Курсовая работа: Расчет вращающейся печи для спекания боксита производительностью по спеку

Расчет вращающейся печи для спекания боксита производительностью по спеку

Содержание

• П.П.П. – потери при прокаливании
• CaO
• SiO2
• П.П.П.
• прочие
• ВВЕДЕНИЕ
• Тепловая работа вращающихся печей
• Состав боксита, %
• П.П.П. – потери при прокаливании
• Состав известняка, %
• CaO
• SiO2
• П.П.П.
• прочие
• Химический состав природного газа, %
• Количество каолинита можно рассчитать по содержанию в нем кремнезема. Общее количество кремнезема в 100 кг боксита равно 4,2 кг. (см. табл. 1.), причем 80% его содержится в каолините, т.е. 4,20,8=3,36 кг.
• Дальнейшие расчеты необходимо вести, используя массовые соотношения отдельных компонентов в каолините Al2O32SiO22H2O. Справочные данные по атомным массам некоторых химических элементов сведены в табл. 4.
• Таблица 4.
• Атомные массы некоторых химических элементов
• С учетом количества SiO2, поступающего с белым шламом, исходная шихта содержит условно свободный SiO2 в количестве 4,2+0,639=4,839 кг. Условно свободный СаО (молекулярная масса 40+16=56) в боксите при спекании образует двухкальциевый силикат 2СаОSiO2, связывая SiO2 (молекулярная масса 60) в количестве
• Оставшееся количество SiO2, которое необходимо связать оксидом кальция равно
• Состав и количество известняка в шихте
• Всего количество Na2O в шихте должно быть равно
• Исходя из практических данных, примем степень извлечения Na2O в раствор 85%. Тогда его количество, поступающего с оборотным раствором на формирование шихты, составит 42,260,85=35,921 кг.
• Количество оборотного раствора с учетом концентрации Na2O в нем равно 0,21 кг/л равно
• При плотности раствора 1,337 кг/л его масса составит 145,3951,337=194,392 кг.
• Состав и количество оборотного раствора
• Дополнительно в шихту необходимо ввести 42,26 – 34,86=7,4 кг. Na2O. Если учесть, что молекулярная масса Na2O составляет 62, а соды Na2CO3 – 106, то дополнительно следует подать кг кальцинированной соды или
• При наличии в ней до 2 % примесей (исходные данные) ее количество составит кг. Расчетный состав и количество соды приведены в табл. 10.
• Состав и количество спека
• Всего
• Аl2O3
• Fe2O3
• SiO2
• ТiО2
• CaO
• Na2O
• Проч.
• Таблица 14.
• Состав и количество пыли
• Всего
• Аl2O3
• Fe2O3
• SiO2
• ТiО2
• CaO
• СО2
• Na2O
• Проч.
• Состав и количество технологических газов
• Количество, кг
• 193,64
• 27,66
• 165,98
• Рациональный состав спека, кг
• Соединения
• Всего
• Аl2O3
• Fe2O3
• SiO2
• ТiО2
• CaO
• Na2O
• Прочие
• Поступило
• Производительность печи по спеку составляет 16 т/ч , а по бокситу равна
• Длину зоны сушки рассчитываем в соответствии с выражением
• Содержание компонентов в газах зоны подогрева равно
• Общий приход теплоты в печь составит
• Расход теплоты равен
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ