Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Основы проектирования режущего инструмента (ОПРИ)ДЗ №1 (вариант 6) - Назначение режимов резания для операции наружного продольного точения на станке с ЧПДЗ №1 (вариант 6) - Назначение режимов резания для операции наружного продольного точения на станке с ЧП
2021-03-042021-03-04СтудИзба
ДЗ 1: ДЗ №1 (вариант 6) - Назначение режимов резания для операции наружного продольного точения на станке с ЧП вариант 6
Описание
Домашнее задание №1
«Назначение режимов резания для операции наружного продольного точения на станке с ЧПУ»
По курсу:
«Основы процесса резания и режущий инструмент»
Исходные данные:
1. Обрабатываемая деталь: Требуется получить гладкий вал длиной L = 415 мм и диаметром d = 165 мм. Для обеспечения возможности точения на проход на концах вала имеются шейки длиной 80 мм и диаметром d – 12 = 153 мм. Поверхность диаметром d должна быть выполнена по h9 квалитету точности. 2. Обрабатываемый материал чугун , твердость НВ =210. 3. Заготовка: Вид заготовки - литье. Состояние поверхности – без корки. Наружный диаметр заготовки имеет h16 квалитет точности. 4. Режущий инструмент: Токарный резец, оснащенный СМП (сменной многогранной пластиной) из твердого сплава. 5. Оборудование Токарный станок с ЧПУ модели РТ755Ф301. 6. Этап обработки - 1.
Требуется:
1. Выбрать СМП. Назначить режимы резания для соответствующего этапа обработки. 2. Выполнить операционный эскиз в соответствие с требованиями п.2.1 Методического пособия. 3. Выполнить поверочные расчеты. 2. Определить элементы нормирования для нормальных режимов резания.
Назначение припусков на обработку (глубины резания):
Процесс обработки всегда сводится к последовательному снятию с заготовки слоёв материала с целью улучшения её точности и шероховатости, глубина резания определяется этапом обработки.
Заготовка имеет h16 квалитет точности
1 этап обработки – черновая обработка, h14, Rz=25…50 мкм
2 этап обработки – получистовая обработка, h12, Ra=12,5 мкм
3 этап обработки – чистовая обработка, h11, Ra=6,3 мкм (достигается требуемая точность)![]()
![]()
![]()
«Назначение режимов резания для операции наружного продольного точения на станке с ЧПУ»
По курсу:
«Основы процесса резания и режущий инструмент»
Исходные данные:
1. Обрабатываемая деталь: Требуется получить гладкий вал длиной L = 415 мм и диаметром d = 165 мм. Для обеспечения возможности точения на проход на концах вала имеются шейки длиной 80 мм и диаметром d – 12 = 153 мм. Поверхность диаметром d должна быть выполнена по h9 квалитету точности. 2. Обрабатываемый материал чугун , твердость НВ =210. 3. Заготовка: Вид заготовки - литье. Состояние поверхности – без корки. Наружный диаметр заготовки имеет h16 квалитет точности. 4. Режущий инструмент: Токарный резец, оснащенный СМП (сменной многогранной пластиной) из твердого сплава. 5. Оборудование Токарный станок с ЧПУ модели РТ755Ф301. 6. Этап обработки - 1.
Требуется:
1. Выбрать СМП. Назначить режимы резания для соответствующего этапа обработки. 2. Выполнить операционный эскиз в соответствие с требованиями п.2.1 Методического пособия. 3. Выполнить поверочные расчеты. 2. Определить элементы нормирования для нормальных режимов резания.
Назначение припусков на обработку (глубины резания):
Процесс обработки всегда сводится к последовательному снятию с заготовки слоёв материала с целью улучшения её точности и шероховатости, глубина резания определяется этапом обработки.
Заготовка имеет h16 квалитет точности
1 этап обработки – черновая обработка, h14, Rz=25…50 мкм
2 этап обработки – получистовая обработка, h12, Ra=12,5 мкм
3 этап обработки – чистовая обработка, h11, Ra=6,3 мкм (достигается требуемая точность)
Файлы условия, демо
5.JPG
4.JPG
Характеристики домашнего задания
Учебное заведение
Семестр
Номер задания
Вариант
Теги
Просмотров
120
Покупок
0
Размер
318,97 Kb
Список файлов
- ДЗ 1 вариант 06.docx 364,6 Kb
Ваше удовлетворение является нашим приоритетом, если вы удовлетворены нами, пожалуйста, оставьте нам 5 ЗВЕЗД и позитивных комментариев. Спасибо большое!
anhyeuem
04 марта 2021 в 20:20
