Вопросы/задания к контрольной работе: Выбор и обоснование параметров резца токарного составного твердосплавного общего назначения
Описание
Контрольная работа № 1
Выбор и обоснование параметров резца токарного составного твердосплавного общего назначения
Постановка задачи: по исходным данным согласно алгоритму подобрать и обосновать конструктивные элементы токарного составного резца.
1.1 Исходные данные
На рисунке 1.1 представлен эскиз обрабатываемой поверхности:
Рисунок 1.1 – Эскиз обрабатываемой поверхности
Исходные технологические данные токарной операции представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Исходные данные
Параметры обрабатываемой поверхности | Марка ОМ | sв, МПа | Вид заготовки | Припуск на обработку, мм | ||||||||
l1 мм | R мм | d1 мм | d2 мм | d3 мм | Ra мкм | |||||||
2 | 20 | 60 | 50 | 20 | 1,6 | 40Х | 620 | ПО | 0,5 | |||
Параметры гнезда резцедержателя | ||||||||||||
Расположение гнезда по длине относительно оси шпинделя | Hо, мм | Lr, мм | Hr, мм | Br, мм | ||||||||
Перпендикулярно оси шпинделя | 32 | 200 | 40 | 35 | ||||||||
Характер припуска | Вид обработки | Вид закрепления заготовки | Тип производства | |||||||||
Неравномерный | Чистовая | В патроне | Крупносе-рийное | |||||||||
Примечание: ПО – заготовка с предварительно обработанной поверхностью | ||||||||||||
| | | | | | | | | | | | |
Контрольная работа №2
Выбор и обоснование параметров фрезы
Постановка задачи: по исходным данным, согласно алгоритму подобрать и обосновать конструктивные элементы концевой фрезы.
2.1 Исходные данные
На рисунке 3.1 представлен эскиз обрабатываемой поверхности – уступа.
Рисунок 2.1 – Эскиз обрабатываемой поверхности
Исходные технологические данные токарной операции представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Исходные данные
Вид фрезы | Параметры обрабатываемой | Обрабатываемый материал | Lo, мм | Lв, мм | N, кВт | ||||
В, мм | t, мм | Rа, мкм | Марка | sВ, МПа | НВ | ||||
КК | 40 | 32 | 6,3 | 45 | 650 | - | - | 55 | 15 |
Примечание 1. КК – концевая фреза с коническим хвостовиком |
Dид обработки определяется заданной в исходных данных (см. таблицу 2.1) шероховатостью обработанной поверхности: при Rа = 6,3 мкм – обработка чистовая.
При работе концевой фрезы – ось фрезы расположена вертикально. Инструментодержатель фрезерного станка – шпиндель с посадочным отверстием с конусностью 7: 24 с конусом 50 по ГОСТ 15945-82.
Обработка однопроходная.
На рисунке 3.2 приведена схема фрезерования для рассматриваемого вида фрезы (КК) – концевая фреза с коническим хвостовиком.
Концевые фрезы с коническим хвостовиком с конусом Морзе устанавливаются во втулках переходных с хвостовиком с конусом 7:24 и внутренним конусом Морзе [ 5, c. 335, табл. 30 ] и закрепляются в них с помощью специального стяжного болта, ввинчиваемого в резьбовое отверстие в коническом хвостовике фрезы.
Рисунок 2.2 – Схема к расчёту конструктивных параметров концевой фрезы.