Основы бережливого производства Синергия Колледж Ответы на тесты 1-3, итоговый тест, компетентностный

Представлены ответы на большинство вопросов по предмету "Основы бережливого производства" (Темы 1-3).
Итоговый набранный балл 100 из 100 (Скриншот прилагаю).
ВНИМАНИЕ! Перед тем как купить работу, обязательно убедитесь, что ваши вопросы совпадают с представленными ниже. Для этого рекомендую сначала запустить тест и сверить хотя бы несколько вопросов.

---

УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• Введение в курс
• Тема 1. История возникновения концепции бережливого производства. Бережливое производство: философия, принципы, ценности, инструменты.
• Тема 2. Инструменты бережливого менеджмента: 5S (оптимизация рабочих мест), 7 Типов потерь и др.
• Тема 3. Вовлечение персонала в бережливое производство
• Заключение
• Итоговая аттестация

---

СПИСОК ВОПРОСОВ:

ТЕСТ 1

… бережливого производства – это полное устранение всех типов операций на производстве, не создающих ценность, но при этом требующих финансовых и иных затрат

• Цель
• Стратегия
• Проблема

… производство – это концепция, содействующая организации в повышении ее конкурентоспособности и эффективности, включающая комплекс методов и инструментов по всем направлениям деятельности, который позволяет производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки, с минимальными затратами и с требуемым качеством

… создания ценности (хода процесса) – это последовательность всех операций, которые осуществляются с продуктом от начала проектирования и оформления концепции до доставки к клиенту

… – фамилия американского промышленника, изобретателя и рационализатора, который первым наладил систему массового производства; он использовал так называемое «поточное производство» для изготовления и сборки компонентов своих автомобилей за несколько минут, а не часов или дней

Два базовых принципа, на которых основывается производственная система Toyota – это принцип «Точно …» и принцип автономизации (дзидока)

Правило «… почему» – это метод, который с помощью вопросов помогает определить причинно-следственные связи, лежащие в основе той или иной проблемы

Принцип «…» представляет собой интеллектуальную автоматизацию, которая в случае возникновения нештатной ситуации останавливала производственную линию, не позволяя дальше тиражировать брак

Расположите в правильном порядке пять этапов процесса бережливого производства:

• 1 определить ценность конкретного продукта
• 2 оптимизировать производственные процессы
• 3 обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта
• 4 позволить потребителю вытягивать продукт
• 5 стремиться к совершенству

Сопоставьте ключевых авторов концепции бережливого производства с их идеями:

• A. Тайити Оно
• B. Джеймс Вумек
• C. Генри Форд
• D. система «точно вовремя» и минимизация потерь
• E. исследование принципов Lean и их популяризация
• F. массовое производство и поточное управление

Термин «бережливый» применительно к системе организации производства был придуман в … Джоном Крафчиком

• 1988 г.
• 1991 г.
• 2002 г.

ТЕСТ 2

… – это способ организации рабочего пространства, основанный на принципах бережливого отношения к сотрудникам, коммуникациям, оборудованию и материалам

В … концепция бережливого производства пришла в Россию и впоследствии получила развитие не только в частных компаниях, но и на государственном уровне

• 2000 г.
• 1991 г.
• 1980 г.

В привычном понимании руководитель – это человек, который руководит производством из личного кабинета через систему…, в ходе которых он получает большое количество информации и принимает решения, выполнение которых не всегда способен проконтролировать лично

• совещаний
• писем
• справок

В стандарте … прописана суть концепции бережливого производства и то, как ее следует применять в различных отраслях

• ГОСТ Р 56404
• ГОСТ Р ИСО 9001
• ГОСТ Р 10012

Встречи … – это регулярные встречи, которые проводятся на производстве для обсуждения текущих задач и проблем; они могут быть организованы для разных целей и уровней управления

Доска … – это система визуального управления процессами, которая показывает текущее состояние задач

Расположите в правильном порядке шаги системы 5S:

• 1 сортировка
• 2 систематизация
• 3 соблюдение чистоты
• 4 стандартизация
• 5 совершенствование

Сопоставьте колонки доски Канбан с их характеристиками:

• A. Колонка «Бэклог»
• B. Колонка «В процессе»
• C. Колонка «Готово»
• D. поле для всех карточек; пул задач, который может пополняться, сортироваться по приоритетности
• E. включает несколько видов внутренних колонок, адаптированных под команду и обозначающих разные этапы работы над карточкой
• F. включает полностью выполненные задачи, которые не требуют от команды дальнейших действий

Три основных вида потерь в бережливом производстве – муда, мури и …

Цель … – постоянное обеспечение эффективности процессов за счет выявления и устранения потерь, достижения должного состояния предприятия по стандартизованным показателям (безопасности, качества, ритмичности процесса, затратам, корпоративной культуре, вовлеченности персонала и т.д.)

ТЕСТ 3

… культура – это совокупность ценностей, обычаев, норм и установок, которые формируют общую атмосферу внутри организации

… – это инструмент, который помогает выявить корневые проблемы и их причины; этот метод особенно применяется в банковской сфере, где взаимодействуют множество факторов: люди, процессы, оборудование, технологии и нормативы

• Диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• Правило «5 Почему»
• Цикл PDCA

… – это конечный результат внедрения новшества с целью улучшения объекта управления и получения экономического, социального, экологического, научно-технического или другого вида эффекта

В организациях с культурой … внимание уделяется структуре и традициям, предпочтение отдается проверенным методам и надежным процессам, что способствует надежности и предсказуемости

В организациях с культурой … поддерживают коллективное принятие решений, командную работу и взаимную поддержку; ключевыми ценностями в этих организациях являются взаимопомощь и взаимодействие

Главной целью корпоративной … является помощь людям в выполнении своих должностных обязанностей для получения удовлетворения от своей профессиональной деятельности и признания себя как высококвалифицированного работника в организации

На рисунке ниже показан такой инструмент, как …

• диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• правило «5 Почему»
• цикл PDCA

Организации с культурой … ставят акцент на творчество, эксперименты и поиск новых идей

Расположите их в правильном порядке этапы работы с инициативами:

• 1 сбор предложений
• 2 анализ и отбор
• 3 реализация
• 4 оценка результатов

Сопоставьте уровни корпоративной культуры с элементами:

• A. Первый уровень
• B. Второй уровень
• C. Третий уровень
• D. артефакты и этикет (определенные видимые особенности культуры, такие как язык, форма приветствия, внешний вид)
• E. поведение и поступки людей, устойчивые образцы и стереотипы поведения, включая особенности приятия решений, организацию групповой работы, отношение к проблемам и к другим индивидуумам
• F. мораль, убеждения, ценности

ИТОГОВЫЙ ТЕСТ

…сервис, или lean-banking, является комплексным подходом к управлению организацией, который предусматривает выявление и устранение процессов, не добавляющих ценности с точки зрения клиента, направлен на повышение скорости предоставления услуги, основан на клиентоориентированном образе мышления и поведения сотрудников

… тип корпоративной культуры формируется чаще всего в частных компаниях, где руководитель является менеджером и хозяином; помимо административной власти руководитель также наделен явно выраженными лидерскими качествами, и вокруг того лидера сформирован особый круг приближенных сотрудников

… тип корпоративной культуры характеризуется тем, что между сотрудниками компании выстроена строгая административная иерархия, при этом каждый работник выполняет определенные трудовые обязанности; все решения принимаются только руководителем

… – это совокупность взаимосвязанных задач и мероприятий, направленных на достижение определённой цели или результата в рамках организации

… – это универсальный инструмент для пошагового развития улучшений; этот подход помогает команде структурировать изменения процесса, минимизировать риски и оценить результат

• Диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• Правило «5 Почему»
• Цикл PDCA

В рамках такого метода, как …, каждая рабочая зона организована таким образом, чтобы инструменты, материалы и оборудование всегда находились в нужном месте и в необходимом количестве, что способствует минимизации времени на их поиск

• 5S
• Канбан
• тайм-менеджмент

В стандартном представлении … воспринимается как совокупность норм поведения и идеологических принципов, в системе Lean она представляет собой мировоззрение, определенное спецификой самого бизнеса.

Выделяют … бережливого производства

• 5 принципов
• 8 принципов
• 12 принципов

Главный инструмент Канбана – это …

• ментальные карты
• доска с карточками
• карта эмпатии

Колонка доски Канбан … включает несколько видов внутренних колонок, адаптированных под команду и обозначающих разные этапы работы над карточкой

• «Бэклог»
• «В процессе»
• «Готово»

Колонка доски Канбан, включающая полностью выполненные задачи, которые не требуют от команды дальнейших действий, – это колонка …

• «Бэклог»
• «В процессе»
• «Готово»

Метод … включает в себя пять шагов, направленных на упорядочивание рабочего пространства и улучшение организационной культуры на всех уровнях

• 5S
• Канбан
• Шесть сигм

Метод … позволяет контролировать и визуализировать процессы с целью предотвращения дефектов и ошибок, обеспечивая слаженность и минимизацию потерь

• 5S
• Канбан
• 7 типов потерь

Метод … предполагает вовлечение сотрудников на всех уровнях для выявления и устранения потерь в рабочих процессах; важно, чтобы каждый мог предложить улучшения и получить обратную связь

• Канбан
• Кайзен
• 5S

Методология бережливого производства впервые была систематизирована в книге …, опубликованной в 1990 г.

• «Производственная система Toyota»
• «Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания»
• «Искусство бережливого управления»

Одним из инструментов бережливого производства является метод …, включающий пять этапов организации рабочего пространства

• 7 типов потерь
• 5S
• Канбан

Одним из инструментов бережливого производства является метод …, который позволяет выявлять и устранять потери, такие как перепроизводство, ожидание, лишние перемещения и т. д.

• 5S
• Шесть сигм
• 7 типов потерь

Одним из ключевых факторов успеха бережливого производства является …, когда сотрудники понимают важность своей роли в процессе и мотивированы на поиск и устранение потерь

• лидерство
• информирование
• обучение

Основная философия бережливого производства базируется на принципах …, направленных на оптимизацию процессов и минимизацию потерь

• массового производства
• создания потока ценности
• производственной стандартизации

Основные … корпоративной культуры – познавательная, информационная, ценностная, нормативная, образовательная, а также формирование имиджа организации

Основоположником концепции бережливого производства считается компания …, в которой была разработана уникальная производственная система, основанная на устранении потерь

• Ford
• Toyota
• General Motors

Приведенная ниже формула перемен, или формула …, описывает модель для оценки сил, влияющих на успех или неудачу программы организационных изменений D × V × F> R, где: D – неудовлетворенность текущей ситуацией; V – видение будущего; F – первые конкретные шаги, которые могут быть предприняты для реализации видения; R – сопротивление изменениям.

Принцип «…» – это принцип работы производственного оборудования, которое способно самостоятельно обнаружить проблемы, например, самодиагностировать и исправлять собственные неисправности, выявлять дефекты в качестве продукции или задержки в выполнении работы, сразу останавливаться и сигнализировать о необходимости помощи

Расположите в правильной последовательности этапы методики оптимизации бизнес-процессов банка:

• 1 выявление проблем и ключевых показателей эффективности (KPI) бизнес-процессов (БП)
• 2 сбор значений показателей KPI («как есть» до оптимизации)
• 3 анализ причин проблем и выбор методов оптимизации БП
• 4 реализация методов оптимизации БП
• 5 внедрение оптимизированных БП на практике
• 6 сбор значений показателей KPI, сравнение значений до и после оптимизации

Расположите в правильной последовательности этапы перехода на систему 5S:

• 1 подготовка
• 2 исполнение
• 3 оценка
• 4 совершенствование

Система управления Lean Manufacturing появилась в японской компании Toyota в … и помогло компании открыть путь к повышению производительности труда и снижению издержек производства.

• 1921 г.
• 1949 г.
• 1980 г.

Сопоставьте инструмент бережливого менеджмента с эффектом от его применения:

• A. Визуализация процессов (Kanban)
• B. Стандартизированная работа
• C. JIT (Just-in-Time)
• D. повышение прозрачности и контроля
• E. уменьшение ошибок и вариативности
• F. сокращение времени ожидания и снижения издержек на хранение

Сопоставьте инструменты бережливого менеджмента с их функциями:

• A. Визуализация процессов (Kanban)
• B. Стандартизированная работа
• C. Использование системы JIT (Just-in-Time)
• D. сигнализировать о необходимости пополнения материалов
• E. установить фиксированный порядок выполнения задач
• F. доставка ресурсов в нужное время и в нужном количестве

Сопоставьте инструменты бережливого производства с достигаемыми с их помощью результатами:

• A. Kanban
• B. 5S
• C. Анализ потока ценности
• D. снижение запасов
• E. увеличение производительности
• F. устранение неэффективности

Сопоставьте инструменты бережливого производства с их функциями:

• A. Kanban
• B. 5S
• C. Анализ потока ценности
• D. визуализация процессов
• E. организация рабочего пространства
• F. выявление узких мест в процессе

Сопоставьте ключевые этапы вовлечения персонала в бережливое производство с их задачами:

• A. Обучение персонала
• B. Создание команды улучшений
• C. Проведение мозговых штурмов
• D. повышение компетенций работников в методах и инструментах бережливого производства
• E. формирование общей культуры непрерывных улучшений
• F. привлечение сотрудников к разработке идей по оптимизации процессов

Сопоставьте методы мотивации персонала к участию в бережливом производстве с их примерами:

• A. Введение системы вознаграждений
• B. Регулярное информирование о результатах
• C. Признание достижений
• D. бонусы за предложенные и внедренные улучшения
• E. публикация в корпоративной рассылке отчетов о достигнутой экономии
• F. ежемесячное объявление сотрудника месяца

Составляющими … являются: миссия, цель организации, история организации, модель поведения, стиль общения, интерьер организации, рекламный слоган, имидж организации и др.

• корпоративной культуры
• стратегии организации
• организационной структуры

Три основных вида потерь в бережливом производстве – …, мури и мура

Укажите хронологический порядок развития концепции бережливого производства:

• 1 формирование идей минимизации потерь в Японии после Второй мировой войны
• 2 внедрение системы Toyota Production System (TPS) на заводах Toyota
• 3 разработка принципов Lean Production в западных странах

Упорядочьте действия руководства по вовлечению сотрудников в улучшение процессов:

• 1 разработка и запуск программы обучения персонала
• 2 организация совместных мероприятий для анализа процессов
• 3 создание системы поощрений за предложения по улучшению

Упорядочьте основные принципы бережливого производства в логике их реализации:

• 1 определение ценности с точки зрения клиента
• 2 создание потока ценности для клиента
• 3 устранение потерь

Упорядочьте шаги по внедрению системы предложений от сотрудников в рамках бережливого производства:

• 1 сбор идей и их анализ
• 2 внедрение предложений в процесс
• 3 оценка эффективности и обратная связь

Цель … – это повышение эффективности производства, качества продукции и удовлетворенности сотрудников

• тимбилдинга
• встреч Shop floor
• Scrum-спринта

Японский термин «…» обозначает отходы или потери, то есть определенная деятельность, которая расходует ресурсы, но не добавляет ценности продукту

КОМПЕТЕНТНОСТНЫЙ ТЕСТ

Компания по производству бытовой техники решила внедрить бережливое производство, чтобы повысить эффективность работы сотрудников и снизить потери. В процессе реализации принципов бережливого производства руководство понимает, что для их успешного внедрения важна активная вовлеченность персонала. Какой подход будет наиболее эффективным для вовлечения персонала в процессы улучшения и оптимизации работы на предприятии?

• Создание команды для внедрения принципов бережливого производства, в которую будут включены представители всех подразделений, и организация регулярных встреч для обсуждения результатов и предложений по улучшению.
• Назначение одного человека, который будет ответственным за внедрение изменений и поддержание порядка на всех рабочих местах, а также за то, чтобы сотрудники были вовлечены в процесс.
• Проведение нескольких тренингов для сотрудников, на которых им будет объяснена необходимость внедрения принципов бережливого производства, без активного включения сотрудников в процесс принятия решений.

Компания среднего размера столкнулась с ростом конкуренции и уменьшением прибыли. Генеральный директор настаивает на необходимости изучения мирового опыта повышения эффективности. В качестве примера он упоминает успешный подход, разработанный в японской компании Toyota, где благодаря уникальным управленческим решениям удалось снизить издержки и сократить время выполнения заказов. Что в первую очередь должен предпринять директор для внедрения этого подхода?

• Создание централизованной структуры управления и введение строгого контроля за производственными процессами.
• Изучение и внедрение философии бережливого производства, включая принципы «кайдзен», «точно вовремя» и сокращения потерь.
• Сосредоточение усилий на маркетинговой кампании для увеличения продаж.

Компания-производитель сталкивается с низкой производительностью сотрудников на одном из участков. Рабочие места часто захламляются, что затрудняет доступ к инструментам и материалам, а также повышает вероятность ошибок. Руководство решает внедрить метод 5S для улучшения ситуации. Что в первую очередь необходимо предпринять для эффективного внедрения 5S на рабочем месте?

• Необходима сортировка всех инструментов и материалов, чтобы оставить только необходимые для работы.
• Необходим строгий контроль со стороны руководства за порядком на рабочих местах, с еженедельными проверками.
• Необходимо внедрение новых стандартов и инструкций по использованию оборудования без изменения текущего состояния рабочих мест.

Компания, производящая автомобили, внедряет бережливое производство для оптимизации производственных процессов. Однако персонал не понимает, почему важна их роль в этих изменениях, и зачастую проявляет низкий интерес к предложению улучшений. Что можно сделать, чтобы повысить осведомленность и заинтересованность персонала в бережливом производстве?

• Проведение семинаров и мастер-классов, на которых сотрудники смогут познакомиться с успешными примерами внедрения бережливого производства в других компаниях, а также с результатами, которых удалось достичь.
• Принудительное внедрение изменений, с обязательным мониторингом выполнения и штрафами за несоответствие стандартам.
• Типовая email-рассылка, в которой руководство компании обратится к сотрудникам с призывом быть лояльными своей компании и принимать активное участие в изменениях.

На машиностроительном заводе произошло значительное увеличение брака продукции. Руководство провело анализ и выявило, что основной причиной является неэффективное использование рабочих мест и нарушение стандартов. Один из менеджеров предложил применить подход 5S для оптимизации рабочих мест. Каковы ключевые шаги внедрения этого подхода, которые должны быть выполнены для решения проблемы?

• Оптимизация рабочих мест за счет расстановки оборудования по функциональному принципу и отказа от стандартизации.
• Организация рабочих мест по принципам 5S: сортировка, соблюдение порядка, уборка, стандартизация и совершенствование.
• Введение новых систем контроля качества на каждом этапе производства.

На предприятии автомобильной промышленности в середине XX века начались проблемы с низкой производительностью и высокой себестоимостью продукции. Руководство искало новые подходы к организации производства. Один из инженеров предложил изучить опыт зарубежной компании, которая внедрила уникальную систему управления производством, основанную на минимизации потерь и улучшении качества. Какую стратегию в данной ситуации наиболее логично использовать для решения проблем на предприятии?

• Внедрение массового производства, аналогичного американской системе Ford.
• Применение системы Just-in-Time (JIT) и концепции «кайдзен» из японской практики.
• Внедрение системы мотивации сотрудников на предприятии.

На производственном предприятии после внедрения принципов бережливого производства возникла проблема – сотрудники не хотят активно участвовать в поиске и устранении потерь на своих рабочих местах, хотя руководители активно поддерживают эту инициативу. Какой из подходов следует выбрать для повышения вовлеченности сотрудников в процесс оптимизации?

• Введение системы поощрений для сотрудников, которые предложат лучшие идеи по улучшению рабочих процессов и снижению потерь.
• Установление строгих правил и стандартов для всех работников, с обязательным контролем со стороны руководства.
• Введение системы денежных поощрений для сотрудников, предложивших удачные идеи по улучшению рабочих процессов, и штрафов для тех, чьи идеи неэффективны.

На производственном участке компании часто возникают задержки в процессе из-за лишних шагов, таких как излишние перемещения материалов и продуктов. Руководитель решает применить метод «7 типов потерь», чтобы выявить и устранить эти проблемы. Какие из перечисленных типов потерь следует исключить для минимизации лишних перемещений на участке?

• Следует исключить потери, связанные с избыточными движениями, например, перемещение людей и материалов без необходимости.
• Следует исключить потери, связанные с дефектами продукции, такие как необходимость переделки или переработки.
• Следует исключить потери времени, связанные с ожиданием материалов и рабочих, которые не могут начать свою работу вовремя.

На складе логистической компании часто происходят задержки при поиске товаров из-за неэффективной организации пространства. Руководство решает применить подход 5S для упорядочивания складских помещений и улучшения процессов. Какой из принципов 5S следует внедрить для минимизации времени, которое сотрудники тратят на поиск товаров?

• Соблюдение порядка: все товары и инструменты должны иметь свои строго определенные места.
• Совершенствование: необходим регулярный пересмотр и улучшение текущей организации рабочего пространства.
• Сортировка: нужно избавиться от неиспользуемых товаров и материалов, чтобы освободить место для более нужных.