3 том (том 3 Справочник конструктора-машиностроителя Василий Анурьев), страница 8

о кинэниеэоэ оюнйееэ эинэьенсооо эонеоиэ,~ х Й Р х с ~С с х х Л щ Л ~б с Х С о с НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Ф и % о о й' о и СВЛ!'Н Ы Е СОЕДИН ЕНИЯ 117 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТМАСС Типы сварных соединений трубопрово- — наружный диаметр присоединяе- лов из полиэтилена высокого давления, поли- мой детали. ~(вн — внутренний диаметр присоединяе- выполненные контактной тепловой (термо- мой детали; ! - величина нахлестки соединяемых де- талей и труб; Š— длина муфты, заглушки; с — зазор в стыке; е — величина перекоса торца; Ь вЂ” ширина грата; Ь вЂ” высота грата; Обозначения способов контактной теп- ловой сварки оплавлением: у — угол среза торца трубы; КТс — контактная тепловая стыковая; Ф КТр — контактная тепловая враструб; 1с — выпуклость сварного шва.

Типы сварных соединений, указанные в КТрс — контактная тепловая раструбно- ОСТе, могут быть выполнены контактной теп- стыковая. Обозначения размеров элементов, приве- ленных в табл. 23а — 23г: 5 — толщина стенки трубы; мой присадкой могут быть выполнены от5~ — толщина стенки присоединяемои де- дельные типы сварных соединений, установ- тали (или трубы); О, - наружный диаметр трубы; этилена низкого давления и полипропилена, контактной) сваркой оплавлением, определе- ны ОСТ 102-63-81. Условные обозначения различных типов сварных соединений трубопроводов, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и швов, установленные указанным стандартом, приведены в табл.

23а — 23г. ловой сваркой трубопроводов из других материалов — винипласта и пентапласта. При сварке трубопроводов из полиэтилена, полипропилена, винипласта нагретым газом с присадочным прутком и экструдируе- ленные для этих материалов и методов сварки ГОСТ 16310-80 (С1, С2, СЗ, С10, С13, Н1). п~глЗЬ~МНЫ~ СО~ДИНЕНИЯ 23а. Основные типы и размеры (мм) стыковых сварных соединений Конструктивные элементы шва соединения Труб с трубами Втулок под флан- цы с трубами КТс Фасонных частей с трубами С9 Труб с трубами КТс СЗ Секторов колен (отводов) КТс Условное обозначение шва Конструкция соединения подготовленных кро- мок деталей <р=п-су~ 'С Способ сварки 119 Примечание Ном. Пред откл Ном.

Пред откл 2-20 О,З 225-400 З-ЗО 0,5 3-30 450-бЗО 0,7 32-200 0,3 225-400 0,5 3-30 3-30 450-630 0,7 0,3 25-200 4-30 225-400 4-30 0,7 450-630 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ трубопроводов из ПВД (ПЭВД), ПНД (ПЭНД) и ПП Для всех стыковых соединений высота грата: Ь=! ... 3 мм для юдо 7; А=2 ... 4 мм для 5 = 7 ... 18 мм; Ь=З ...

5 мм для 5 свыше 18 мм; ширина грата Ь=(1,8 ... 2,2)Ь; выпуклость сварного шва /с больше 0,1 мм НЕГАХЬЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 120 Кон структи вн ые элементы Конструкция соединения подгото вле н н ых кромок деталей шва соединения С4 КТс С5 КТс Сб То же КТс С7 КТс Условное обозначение шва Патрубков с трубами в переходном тройнике Труб с трубами в равнопроходном тройнике Труб с трубами в крестовине Н.

Способ сварки Услов- Конструктивные элементы нос обозна- Конструкция соединения Тип соединения чение подготовленных кромок деталей шва соединения про Н1 Трчб с трчбами Раструб ное 97." Г' Н2 Труб с трубами То же Н3 Нб о о х с о о х 23б. Основные типы н размеры (мм) раструбных н нахлесточных сварных Патрубков седельчатых с трубами Накладок и род од ь н ых с трубами Накладок поперечных с трубами СВАРНЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 123 св ()в Примечание Способ сварки !О-!1 10-12 13-!4 ! 6-20 !6-18 25-32 ктр на 0,2-0,7 мм 20-23 40-50 меньше ()в.

В соединении 27-30 63-75 2-4 Н2 длина 90-110 35-42 муфты (.=2(+О, ! с(, 45-50 125-!40 ктр 55-60 !60-!80 40 50 50 1-2 3-6 90 КТс 90 1!О 100 40 20 6-16 КТс 80 100 соединений трубопроводов нз ПВД (ПЭВД), ПНД (ПЭНД) н ПП Диаметр раструба или муфты с(„, должен быть !.! .О а о д !с ~! гч <с м о о о с~ !'С о <4 !О !Г3 С г о !О < 4 гч м о ю ГЧ !О с о д с !о О о а 2 и с о 3 Х Ы Л Ы о Ы О~ и М » д о х 2 д й с с у с с М Е м » о ! Е о Х о с О Е » д д» 1- С> о Е с х о с Б >, с с и й:~ й й й !ы й !ы й 2 о о о О. й о !о » О. Эй и ж 2 и о М о ж !о » О. О. й й О. и й и о ж о м !.:! гч с ! ! гч м! т ч; о ! ! ! ! ! с г ч- ч- ю гч сч м! ~т » о Е ( о » У Х о ! о Е й =~ х 0.4 44 Г'~ Г4 С Г4 4Г4 Г4 Г, Г 4 Г.4 Г.4 Г'4 ч-, Г 4 Г Г4 Г 4 Г'4 ч, С Г 4 4 Г' 4 Г; 4 Г Г.4 Г 4 ~с о о 42 О с Г:[ о о 4~ с с х 5 ~О с с х 44 44 г. г.

с с о .с о о о 2 2 ы >, с с о с с с с = 44 г Х 5 о =. = а ) о Н ЕРАЗЪЕМ11Ы Е СОЕДИ1! ЕН ИЯ с ияГп о! й ~лзй дги ° ° а ° ° га~з 23г. Основные типы н размеры (мм) тавровых сварных соединений трубопроводов нз ПВД (ПЭВД), ПНД (ПЭНД) и ПП Конструктивные элементы шва соединения Продолжение табл. 23 г Примечание Условное обозначение Конструкция соединения подготовленных кромок деталей Способ сварки НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ ПЛЕНОК Основные типы сварных соединений из полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм, выполненных термоконтактной сваркой (контактной тепловой, в том числе и термоимпульсной), газовым теплоносителем, инфракрасным излучением и экструдируемой присадкой, установлены ОСТ 1.41117-87.

В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки: ГТ вЂ” газовыми теплоносителями без присалки: К вЂ” термоконтактная; КТИ - контактная термоимпульсная; ИК вЂ” инфракрасным излучением; Э П вЂ” экструдир> смой присадкой. Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и швов приведены в табл. 23д.

Указанные в стандарте соединения в ряде случаев могут быть выполнены с помощью лругих способов сварки, а также из других материалов. Так, соединения типа СЗ вЂ” С8, Н1 — НЗ, Р1 - Р5 можно выполнять термоконтактной сваркой (К и КТИ) из пленок полипропилена, плавких фторопластов (Ф-4МБ, Ф-40, Ф-42 Ф-4НА, Ф-ЗМ, Ф-ЗО, Ф-32Л, Ф-2М, Ф-10), термопластичного полиуретана (ТПУ); НЗ, Р4 — из пленок фторопласта-4 и др. Соелинения типа СЗ - С8, Н1 - НЗ, Р1— Р5 могут быть выполнены также высокочастотной сваркой в случае пленок, хорошо,свариваемых этим методом - поливинилхлорилных. полиамилных, некоторых фторопластовых пленок (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-2б.

Ф-42, Ф-4НА), пленок из термопластичного полиуретана и лр. Сварные соединения типа Н! и Р! могут быть выполнены ультразвуковой сваркой в случае тонких ориентированных полиэтилентерефталатных и полипропиленовых пленок. Помимо типов сварных соединений, установленных ОСТ 1.4!1!7-87, при сварке пленок можно применять нахлесточное соединение с залелкой кромок, выполненное двусторонней термоконтактной, высокочастотной либо ультразвуковой сваркой (см. табл. 23е, условное обозначение Н7).

Типы сварных соединений из армированных пленок толщиной 0,5-1,5 мм как равнотолщинных, так и разнотолшинных с двусторонним и односторонним нанесением термопластичного покрытия из поливинилхлорида, полиамида, полиэтилена, полипропилена и других термопластов, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой, определены ОСТ 102-47-78.

Условные обозначения различных типов сварных соелинений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок свариваемых леталей и швов, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 23е - 23и; условное обозначение способа термоконтактной (контактной тепловой) прессовой сварки — КПТ (соответствует обозначению К в ОСТ 1.4!117 — 87). Кромки швов сварных соединений нз армированных пленок (за исключением соединения типа Н2) должны быть заплавлены слоем термопласта, который герметизирует шов и образует плавный переход к основному материалу, при этом толщина материала шва должна быть не менее одинарной толщины свариваемой пленки. Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены контактной термоимпульсной сваркой (КТИ), а также высокочастотной прессовой сваркой в случае армированных пленок и других комбинированных пленочных материалов с двусторонним и односторонним нанесением термопластичного покрытия, хорошо свариваемого этим методом — поливинилхлорила, термопластичного полиуретана, некоторых плавких фторопластов (Ф-2М.

Ф-32Л, Ф-26. Ф-42, Ф-4НА) и лр. С ВАРН Ы Е СОЕД И Н ЕН ИЯ +! +! +! ~с о о с Х О к й~ о о Л Х о Р о о о о У Х Х о о с Ф х~, .О с/ с о с о Л о о. М х,~ .с о о г о о й~ о о х :Е .О о 3 о. ~ о ~ л о !о х о Е л Х г о о!:м а.~~ о "о~ >~ о о о Е ф~ Х о о ~ о о о '~ о О :Е о й~ о с )~ ]Я о Е д Й 1- о о~ о д ~~ о ~~ о о » с "о~ с~ Х гч гч ж ~2 О О У с л х О Е й~ о О и л о '> о г. х = д >~ Е Х о с '.> :> 5 г о и 'М л л О о О й, М х,~ з о О о о с~ о Е Й о Г'4 гц О г.~ +' п ~О О ь 'Ь ~> х Я о М й~ :Е с' » — >И О ~ г, »» й. о С ~ с~ Е :~ Л - о л 0:~ л Ц с Е г :1 с ..= с~ > е~ л Е д Э с с ГЧ й Ь о +~ Г 1 х Г' м ~ ч~ с ~~ о гч м +! с о Х М О о Хр о ~ с» о ~Х .'б ~ о ~~ ох~ 'Х м о Х 0 ~ о с.