Книга: Методические указания

Распознанный текст из изображения:

11рилохсецие 13.

1рафик к>рсовв о проскгировапия.

Курсовой проскг по лисциплине "Производство сварных копструкций" выполняется по лпсвпой форме обучения в 8 семестре. по вечерней и заочной формам в 9 семестре в течение 15 недель.

Аннотация.

В методических указаниях илло кены цели и змачи курсового проектирования.

приведены характеристика и требования к объему курсового проекта. Рассмотрены

состав и последовательность исполнения проскга, привелены фактические и

справочпыс материалы, псобхолимые сзулеитам для выполнения задания.

Содсржагся сведения по оформлениш пояснительной записки и графической части

проект а.

Автор: гоцсит, к,т.п. Овчицпиков В.А.

Рецснзист; к.т.и. Спицын В.В.

11ау шый редакт ор; профессор. д г и. Ямпольский В М.

рассмотрело и олоорено ца заселении кафелры ТИ-З.

Зав.кафслрой

Ямпольский В М

ззскомен,аз ется к пьчши зпггодической комиссией факультета 0 И по результатам

обсуждения ца заседании методической комиссии.

к» 2006 г.

Протокол №

Белов В.П

Прелселатель УМК

Распознанный текст из изображения:

-26-

Таб>лина П.4.4.

)становок,зля луговой сварки с !2-ю головкамп или 20-ю полуавтоматами. С>гиш>осгь »еягремо>зтно>о обслуживания одной сварочной минины за год опрслелясгся по формуле;

К, К„, Зн >И

С

Стоимость 1 кубометра различных газов.

где 3„- средняя зарплата обслуживаю>цих рабочих (10000 руб.).

Ксч - коэффициент сменности (обы шо 2).

.!1= 12 - количество месяцен в голу.

,">' - норма обслуживания одним рабочим (для слесаря - 560 ед.. а для монзера- 700 ед.) Стоимость обслуживания оборудования нш>а>чика»и определяется по формуле;

Уаолица П,4.5.

(и, и, п)

С = — 4- — + К. 3 >И руб. в гол. и 12 20 гм н

Стоимость сварочных флюсов.

П> - количество головок в ду>овых установках или количесзво у ниверсальных контактных ма>пин.

Л>- количество пол)автоматов лля луговой

>-дс

сварки. Пз - количество многошектродных то ~очных

машин.

3 - среднемеся шая зарабо>ная плша нгыаачика(10000 руб.)

2) расхолы на специнструмент. включаюшис затраты на приобретение резаков. горелок, »упдштуков для электродуговой. газовой и электропшаковой сварки. а также затраты на а»ор>изацнк> приа>особленни и другой оснастки.

Аь>ортизаг>ионные отчисления по с>анлартньш приспособлениям могут быть взяты из расчета 33'ж в год. от их шоимости. Для специальных приспособлений процент отчислений берется по сроку выпуска серии, но так жс цс менее 33',й в год.

Стоимосп, приспособлений при изгоювлении их на заводе-потребителе приближение может быть определена по стон>юсти тонны их веса(приложение 8).

Срок службы н стоимость некоторьж видов инструмента приведены в приложении 9

3) сгоныость потребляемых энергоносителей. т.е. воздуха. волы, Стоимость воздуха и охлаждающей волы определяется по расхолу. Стоимость 1 мз сжатого возлуха: 1,0 - 1.2 руб.:)м' горолской воды - 1О руб,

Если нет данных в каило~ах. го расход воздуха определяется по количеству холов поршней пневматических цилиндров за время выполнения операции. Расход сжатого воиуха для одного цилиндра на одну операцию

Распознанный текст из изображения:

-12-

ТЙОЯИ1И П.4. 3

б) лсш равен;

э

А = Т' 2.10 '.з!'. 4

Сы А%

100

И % - норма амортизации (приложение 10).

Головые расколы на амортизацию зданий:

Г 17.С„П А

100

где

гле ь) - диаметр поршня цилиндра в см.:

с' - хол поршня цилиндра в см.

Расход воздуха в эжекгорах флюсоаппаратов автоматов дуговой сварки можно

принять равным 60ч30 м> >ч.

4) расходы на амортизацию машин. установок и зданий.

Годовые расходы на амортизацию оборудования определяются по формуле;

где ( >„- стоимость оборудования в руб. (приложение 5)

э" - 25-40 ч -плошадь. занимаемая олнич рабочич мес>ом;

)7 - высота злапия мл

С. - сюимосп 1 ч> здания (приложение 11)

П число раоочич мест лля сборки-сварки изделий.

д",о -норма амортизации (при.южение 1 ().

6.7.6. Сволная таблица технико-экономических показателей для сравниваемых

способов сварки должна включать в себя все статьи расходов, пересчитанные на годовую

програччу выпуска. Форма сволной таблицы приведена в при.южении 12.

6.7.7. При разработке технологического процесса изготовления сварной

конструкции нсобхолимо выбрать рациональную последовательность операций.

учигываюшую про>рамму выпуска. сложность и конструктивные особенности изделия.

комплексную чеханизацию всего процесса изготовления копстр) кции. включая

полготовизельные. заготовительные. сборочные.

сварочные и контрольные операции.

Состав.>яется маршрутная техно,юшзя рационального способа оборки и сварки узла с

подробным описанием карт технологического процесса луговой и элсктрошлаковой сварки

а соответствии с ! ОСТ 3.1400-74 (форма №6)

7. МЕТОДИЧЕСКИГ УКЛЗЛНИЯ ПО ОФОРМТ(Е!!И!О ГРЛФИЧГ>СКОЙ

ЧЛСТИ.

7.!. Оформление чертежей об>него вила должно соответствовать государственным

стан шр>ам! ОС!' 2.107-73 "Основные требования к рабочим чертежач".

Сэоичость электродов и шек>родной проволоки

Распознанный текст из изображения:

Приложение 4.

'1'абщпга П.4.1.

7.2. т!артс>хи приспособлений не должны быть схематична>ми, если лажс в литера>урных источниках не имеется прототипов приспособления. !1риспособление дол>к~>о быть показы>о на сборо шых чертежах в необходимых проекциях и разрезах без деталировки. Контур собираемого илн свариваемого изделия должно быть цветным карандашом.

При выборе или проектировании приспособлений желательно избегать использования универсальной сборочно-сварочной оснастки. делая особый акцент на об>орудовании. позволяк>щем обеспечить лаиб>ольшую степень механизации и автоматизации сборочно-сварочных процессов. исключающих о нарочные деформации.

7.3. 1!ланировка рабочего места должна производиться исходя из следующих основных положений:

плошадь„занятая изготовлением конструкции, должна быть рационально использована;

должны быть соблюлены минимально допустимые расстояния между стеной иди колонкой здания цеха н станками и расстояния между последними согласно сущсствуюгцим правилам. диктуемых условиями удобства работы. обслужинания и техники безопасности. 1!ри установке станков в автоматических линиях должна оьпь у пена специфи шость условий обслуживания линий,

- оборудование должно быль расположено с таким расчетом, побы лви>ксния рабочих в процессе выполнения операций были наиболее короткими„ малоутомительными и коли >ее>во их должно быть минимально. Это достигается надле>кащим взаимным расположением машины или стенда. складов заготовок и сваренных узлов. а также транспортных устройств и средств малой механизации. 11ри определении положения машин и стендов следует учитывать, с какой стороны устанавливаются летали, и в какую с~прону снимается сваренный узел.

Исходя из условий удобства выполнения операций рабочим. должны быть определены координаты расположения оборудования как в горизонтальной плоскости, так и по высоте.

Распознанный текст из изображения:

СПИСОК Иг ! КВ)ЬЗОВА! й йэ)Х ИС ГОННИКОВ,

1. А И.Ак)ыов. Г.А.Бе.шчук. В.П.Демянцевич. Технология и обер)лозанне сварки плавлением.-М.: Машиностроение. !977.-432 с.с ил.

2. С.ИДумов. !ехнология электрической сварки плавлением. -Лл Машиностроение,)978.- Зб2 с с ил.

3. В.А.Овчинников. Методические указания. к лабораторным работам по курсу "Т'ехнология и оборудование сварки плавлением". Мл 1998г.31с.

4. Сварка в машиностроении. Справочник т.!.2.3„4, Мл Машиностроение. 1979.

5. Справочник по сварке под рел. Акулова А.И..т,1,2.3,4. МлМашиностроение.)971.

6. Прох ЛП..П!иаков БМ..Яворская НМ. Справочник по сварошому ооорудованию Кл Техника.!978.-152с.

7. Сварка в машиностроении, Справочник. т.4. Пол рел. К).Н.Зорина. Мл Машиностроение .1979.-512с.

8. Рыжков Н.И. Произволство сварных конструкций в тяжелом машиностроении, Мл Машиностроение, 1970.-384с.

9. 1'итлевич А.Д..Этингоф Л.А. Механизация к авэоматиэапии сварочного производства. М.. Машиностроение. 1979.-280 с с нл.

10. Ьерлинер 1О.И..Балашов 1О А. Технология химического и нефтяного аппаратостроспия. М..Машиностроение. 1976.-256с.

11. Севбо П.И. Комбинированные машины дяя сварочного производства, Кл Наукова думка ,1975.-224с.

12 1'нтлсвич А.ЛшКивоэ инский ЛЛ. Техническое нормирование ~ехнологичсских пропсссов в сварочных цехах, Мл Машгиз. 1962.-!72с.

13. Вино~ ралов В,С. Гехпологическая полготовка произволства сварных констр) кций в машиностроении. Мл Машиностроение. 1981 -224 с. с ил

14 Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. М.. Машиностроение.

1980.-319 с. с нл.

!5. Юрьев В.П. Справочное пособие цо нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. 1978п

16 Обшемашиносэроитсльные нормативы времени)изл. Центрального бюро проэгышлснных нормативов по трулэ прн 1!ИИ трупа 1'К Совмина СССР) па:

1) за! отовнтсльные работы по металлоконструкциям, Москва.1978г.

2)газовую резку черных металлов. Москва.1981г.

3) котельные работы)правка. гибка. сборка), Москва.1973г.

4) слесарно-сборочные работы при оборке металлоконсгрукций пол сварку.

Москва„1974г.

1'оловая и!эо~ раича. а) 5000 цп л б) 10000 пил в) 2000шт.

' 10. Цилиц.!рический резервуар. Технико-экономическое сравнение произвести юлько

лля кольцевых швов при двух способал сварки, автоматической по фшосу и автоматической в

срслс аргона Материал АМ)эб. 8 — 8мэь ! одовая программа: а) 2000штл б) 5000штл в) 10000 шт.

Распознанный текст из изображения:

-22-

пгнлОэкгпи!. 3.

Задание по курсовому проекту по вариан ~ам.

аь!'азработать технологический ~~ропссс сборки сварки слсдуюших изделий:

1. Карланный вал. '!'схнико-экономическое сравнение произвести лля

двух способов: автоматической сварки под флюсом и в среде СОз. Материал

шлицевого вала и вилки сталь 40Х, трубы сталь 10,

!'оловая программа: а)10000штл б) 100000штл в) 600000шт.

2. Баллон для горючего под лавлением. Технико-экономическое сравнение

произвести для двух способов автоматической сварки: под слоем фшоса и

самозашитной порошковой проволокой. Материал сталь ЗСп.

Головая программа: а) 10000штл б) 30000штл в) 60000шт.

3. 1'идроамортизатор. Технико-экономическое сравнение произвести для

лвух способов: автоматической сварки в среле СОз и контактной роликовой

сварки. Материал проушины сталь 25, трубы сталь 20.

1 одевая программа: а) 10000штл б) 100000штл в) 600000пгп

4. Воздушный баллон. Технико-экономическое сравнение произвести лля

двух способов автоматической сварки: пол флюсом и в среле СОз. Матсриал

ооечайки сталь 10, донышск — сталь 08КП

1' одовая программа: а) 10000штл б) 100000ппн в) 600000шт.

' 5. Стойка. Технико-экономическое сравнение произвести лля продольных швов при двух сшзсобах сварки: элсктрошлаковой и автоматической под флкзсоьь Мш с риал сгаш с ~ 3 Кп.

1'одовая программа: а) 5000ппл о) 8000штн в) 12000шт

з 6.Кронштейн. Технико-экономнческое сравнение произвести лля двух способов сварки; ру шой ну~оной и полуавтоматической в среде Г Оз. Материал сталь стЗКп. Толшина косьшок 8 мм.

! оловая программа: а) 10000шп: б) 30000нпл в) 60000пп.

з 7.резернуар. Технико-экономическое сравнение произвести для способов сварки: автоматической пол слоем флюса и автоматической в среде аргопа продольного и кольцевых швов. Материал 08Х181П01, б =5мм.

!'оловая программа: а) 3000ппл б) 5000штл в) 10000шт.

8. Рама. '! ехнико-экономическое сравнение произвести лля лвух способов сварки: ру шой дуговой и полуавтоматической в срелс СОз. Материал сталь стЗКП. Швеллер № 20

1 одовая программа: а) 4000 шгл б) 10000 штл в) 30000 шт.

' 9. Ко.юнна. Техкнико-экономичсское сравнение произвести лля лвух способов сварки только продольных швов: автоматической под флюсом и автоматической в среде СОз. Материал сталь стЗКП. 8 =8мм.

5) ру пгую элсктродуговую сварк) мало)~лсролпсгыя и низколегированных сэалей. Москва.1966г,

6) автоэшгнчсск) ю и поз) автоматическую электролуговую сварку мазоылероз!ис~ых и низколегированных сталей: единичное. мелкосерийное, серийное в крупносерийное праизволсгво.Москва.)9)ббг.

71 автомагическую. полуавтоматическую. ручную электродутовую сварку в среде зашитных газов высоколегированных сталей и цветных сплавов, Москва.1975г.

81 злектрошлаковую сварку; единичное и мелкосерийное производство, Москва, 1974г.

17.Ссвбо Н.И. Комплексная механизация и автомагизапия сварочного производства. Киевр!'ехника,1974 - 416с.

18.Г.А.Николаев.С.АКуркигьВ.Л.Винокуров, Сварные конструкции. Прочность сварных соелинений и деформации конструкций: учебное пособнв -М: выапая школа. ! 982.-272 с. с ил.

19 Г А Николаев,С.А.Куркин.В.А.Винокуров. Сварные конструкции. Технология изготовления. Лвтомагизация производства и проектирование конструэ<пирп учебное пособие. Мзвысшая школа.1983.-344 с. с ил.

Примечание: Кроме укааниой зигераэуры рекомендуется пользоваться учебниками. )небпыми пособиями по специальности.

Распознанный текст из изображения:

Приложение 1.

гйедеральиое Агентство по Образованию

Государственное Образовательное Учреждение

Высгиего Профессионального Образования

000

20

Московский Государственный Университет

Приборостроения и Информатики

Кафедра ТИ-3 "Информационное обеспечение

технологии соединения материалов"

500

Курсовой проект по дисциплине:

"Произволство сварных конструкций"

Рнс.1!.2.9.

Вариант:

1О.

Тема: спроектировать участок

сборки и сварки

Выполнил студент:

Проверил:

Москва 2004г.

Рис.П.2.10.

Распознанный текст из изображения:

-17-

Приложепие 2 Чертежи иаасаий по вариантаи.

Рис.П,22 985е П5

Рис.П.2.2.

Распознанный текст из изображения:

Приложение 12

!.1. Надь к>рсового проекта.

Стоимость зжрат на изготовление

сварной конструкции в тыс. руб.

С авниваемые мета, ы сва ки.

Наименование стужей расхода

Технико-экономические показатели сравниваемых

способов сварки изделия.

1. 1(ЕЛИ И ЗАДАЧИ КУР('ОНО! 'О ПР1:КТИРОВМ!ИЯ.

1(сзью курсового проекта по технологии. механизации в автоматизации сварочного производства является закрепление сэ)дантами ~еоре~ических знаний по курсу. выяснение их подгозовдснности к самостояэедьцой работе перед выполнением днплоъцэого проекта и оценка способности обосновывать выбор наиболее рапионадьного решении на основе анализа техннко-экономических показателей.

1.2. Задачи курсового проекта.

1)ыполиепис курсового проекта является одним из. этапов профессиональной ориентации будущего инженера-механика сварочного произволства. Основной зада <ей проекта. совершенствование сварочного производства и рациональное использованию материальных и .энергетических ресурсов, являезся освоение навыков техникоэкономического расчета лля выбора оптимального варианта технологи юского процесса опорки-сварки реальной конструкции. В процессе работы над курсовым проектом студенты должны не золько освоить методику расчета рехзимов того или иного способа сварки, но и на основании этих расчетов обосновать правильный выбор сварочного оборулования. Используя основные принципы и исхолные ланныс при проектировании оснастки, необходимо разраоотать сборочно-сварочные приспособления, отвсчаюэцие высшему уровню механизации н автоматизации разраоатывасмого технологического процесса.

2. ХАРАКТГРИСТИКА ЗАДА1!ИЯ НА КУ!эСО()ОЙ 1!РОЕК'1'.

Задание на курсовое проектирование выдается преээоээаваэеээеьыруководитслом проекта ~ю установленной форме в соответствии с С П! М1 УПИ 02.001-82(пргзлоэкеээие 1). Оформление проекта произволится, исхоля из требований указанного стандарта и требований Единой системы тсхноло1ичсской документации (ЕСТД). Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТ!Н1).

К заданию по курсовому проекту прилагается чертехг сварной конструкции с указанием программы выпуска излелий, опрелелянмней тип производства, и наименование сравниваемых способов сварки.(приложение 2.3). Студентам разрешается выбирать реальную тему курсового проекта, прелварительно согласовать се с преподавателем.

Данный курсовой проект согласуется с курсовым проектом по экономике и организации производства в части разработки технологического

Распознанный текст из изображения:

Прилозксние 11.

1аблипа П,11,1.

Стоимость кубометра промышленных зданий

Затраты руб. на 1 чз промышле~

здания

Конструкция

Высота от пола до фермы 8 м и более с

крановой нагрузкой.

3. ОБ'ЬЕМ КУРСОВОГО ПРОЕКТЛ.

металлическая

сборочная железобетонная

Высота от пола до фермы 5 м !без

крановой нагрузки):

Таблипа П.11.2.

Но ма амортизации на и оизводственные детали.

Годовые отчисления на амортизацию в %

11аиченование и тип задания

указанных способов сварки;

2,5

рационального варианта технологии.'

сравниваемых способов сварки;

процесса изготовления илшпичньш сварных конструкций, И! основных операций стандаргно~о технологи ~еского процесса !заготовительной. сборки. сварки. доработки.

контроля и испытания) полробпо разрабатывается зехнология сборки и сварки конструкции, прслусчгшрившошая максимальное использование механизированного труда.

Курсовой проект должен включать следуюшие виды конструкторской

документации: чертеж обшего аида изделия и расчетно-пояснительнб ю записку,

Объем расчетно-пояснительной записки не должен превышать Е!!!!в! стр зуВЧа Гтто Зчл

й!!йюив!яяяяаю-текста. Объем графической части не более 3 листов формата Л !4

4. СОДЕРЖЛНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗЛ11ИСКИ.

Расчетно-пояснительная записка должна включать следуюшие разделы:

4.! . Задание:

4.2. краткую характеристику изделия, условия эксплуатации и расчленение

его на узлы !в зависимости от сложности конструкции!:

4.3. расчет режимов сварки для каждого из сравниваемых чего,гов.

4.4. обоснование выбора сварочно~о оборудований для кажшно из

4.5. выбор способа сварки и проектирование сборочно-сварочной оснастки,

обеспечивающей максимгыьпую степсш, механизации процессов сборки и сварки;

4.6, расчет норм времени шя сборочно-сварочных оперений:

4 7. Расчет количества рабочих мест, основных рабочих и потребного

количества оборудования .ыя сборочно-сварочных операции: 4.3. сравните:шпые технико-эконочичсские расчеты .шя выбора

43Е сводную таблицу технико-экономических показателей для

4.10. карты технологического процесса изготовления изделия с полробным

описанием операций сборки-сварки в соответствии с ЕС'1'Д.

5. СОДЕРЖЛНИЕ 1 РЛФИЧГзСКОЙ ЧЛС ГИ ПРОЕКТЛ.

1 рафическая часть выполняется на листах форчата Л!4 изяьи Фй в соответствии с

СТП МГУПИ 02.00 н включает в себя:

5.1 обший вил н шелия с учеточ соотвстствуюших требований ! ОС Г

сборная железобетонная

смешанная

Задания производственные: с каменными

стенами нз штучных камней или крупно-

блочные. колонны и с|олбы железо-

бетонные или кирпичные. перекрытия

железобетонные

Каркасные с железобезонпыми или

четаллнческими каркасами.

заполненными каменными чагериалачи

7,5 — 8,0 6,5 — 7,5

6,0 — 7,0

6,5

Распознанный текст из изображения:

Приложение 8.

Вес приспособления в кг.

Характер приспособления

Свыше 1000

200-1000

До 200

Г1риспособлспия типа

металлоконструкций или каркасов

зоор..

800р.т.

1200р.т.

Приспособления типа станков или

лреоблалакзший количестяом

ш~евматики и шстей с

механической обработкой

2000р т.

2700рл.

28ООр..

60 бич 6(к 1„»

Г!риложение 9.

где

Срок службы и стоимость инструме!па.

Стоимость

Срок службы

Вид и истр! мента

607 р.

Резак лля газосварки

1'орелка газовая

5-6 лет 3-6 лет

406 р.

М)пдштуки к д)зовом) автомату или

полуавтомат). изгоя овленные на

токарном станке:

для проволоки 1.2 мм

60

. Гле

20 часов

100 р.

для проволоки 1,Ь мм для проволоки 2,0 мм

35 часов 50 часов

80 р.

80 р.

['ы — скорость сварки м!ч.

Изготовление из трубки

обжимом лля проволоки!.2 мм

2О р.

20 часов

Электроды для точечных машин,

изготовленные холодные высадкой из

хромистой бронзы

диамст 16 длина 40 мм

з0000 точек

10

150000 точек

1000 точек

диамег ! 6 длина 85 чм диамет 24 длина 60 чм

34

оборулованис для уплотнения стыков и качественного формирования

обратной сы1роны сварного шва,

оборудование лля палачи и соора флюса в зоне сварки.

6.5. Расчет норм времени на опрсделшшую операцию произволится

расчетным путем или ив принятым нормативам на данном предприятии.

Определение нормы штучного времени.

11орма штучного времени опредслястсл по формуле:

Т., [(г„" !м) 8 ь 1„Л К , где

г„- основное время 1 пог.м.шва (мин),

à — длина шва„м.,

1„, - вспомогательное время, связанное со свариваемым швом

на 1 пог.м.шва (мин),

1,з- вспомогательное вРемЯ, свЯзанное со сваРиваемым

излелием (мин),

К=-1,!! ...1„27- коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание

рабочего времени места, отлых и естсствснныс надобности

! ) при ручной полуавтоматической сварке многослойных швов основное время

(мин) определяется по форлзулс:

(т» „.— масса наплавлегшого металла на 1 п..м.шва,

ьГк - коэффициент наплавки,

1„- сила сварочного тока. А

2) при автоматической сварке однородных швов по формуле:

!1ормы вспомогательного времени указаны в соответствующих

машиностроительных нормативах.

6,6. Расчет количества рабочих мест, основных потребного количества

ооорулования производится по соответствующим стандартам и в соответствии с

учсоной литературой 9„14. Целесообразно программу выпуска использовать при

расчете количества рабочих мест, оборудования, численности рабочих и годового

зкономического аффекта от сравниваемых вариантов.

6.7. Технологическую себесгонмость по кажлому из сравниваемых

вариан~он необхолимо определять на единицу изделия только по

изменяющимся статьям.

Стоимость приспособлений в зависимости от их типа.

Распознанный текст из изображения:

При.»ожение ! О.

На)»»»ь! а»!а!»тита»гии !»ского!»ы» Виюв ОВВ1»очна»»э О»!01»»эюВщп»я.

Наименование обор»лования

'1'рансформаторы сварочные:

передвижные

стационарные

Машины сварочные точечные

Выпрямители сварочные

5. Конвейеры. роды анги. подъемники. тоякатели

1 з»!ВЯ

п)п

Автоматы и полуавтоматы для дуговой и

электрошлаковой сварки

Общая норма амортизациошпял

атчисле»эий. 58

21,2

14,2

14,0

23,8

14,2

2.!07-73 и ЕСКЛллоп>скае»ся»вишс»иванне и обозначение лет»ь»ей указываю в таблипс.

вы»ю.шс»шой ца отдельаых листах форма»а А4 по ЕОС) 2.108-68);

5. общий вил стенда или приспособления для соорки или сварки [без лезалировки).

обеспечивающий настил»ение наил» пней»ехнологичностн изготовления изделия:

5.3планировка сборочпо-сварочного участка, соотне»сгв>юшая расчетному

количеству необходимого оборудования и рабочих мест.

6. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ

ЗАПИСКЕ.

6,1. Краткая характеристика изделия должна включать данные о назначении сварной

коь»отру»»ции, требования. предъявляемые к ее изготовлению. исходя из условий

эксплуатации. и возможность из!отав,»ения. обеспечива»ошую максимальную

технологичность процесса.

6.2. Расчетные формулы для определения параме»рон режима сварки различными

способамя различных маэсриалов приведены в справа шой литературе [1.2.3]. Учитывая

сложность методики расчета отдельных параметров режима ар»анод»гавай спарки. можно

пользоваться справочными данными. привеленпыми в соответствую!них литературных

источниках [4.5].

6.3. Сварочное ооорудовапис. вып>окаемов промыпшспностью лля различных методов

сварки. приведено в справочной литерат>ре [6.7]. Некоторые типы специального сварочного

обор>.!овация и свара пшьх )становок приве.!сны в [8„4.9.!01, комбинированных машин лля

сварки [ П ].

6.4. 13ыбор спосооа оборки зависит от слояп»ости конструкции. прагра»гиы вьш»ока.

типа »зроизаолсгвгь способа сварки. Порядок и последовательность соорки указываются в

технологическом процессе Учитывая. что операции по оборке »»лалл»эконсгр> киий

занимаил 25...30 74 об»цих трулоаыра» на их из!отав.»ение. след>ет максимально

механизировать эти операции.

Механическое оборулование сварочного производства являе»ся основой лля комплексной

мехвнишции процессов сборки и сварки. К механическому оборудованию сварочного

производства о!носятся:

обор>лование для усгановки. перемещения [поворота) свариваемых изделий и их

шкрепления.

оборулованис лля уста»анки и перс»»ешения сварочных аппаратов и сварщиков.

Распознанный текст из изображения:

Приложение 7.

Кате~ ория сложносз н ремонта лля сварочного обор>лования.

Категория сложности

ремонта Г>с.ювные

единицы]

1 вил

2 вил

Наименование оборудования

рансформаторы для ручной варки: ТД-300. ТД-500.

ГДМ-502, 'ГД-306

Трансформаторы

стационарные: '1'ДФЖ-1002.

ТДФЖ-2002. ГГПС-1000-3

Количество ремонтов в

го !

По службе механика

11о службе энергетика

Сравните.шцыс технико-зкономические расчеты лля выбора рапнональысн о варианта технологии произволится по технолии ~вской себестоимости по след>тешим сппьям:

6.7 1. Сг самос гь основов о расхолуемо~ о материала:

1) стоимость металла. затрачиваемого на заготовк> элементов констр>кции с учетом вила полготовки пол сварку !сели сшюоб подготовки деталей пе отличается для сравниваемых вариантов. гоукюанную сзатью можно нскзючить).

Цепы ца листов>ю и фасонную сталь приведены в приложении 4 !таблица 1.2). При расчете массы изделия необходимо учитывать атхолы, образуюшиеся при заготовительных операциях.

2) стоимость электродов и электродной проволоки !приложение 4). 1'всход электродов ! Ст„! определяется по формуле:

Глк, = (1+К,), гле

я

Сгк ч - масса наплавлснного металла на одно изделие в кг.

Выпрямители сварочные

персдвижныс: ВД-ЗОЬ,

ВД-502. ВС-ЗООД. ВСЖ-ЗОЗ.

ВДГх302. ВС-600. ВД)л601.

ВДУ-305. ВД-504

Выпрямители сварочные

стационарныс: ВДМ-!001.

ВЛМ-1601

1О

Г!олуавглматы шя сварки в

зашитных газах: Д-547У.

ПЛ)л502, А-1197П,

НД1«601, А-765

10

Лито«азы сваро шые лля

лловой н элекгрошлаковой

сварки

12

Значение Ка:

Для сварки под флюсом - 0.97-0.95

Для сварки в СОз - 0.80 -0.85

Для сварки н аргоне - 0.98-0,95

6.7.2. Стоимость вспомогательных технологических матсриазов газы. масло.

флюсы, расходы на врос,шку флюсов и гмов, Расход газов на сварочные операции

определяется по с>тг!сств>тоц!нм в литературе нормативам. Стоиьюсть 1 кубометра

различных газов приведены в приложении Л' 4. Расход флюса лля автоматической сварки

принимается равным количеств> нацлавленного металла. Цены на флюсы приведены в

приложении 4. Стоимость сушки флюса определяется из расчета (72-108) 1О Дж.

электроэнергии на кг флюса и О 2 мин, рабсилы рабочего 1ч о разряда холодной сетки.

Кя - коэффициент перехода металла из электрола в шов. учитываюший

потери на угар. Ршбрызгивание и огарки.

!1ри сварке покрытыми «!ектролами равен 0,75+0.80

К,- опэошепие массы электродного покрыл.ия к массе

электродной проволоки. Берется из паспорта на электрол. При

укрушсшшых расчетах К, = 0.4

Расход элскзродной проволоки (эл.пр.) определяется по формуле:

ш К

!

Распознанный текст из изображения:

Призюжепие 6.

ПР мго

, где ма"1 )ОО

6.7.3. Затраты па теызологическую энергию. всшючаюшис стоимость расходуемой нспосрсдсзвенно на сварку по счетчику энергию (по цеховой сетке) и оплату за установленную мои!лесть на цеховой полстаппии.

Стоимость электрической энергии определяется по двухставочпому графику:

!) основная ставка предусматривает оплату за каждый ква мощности, установленной на цеховой подстанции:

2) дополнительная ставка прелусматривает оплату киловатт-часов активной энергии, учтенной счетчиком.

Пренебрегал потерями мошности на падение напряжение в сети и холостой хол.

можно считать. что сварочное оборудование работает с нормальной нагрузкой. Тогда

установленная мошность на полстанции будет равняться:

Ю „„„- номинальная мошносп сварочной машины. ПР - продолжительность работы лапной операции.

При укрупненных расчетах ПР~о~ момено не определять, для каждой операции. а

7Ром

принять равным лля источников пи!анна для электрошлаковой сварки 100 %: для сварки

под слоем флюса. в срелс СОз и в среде аргона 60...65 %.

Средний коэффициент зазрузки оборудования Кя лля ориентировочных расчетов (т.с.

без опрелелепия его по режимам кажлой опсрапии) мовена принять равным 0.7. '!'оюза,

суммарная установленная мошпостьлгш1рупцы оборудования вычисгиется по формуле;

згзг'т, = 0,7 ° И'ым, и . где

ГЗ - количество машин в группе )частка.

)!'„,„, - установленная мошность лля кюкдой вхо.!яшей в гр) ппу сварочной

машины.

Годовые расходы на установленную мопшость (основная оплата) при

кру глогодовой загрузке оборудования равны;

Ю", = И.'г Т

:Эи» '' р ~ип

7',еи - основная пшпа за ! ква. (установленной на полстанции лля Мосэнерго 2200 рубlгол), Количество расходуемой активной энергии. оплачивается цо лопол-

Часовыс тарифные ставки для мап|ипострои тельной и мсталлообрабатыванппей

промызллснности. руб.

Распознанный текст из изображения:

-28-

Таблина Г).5.2.

11олуавтоматы и авточ пы лля луговой

и элеюрошзаковой сварки.

ните.щиоиэ зарифу и полечи)ьпается для о,!ного часа работы;

1) л.щ сварочных )рансфорчаторов и вьшрямитезей нри ручной сварке и сварочных

прсобраювагелей при ав)омьзгической сварке.

и !ООО !ОО " 100

тип источника

1ип

1)азначеиие

оопрзлопаиия

Лиаэютр

ыск)родной

и ово.юки. чч

Оптовая пена

комплекта. руб

пог)уавюмага питания

и.ш ав)омюа

1!од!автоматы эыя

сварки в углекисгюм

газе

ВС-ЗООА

А-577 У

0.8...1.4

42700

тле И и - мощности холостого хола в кВт,

59000

1! ДГ -502

ВДУ-504-1

1.2...2„9

! „ИГ)'и - сила сварочного тока и напряжение па дуге

77 - к.пщ. установки !для сварочного трансформатора - 0.8. для сварочного преобразователя - 0.5):

2) для трансфорэгаторов и выпрямителей при автоматической луговой сварке:

69000

Л-1197П

ВДУ-504

1,6...2.0

ВД)х601

1.2...2.5

ПДГ-601

71000

А765

75000

ВДУ-504-! ТДФ-1001

1.6.. 3,0 2.0...6.0

Т„ГТ„ПВУ

Д )ООО )ОО

ЛБСК

130000

Автомать) полвсснь)с

зля сварки под

флюсоч

1'одовые расходы на активную энергию. таким образоч, определяются:

2.0...5.0

ВДУ-1201

140000

0 = Р, Ф Т„п . руб.

Г1Д-502

110000

А-580М

1.0...3,0

гле Ф -.время ) орения дни в часах на программу.

~с!)

Т„„п - оплата 1 квтч по дополнительному тарифу (для Мосэнерго 311~3'руб.)

3.0...5.0 3.0...5.0

Лвючаты сракюрного типа ыя сварки ппл

флюсом

АДФ-!001

'ГДФЖ-1002

160000

ЛДФ-1002 ТДФЖ-1002

165000

АДФ-120!

ВДУ-1201

3.0...6,0

170000

'! ЛМ-502

АЛФ-500

1,6...2.5

137000

!.0...2.5

!Прпспзп )нпя)

13С-ЗООЛ

Авгочать) пплвссиь)с

лля сварки в юпц)п)ых

газах

ЛГВ-2

90000

!нспзпппсппчся

) )ск) )и ')и )!

ВС-3ООЛ

0.6...2.5

ЛГ'П-4

85000

Гпзппящпчся эзсп) сап О

ВСВУ-315

!50000

АРК-3-11

0.8...2.0

)эзе дзи - пропент доплат по прогрессивно-премиальным система л оп.)аты труда

ГЗО 35пп)

АД)х502

ВДУ-504-1

Ав)оча)ы гракюрно) о пша ззя сварки в

за)литных газах

!.2...2.0

119000

125000 120000

ЛДГ-601 АДСВ-6

ВД1 -601

ВСВУ-315

2.0...4.0

2) дополнительная заработная плата производственных рабочих:

Сзсэ д,т

С,

игэ ) ОО

!...5

!вп.ифра )опия)

Т!ПС-1 000-3

А-535

155000

Автоматы лля

)зектрошлакояой

сварки

З.О

2.5...3„0

А-820К

ВДУ-1201

140000

гзе дз 1 - процент лополнитсльной зараоотной платы. равный 9...125п

3) отчисления на сопиазьное страхование;

6.7.4. Заработная плата производственных рабочих !сборщиков. сварщиков)

опре.юзяе)ся по форчулс;

1) основная зарабоз)зая плата:

С,„= Сп - Сп,.

гле С„- гарифная заработная влага произволе)венных рабочих.

Сп, - дон лп а по про) рессивио премия и пой сис семс оп таты груда

где Т„п - щту шое время в нормо-часах.

ч - часовая )арифная ставка рабоче) о. руб)ч 0)ризюжсние 6).

с

)оо

Распознанный текст из изображения:

-)0-

11!эилоэконие 5.

'!'аблица П.5.1.

Исто ши к и лз ~ окой элек ~ ош.~аховой с за жи

с

)0О

гле: Сл — полный фонл заработной платы (Сл =Сягь Сз„о)

д эг - норматив отчислений на социальное страхование(14..16%).

6.7.5. Расхода на содержание и эксплуатацию оборулования, вклгочаю!ззие:

1) затраты на планово-прелупрелитсльный ремонт !11!ПУ машин и установок,

стоимость материалов, необходимых для ремонта в связи с износом отдельных

частей оборулования, а также затраты на обслуживание производства,

Затраты на планово-предупрслительный ремонт машин и установок,

производимый службой механика н энергетика. Сгоимосгь вспомогательной

рабсилы определяется из расчета на одну условную единицу категории сложности

ремонта: 0,6 часа работы монтера (средций разрял 4,5, средняя зарплата 10000

рублей в месяц) на 1-й вид ремонта и 1,6 часа на 2-й вил ремонта;

4 часа работы слесаря на 1-й вид ремонта и 16 часов на 2-й вид ремонта (средний

разрял 4, средняя зарплата 10000 рублей в месхи).

Категории сложности ремонта для сварочного оборулования привслены в

приложении 7.

Стоимость ремонта олной сварочной лзашины определяется по формуле:

К ! 1 ! р + 7 э ~ ) 3 К г р

(.р = руб, в год

Ф

где К=2 - количество ремонтов каждого вида в гол:

Т, и Тэ - трулоемкости ремонта 1-го и 2-го вида в чсл.час, на

э р

одноусловную елицицу кате~ории сложности.

Кш - категория сложности ремо!па машин;

Ошовая ценя.

руб

Номинальный

ток, А

)ип всточншп

Назначение

обо зевания

Первичная

мошцость„кВА

Трансформаторы

передвижные лля

ручной сварки

ТЛЫ-140

3400

140

1'ЛМ-305

6800

300

ТЛМ-502

7920

26

500

ТД-306

ТДФЖ-1002

5200

250

20

Трансфорыаюры

стационарные эпя

авэочатической

сварки

35000

1000

120

ТДФЖ-2002

240

90000

2000

Трансформаторы лля

электрошлаковой

сварки

ТРМК-300

120000

3000

190

60000

ТШС-1000-3

ВД-3ОЬ

900

160

Выпрямите ш для

ручнои сварки

15000

315

24

22000

500

ВД-502

ээчэчэ

ВС-ЗООА ВДГ-302

Выпрямители лля

комплектации

автоматов и

пол)автоматов

315

16

53400

18

55000

В(х600

600

35

630

25000

ВД) -601

69

Вьпрями~сэя

универсальные

однопортовые

35000 62000

ВДУ-305 ВДУ-504

23

315

500

40

Выпрячцзелц

ыноголошовые;пя

ру ч ной сварки

73000

1000

ВДМ-1001

74

73000

1600

1)ДМ-1601

96

5000

Выпрямители

многопосговые,пя

механизированной

сварки

ВМ! -5000

ВДУМ-4хйОО

317

4х400

100

Преобразователи

сварочные

олцояосгсныс

ПД-305

1 0.4

500

Г1Д-502

500

ПСГ-500-1

30

Ф вЂ” меся шый фонд времени в часах.

3 — срелняя месячная заработная плата ремонтных рабочих.

Стоимошь ма~ериалов для ремонта моэкно укруппбпно взять раиной 100% основной зарплаты ремонтных раоочих.

Расходы на зарплату ежедневно обслуживаюших производство рабочих служб механика, энергетика и наладчиков определяется !акже пропорционально категории сложности ремонта оборудования из расчета обслуживания: 560 условных единиц слесарям (средний разряд 4) и 600-800 условных единиц монтерам (средний разряд 4. 5). Кроме того, сварочнос оборудование обслуягивакн производственные наладчики. Один наладчик (средний разрял 4, о) должсн обслуживать три многоэлектролные точечные машины или 12 контактных стандартных машин или автоматических