Теплообмен в зоне контакта разъёмных и неразъёмных соединений Попов В.М., страница 4

»лене»парных преобпалпваний. Фгпеч и Розенпв золу»или слехуюшую формулу дэя тсплпэпй проводимости контакта: Х. Г / 4,%6» тдл,»4+ ! 4,266» Ул»/т+ ! к„-. П 6! ~ —,— '-', - (-,' — '+ -'-'-~]Х +"' И~- —.', + —.' 11+"" ~ 4, 266, Р л,/т! + ! 4.266» й/ л,/д + ! ()-6) л„, л„» гхс П вЂ” отипснтсл»*лая п.топтадь фактического контакта; и - - число ~п аек кгшт*кта нк единипу тлошэди.

([)/ и) — фупкппя, про юг*в к пнэя «и »тэфи«е на;»ис. )-6. пыраж нне !!.и) чрсчставлясг гпбой стиму эвут .чрпбсе попка» трпбь кэкл!»а~ными гкогжзнн ч числителе характеризует теэ. в й ш»тох юрсз чежкон:акгпую прослойку, а чтоэа»г — через пятна фэктичсского кпитакта. Входяшие в эту формулу величины б, л, и т) авто;нэ предтагают определять графическим способон по прпфнлогрзимян чоперхс с»ей. Погтсзаий требует определения физико-нехлническнх н гспметрическит характеристик коитактируюпшт материалов я позер»косте»). На прпфилометрс получают кнг»гйя»е профили !мух к»»нгактнрующнх ггопертпостей по хаум в,шпнпо чгрчеэдскутяргп»н напрапчсннли хпя кажный поверхности. Орлентэдня ааух нэпрзвлсннй иа »$) одной поверхности должна быть такой, чтобы при контакте они с»- »2 впадали с соотвстствуюпгинида!.

мя пачтявлепиями на Лртгой пчйв ~ верхногти. Пчгем взаимно.о нало- жения яолучспчых профи шарами Д вЂ” ; — — .- — †' не представляет ос бого трупа опреде.»нть б. н;, и т) лля даэпой ксптэю.пой пэры. Для гроверки »гого метала авторь1 провели серию ппытов па стапляртной ус»ановке. Исчг»»ганнам подвергалигь пбрамгы из ярм.

к -железа и алюминяя с поверки. гте:н, нныопгинп пирьчндальпме пыстчпы. К пбразпан прнклк,пэпвлигь нкгрузкк н диапазоне !6-: )76) )О' н/л», Результаты опытов подтш рднэи лгстоверность презсэгясмой запигнносчн !)-6). Следует отметить, ыо укаэннчый метет онэедс. эеюш гспнетри ~ггтгит каэактсрнстяк колтаптнруюгпзт поэсрхяпстеб пэтся чаээжетия грофп».ограмм бплсс приемлем лля зят и ых послед»ччннй со энянлгнию фнзнкн процесса «питактногп гепэообмеиа, неже.

и лля применения в 1пирокой иггжсиеряой практике 1л Экспернненгэлыкмс, р~оогы Мнллерн (э! 23 — 2э), ошсчэюицш запросам гурбостроейня, н Хнжнякз (эй л) 271 для нужд самолетостроения сгаоилн перед собой цель заполнять ряд пробе:ю г в экспериментах ной части исследований оо контэктпшгу гтлн обмену. Работы Мн,гаера зклю ~акгт постановку опытен па образцах нз бронзы, дюраля, мсдп, ггалн 45, 1Х13 е шнроком ,шапазанс классов чистоты обработкн поверхностей (ч?2 — ч78) прв уснлпях гжагин л« 4 900 ° 10' н)л'.

В яомс коэтэкта игпольэон ьтнгь разлнчвые газовые среды воздух, угле. кислый геэ, водород. Часть оцытоо эчажзб'дш проводилась в услоннях г.,убокого "гз йэ вакуума. Длн посгааонк» онытоэ г.л прнмспнлась обычнан установка стержневого тяпа. Экспериментальные дзгжые н оспоанам под- г,у тверждзют ранее выявэенныс по- ! поженян по контактному тсолаобмену металлнческнх новеркно. стой. а, у Термическое сопрогнтиепне контакта уменьшается с повышенн- э эз ям пр гймш ем теплопроэпдпосгн ноа~эктнругощнх металлов, Уэелвченнсм Уси- Рнс. 1-9.

Зависимость терлня сжагня образное н повышенн- мнчсскога сопротнзлсннн ем класса чистоты обработки но- контакта пары металлокераверхностей. Подтверждается также мика — сталь 45 от вагруз. значительное увеличение терннге. кн прн различной чнстоте ского сопротнвлепня контакга обработки поверхностей в среде глубокого вакуума. Для нужд газо г урбостросннн, когда легаля работают эри температурах выше 1 100 К, были поставлены опыты (Л. 23 — 23) но определенны ърмического сопротинлспн» контакта стали с металлокераническнмн сплавами з зэвнгнмосги от нагрузки прн раэлнчяой чистоте обрвботкн ноэерхлостей (рнс. 1-9). Примененные в опытах образцы нз метвллокераннки имела два вида контактных шшерхнастсй.

Контактные пооорхностн одной части образцов были обработаны анодпо-механическим способом по 4 — 5.му ктассу чгштоты, а контактные оонеркностн другой части образцов нс подвергалнсь спсцналыгой обработке н нмеля 2.й класс чистоты. Сала шкатня изменялась о лнапазонс (5 . 392) ° 10' н/мэг тел швые потоки достнгалп величины (2554-29,!) ° 10' лг)мз прн срелггсй тсмперлгуре вовы контакта ?,=570' К. Результаты опытов показывают, что для Одпнх н тех же условий вслячннэ термического созротиоления пр» Юнтакте металлокерампка — металл несколько меньше, чем лля Пйры метэллокерамнка — мсталлокерэмнка.

Термическое сопротмайзняе контакта уменьшается прн павышшгнн чнстогы обработки Эврнно"тей, эавнснмость же сопротивления аг усиля» сжатня воластн выше 295 ° !О' н)мэ нрнобрстает эснмпготнчсскнй хзракэйр фпс. 1-9). Ф Ьэггределенный практнчсскнй интерес представляет предложен- метод снижения термнческшо сгшротнвлення контакта путем ваннческого ианесеян» ва контакэныс нозерхностн тонкого жг. гб'" ГО ((к = й (! — к) ыМы+ (1 — ч) з 1-7) г де е — относнтезьное сближение поверхностей; б — тозщнпа газовой прослойки; га — коэффициент поверкностн, ь показывающий отличие гсплопроводности поверх.

постного слоя от теплопровотзости оепозпого ма. тсрнала: ы — 0,2 †: О,И; О гОО ййб зжыбг т( — относнтемьна» пзощадь и/мг факгичегкого контакта. Вкодящне в Формулу (1-71 относитезьные величины е, ц и м, аавнсяшне от нагрузки, прнлзгаеьюй к соприкасающимся поверхчостям, по сути дела не расшифрованы, что зпачнгптьпо снимает практическую ценность данной форм лы есмотря па оошнрный опытный материал, автор гш дечает попьпок к его обобщению н выводу колигественных ззнигнмосгей д.и расчета термнческого сопротивления контакта нлоскич поверхностей.

Выдвигаемая же автооблздаюпгсн ролн газовой прослойки в передаче епла через контакгную зону прсподзоснтся без льет в, Рис, 1-10. Зависимость термического сопротнвленнн кочтакта от нагрузки для пары из стази 1Х13 — 1Х13 прн разднчной чистоте обработки поверхностей. , — частота обработка позерхнз. стая ПЗ; 3 —:говчрхностн 'гокзыты газ к ьедн тслщиков !зз мкм; г — чистота брзботкн з ыьрхирстеа т З; г — позгрхко".тн покрыты слака чглг, тчзщи.

зэа гз мкм, ром коппопцнн о пре общего количества т каких-либо доказате 20 слоя нз высокотепзопроводчого мш кого металла, наэример мели (71. 23). Было по газлецо насколько серий опытоз на образцах нз стали 1 Х13 с исходной частотой о5работкн контактных позархностей Хгз, "3 и т73. Результаты опытоз (эас. 1-10) показывают, что аслггпг!з Ко.гтактного гермнчегкого сопэотнззепян прн со грнкосяовенян поверхностен с медным покрытием в диапазоне д;гн. пеняй (30 †: 130) ° 1РР и/мт н 3 -12 рзз меньше, чем у поасэхяостей бгз покрытия. Дальлейшее увелн !ение усилнн сжатзя не оказывает существенного нзнянин на аелньяпу контактного созротив.' снна. Осповнуго роль в форчиропаяяв терт:ического сопрогаязеннк контакта автор приписывает заменяю эмастнчеокой деформация тгя~ кого металла покрытпя.

Толщячу покрытия рскомеззуется выбирать з пределах, нсзначнтельчо прсвышаюшнх сумму срещ!ях высот чикронерозчогтей контактных поверхностей. В работах (Л. 23, 24) предпринимается попытка олределеяня термического сопротивления в зоне контактз расчетным пугеч. 1(а оспом несложных рассуждений тредлагаетсл формула дзя определенна теряя ~еского сопро. тнвденнн контакта в следу!ощем г анде. В сорин работ Хижкяка )Л 26, 27) экспсрнмс~гтальная программа включает в себн постановку опытаа в шираком диапазоне температур 1334 — 774' К) м удельных тепловых ногокоа от до 23 ВЛ от)н', а осцо ом для ко т ы. ар ггз сплава Л16Т, сга,гн .')ОХГСЛ, титанового сплава ВТЗ, имсюнщх по верхносгн сопрггкоснаосния повьиненчой частоть; обработки Ь77 н аышс.

Постагговка зксиеримснгоз оыла осуществлена иа опытной устацоа ке стержневого тяпа с пекоторыии нзиененииин каиструкгишюго характера. В частности, праце. ннлсн одипнРсмснца контакт лгк впгйгбкч трех образцов, что позволило -» й зв одзи опыт снимать данные »70 за лнум контактным парам по- 3,3 всрхггостей. Лвтор рассмагэнвает не равномерныи 1ндеаль- ур ный) контакт но всеи номи. нальнаи площади, а деистзительныя характер сопрнкос.юнеггня поверхиосгсн дшалсн м»шнн; нри этом Он учитывает пиличис даже зрн щзсокон чн- 2 сгогс обраоаткн поверкностеи Г,2 разлнчгюго рода ие:шаскопаралле.гьиостен, которые могут Яб оказ»м.

сущссгзецное влияние иа величину конта»тип~о сш противления сосдннспнгг. Оггыг- д Гвд' 233 ктд иые данные и нндс заннснно. ь 3 стн термического ко:шактного сопро~нвлс.гня от иаг)гузки прн Рис. 1-!1. Зависимость термнналичии иеплоскопара тлсзьно- ческога сопротивлении контакта стн на контактных поверх;.,- от нагрузки лля пары с пестах вредсгавзегты на рис. 1-11. нлосконара шельиостью контактИз рассмотрения этих грайггг пых повсРхностсй порядка ков следует, «~о общий тар,гк- бЛ ммlм прн раалнчных терни»егер занисимастсй 73„=7'(р) не ских условинх. 3)атернал пары отлнчасгся от залиснмосгсн для сталь 33ХГВД вЂ” 30ХГСА1 чистота контакта и..осин» .поосрхцо обработки поверхностей т79 »719 стен. ' — »л» т» — МО*'К, д -Г.Ш ~О' »гг»ч *э 0 тО жЕ ВРЕМЯ ВЕЛНЧИ,Га Г--а»» г„этэ К: д„.э-д,щ !В' »жм; гермнчсскаго сопротивлении д.~и з — лля 7„-шв' к: д»»р-гчз ~о' »гглг.