ickovich_zadachnik (Ицкович - Задачник)

Г. М. ИЦКОВИЧ, С. А. ЧЕРНАВСКИЙ, В. А. КИСЕЛЕВ, К. Н. БОКОВ, М. А. БОНЧ-ОСМОЛОВСКИИ СБОРНИК ЗАДАЧ И ПРИМЕРОВ РАСЧЕТА ПО КУРСУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Издание З-е, переработанное Лапу«иена Управленнел греднил специальных учебных зааеденпб Лчинисспсронва вы«снего и среднего спецнальнглго обризования СССР в качесгпве учебного пособия для ппехникумов ИЗЛАТЕЛ1эСТВО «МАШИНОСТРОЕНИЕь Москва 1965 удк аз па! (аталз Сборник задач и примеров составлен применительно к программам по деталям машин для машиностроительных к немашиностроительных техникумов и содержит задачи но всем разделам курса. Значительная часть задач дана с ответамн; некоторые задачи имеют указания к решению. В третьем издании увеличено число примеров расчета типовых деталей н узлов машин.

В приложении к сборнику помещены справочные данные, необходимые для расчетз деталей машин. Научные реданторы: инж. Г. М. Ицкович и канд. техн. наук С. А. Чернавский ПРЕДИСЛОВИЕ Третье издание учебного пособия переработано по сравнению с предыдущим. Почти все условия задач и решения примеров даны в Международной системе единиц (СИ) и лишь некоторые из них оставлены в старых единицах. Авторы полагали целесообразным не отказываться полностью от применения системы МКГСС и виеснстемных единиц, так как в переходный период старые системы еще сохраняются в учебной и справочной литературе. В задачах, связанных с проектными расчетами, часть ответов являются ориентировочными, так как в процессе решения сохраняется некоторая свобода в выборе расчетных коэффициентов.

Увеличено количество задач, снабженных ответами и подробными решениями. Сделано это в первую очередь с учетом интересов и потребностей учащихся-заочников. Номера задач, имеющих решения, отмечены звездочкой. В начале пособия приведены основные обозначения и, кроме того, в большинстве глав книги даны дополнительные обозначе. ння. Применение буквенных обозначений заданных и искомых величин взамен их полных наименований позволило несколько сократить тексты условий задач без ущерба для ясности изложения.

В задачник включена новая глава «Расчеты на прочность», предназначенная для повторения основных разделов сопротивления материалов, но в отличие от задач, решаемых нри изучении это~о курса, здесь расчетные коэффициенты (концентрации напряжений и т, ц.), допускаемые напряжения, механические характеристики материалов и коэффициенты запаса прочности в большинстве случаев не входят в условия задач, а устанавливаются в ходе их решения.

Несколько увеличено количество задач, предназначенных для индивидуальных домашних расчетно-графических заданий; при этом количество вариантов каждой из этих задач в большинстве 1' случаев доведено до тридцати. Номера этих задач отмечены двумя звездочками. Методика расчетов передач, их узлов и деталей полностью соответствует приведенной в четвертом издании учебного пособия «Курсовое проектирование деталей машшо» тех же авторов («Машиностроение», 1964). Лвторы надеются, что в этом издании книга явится не только сборником задач, но и руководством по выполнению типовых расчетов деталей машин.

Замечания и пожелания по содержанию учебного пособия просьба направлять по адресу: г. Москва, Б-бб, 1-й Басманный пер., д. 3, издательства «Машиностроение». ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ К УСЛОВИЯМ И ОТВЕТАМ ЗАДАЧ ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ межоссиое расстояние передачи (зубчатой, ременной и т. д.); индекс цилиндрической винтовой пружины — отношение сред- него диаметра пружины к диаметру проаолоки; модуль продольной упругости; площадь; коэффициент трения скольжения; модуль сдвига; твердость по Брннелю; тзердость по Роквеллу (шпала С); передаточное число; число витков пружины; глазный центральный радиус инерции поперечного «еченнп 61»у'са; главный центральный мол«ент инерции поперечного <ечепня бруса; полярный момент инерции поперечного сечения бруса; эффективный коэффициент концентрации напряжений прн снм.

метрнчном цниле изменения соответственно нормальных н каса- тельных напряжений; А— Е Г 6 )) Гт Н1«С »а, »г lр /г„)Ч 1. Для сокращения текста услоиий задач но многих случаях наименования заданных н подлежащих определению неличин замекены соответствующими буквенными обозначениями. Перечень аспооных обозначений приведен на стр. 5 — 7; кроме того, в большинстве глав даны дополнительные обозначения. 2. В большинстве задач все заданные размеры указаны на черте»ке; прн этоы, когда линейные размеры заданы и миллиметрах, размерность на чертах<с не указана. »Е Подаалшощее большинство справочных данных, необходимых для роше.

ния задач, принедено н таблицах приложения (ссылки в тексте даны з виде. «см. табл. П7» и т, п.); некоторые справочные сведения даны непосредственно н начале соответствующих глав. В тех случаях, когда необходимых справочных данных здесь не приаедено (в частности, нет сведений о коэффициентах работоспособности подшипников качения>, обычно дана ссылка нз источник, н котором эти данные имеются. Ссылки даны чпслзми в квадратных скобках, указывающими порядковый номер источника но списку литературы, приведенному в конце книги. 4.

Точность ответои соответствует результатам вычислений с помощью обычной (25-сантнметрово»1) логарифмической линейки; во многих случаях результаты вычислений дополнительно округлены н соответствии с требованиями стандартов и нормалей. Ответы задач, связанных с проектными расчетамн, во многих случаях глеЛует рассмзтрнаать лншь как ориентировочные, так как н процессе пх рец;е ~пя имеется определсяпся саобода в выборе расчетных коэффициентов, м м„, и Мл Ип Мп *сл яс лгп ссгс дс Л (и) Р Р Г )у и и е,; е, (1 о о,; о,; бп', ас» Пл сл 0„ и )л,' Плс п«п т и, момент силы (общее обозначение); вращающий момент; — изгибающий момент в поперечном сечении бруса соответственно относительно оси х или у; крутящий момент в поперечном сечении бруса; — изгибающий момент в поперечном сечении бруса; эквивалентный момент по принятой гипотезе прочности; модуль зубчатого зацепления; — нормальный модуль зубчатого зацепления; торцовый модуль зубчатого зацепления; осевой модуль червячного зацепления; мощность; продольная сила в поперечном сечении бруса; коэффициент запаса прочности, угловая скорость в обсмин; требуемый (заданный) коэффициент запаса прочности; сосредоточенная сила, окружное уснлпе; давление; ннтенсииность распределенной вагрузки, нагрузка иа едишшу длины контактной липин; коэффициент асимметрии цикла; ливейная скорость; осевой момент сопротивления сечения соответственно относи.

тельно оси х или у; — полярный момент сопротивления; коэффициент линейного расширения; угол зацепления, угол профиля резьбы; уж л наклона зубьев косозубых (шевронных) колес по делитель- ному цилиндру; коэффициент чистоты и качества поверхности; удельная сила тяжести; коэффициент износа в зубчатой и червячной передачах; толщина; линейная деформация; коэффициент скольжения в ременной или фрикционнай передаче; масштабный фактор соответственно для нормальных н касательных напряжений; коэффициент полезного действия; изменение высоты пружины; гибкость стержня; угол подъема винтовой линии; коэффициент Пуассона; коэффициент приведения длины сжатого стержня; угол трения; нормальное напряжение (общее обозначение); норлсальное напряжеиве соответственно при растнженнн, сжатии, изгибе, смятип; эквивалентное напряжение по принятой для расчета гипотезе прочности; предел прочности (общее обозначение); предел прочности соответственно прп растяжении, сжатии, изгибе; предел текучести; предел выносливости при изгибе с симметричным циклом изме- пения напряжений, то же, при растяжении-сжатии; предел выносливости при изгибе с отнулевым (пульсирующвм) циклом изменения напряжений; амплитуда цикла нормальных напряжений; среднее напряжение циила нормальных напряжений; допускаемое нормальное напряжение (общее обозначение); допускаемое напряжение соответственно при растяжении, сжатии, изгибе, смятин; т — касательное напряжегще (общее обозначение); т,р — касательное напряжение при срезе; тг — предел текучестн при кручении (чистом сдвиге); т, — предел выносливости при кручении с симметричным циклом изменения напряжений; т„— то же, с отнулевым (пульсирующим) циклом; т,, т — амплитуда цикла касательных напряжений; т — среднее напряжение цикла касательных напряжений; [т) — допускаемое касательное напряжение (общее обозначение); [т)ю [т[,р — допускаемое напряженое соответственно при кручении и срезе; гр — коэффициент продольного изгиба; угад закручивания; — угол заиручивания на единицу длины; [~р„~ — доиуснаемый угол закручивания на единицу длины; "„ .', — коэффициент влияния асимметрии цикла соответственно для нормальных и касательных напряжений; ю — угловая скорость.

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРИМЕНЕНИИ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЫ ЕДИНИЦ (СИ) В РАСЧЕТАХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 1. Некоторые производные единицы междумвродиой системы Сокращенное веовввчеввв вдвввц» цвмервцвц Навмевовввив вввввввы Едвввцв ввмврвввв Рввмвр вдвввцы (! м)в (! м)' (1 м)в мв м' мз квадратный метр кубический метр кубический метр Площадь Объем Статический момент и момент сопротивления плоского сечения Момент инерции плоского сечения Линейная скорость Угловая скорость (! м)в метр в четвертой степени метр в секунду (! м): (1 сек) (! Рад) г (1 сек) (! м); (! сек)в (1 кг) (1 м): (! сек)з м/сек рад/сск м/сека радиан в секунду метр на секунду в квадрате ньютон Линейное ускорение Сила Международная система единиц (ГОСТ 9867 — 6!), которой присвоено сокращенное обозначение СИ (латинскими буквами Я, что означает Зуэ!еще !и!егпаНопа!е), введена с 1 января 1963 г.

для предпочтительного применении во всех областях науки, техники, народного хозяйства и при преподавании. Зта система состоит иэ шести основных единиц (длины — метр; массы — килограмм; времени — секунда; силы тока — ампер; температуры — градус Кельвнна; силы света — свеча), дву» дополнительных единиц (плоского угла — радиан; телеснога угла — стерадиан) и ряда производных единиц, нз числа которых в ГОСТ 9867 — 61 включено двадцать семь.

Производные единицы СИ (как включенные, так и не включенные в ГОСТ 8867 — 6!), встречающиеся в расчетах деталей машин, приведены в табл, 1. Продолжение Созрзщеппое пбоэееачсеееес сдиипцм иэмерепип Сппэпеы измсрепи» ЕЕзеемсееса.ееееее еслкчиом Размер сдееепееле,е (! и) ° (1 м) (1 и): (1 м)' Гбомецт силы, пары сил 11апряжеиие (дзвление) Работа, энергия количество теплоты /бощность Удельееая сила тяжести (удельный вес) Динамичеснан вязкость Кииематическая вязкость Коэффициент теплопсредачи ньютон-метр и/м' ньютон на клад- ратный метр джоуль (1 и) ° (1 м) (1 дэк) .

(1 сек) (1 и); (! м)э ватт ньютон на кубический метр ат и/мэ и сек/мэ (1 и) . (1 сек): (1 м)' ньютон-секунда иа квадратный метр квадратный метр на секунду ватт на квадратный метр-градус (1 м)э; (1 сек) мэ/гек ет,'леэ грод (1 епе): ((1 м) (! 'Р"д)) В ряде случаев оказывается удобныле примеяенне кратных и дольпых едяииц. Йесятичееьее приставки для образования кратных и дальных единиц регламентированы ГОСТом 7665 — 55; некоторые из зтнх приставок с примерами их применения приведены в табл.