных вод, мат общее по массе прокатываемого металла, % Тип прокатных стоков Крупносортные (блюминг, слябинг, нспрсрывно- заготовочный 2„5 — 5,5 1б20 — 2100 200 †3 С сднссо тные 115 †3 570 †15 Лнстоп окатные 80 — 300 12 — 24 Мслкосрртныс и проволочныс 10 — 18 580 †6 бΠ— 70 90 2.5.

Прокатное производство Цеха горячей прокатки. Чистые сточные воды поступают от масло- и воздухоохладителей, а также от нагревательных устройств. В зависимости от типа прокатного стана количество сточной воды составляет 5 — 1О м' на 1 т прокатываемого металла. Вода нагревается всего на 3 — 5 'С. Сточные воды, поступающие от охлаждения подшипников и валков, а также образующиеся после гид,росбива и гидросмыва окалины, загрязнены окалиной и маслом. Удельные количества загрязненных сточных вод колеблются в широких пределах. Их значения для различных станов приведены в табл.

2.1. Загрязненные сточные воды содержат масло, смываемое с оборудования, в количестве 30 — 50 мг/л. Для возможности повторного использования сточные воды необходимо очищать до остаточного содержания окалины 40 — 60 мг/л, масла 15 — 20 мг/л. Очистка осуществляется обычно в две ступени. В качестве первой ступени очистки применяют первичные отстойники (ямы для окалины). Для второй ступени очистки используются горизонтальные, прямоугольные или радиальные отстойники, Третья ступень очистки требуется для устранения дебаланса оборотной воды, возникающего при наличии потребителей, которым необходимо подавать воду с малым содержанием взвешенных веществ (5 — 10 мг/л) и от которых она отходит загрязненной окалиной.

Кроме сетчатых фильтров для трстьей ступени очистки применяют электромагнитные фильтры и сверхскоростные гравийные или песчаные фильтры. Такие' фильтры очищают сточные воды с содержанием взвешенных твердых частиц не более 100 мг/л до остаточного содержания их 5 — 8 мг/л при гидравлической нагрузке 25— 35 м'/(м'* ч).