ДЗ 2: Расчет и планировка поточной линии вариант 7
Описание
Вариант 7
Исходные данные
- Технологический процесс обработки с нормами времени по операциям приведён в таблице:
Таблица 1 - Технологический процесс обработки детали
Изделие:
Крышка шатуна | Программа запуска, штук в смену | 400 | |
Трегл, мин в смену | 0 | ||
Вес, кг | 0,5 | ||
Габариты, мм2 | 99х27 | ||
| Технологический процесс обработки детали. | ||
№ п/п | Наименование операции | Тип оборудования | Норма времени tшт в мин. |
1 | Черновая и чистовая обработка боковых поверхностей | Горизонтально-фрезерный 6Н82 | 3,12 |
2 | Сверление и рассверливание | Радиально-сверлильный 2А55 | 5,4 |
3 | Снятие фасок отверстия и цекование торцев | Радиально-сверлильный 2А55 | 0,66 |
4 | Фрезерование паза | Горизонтально-фрезерный 6Н82 | 1,67 |
5 | Чистовое шлифование поверхностей стыка | Плоскошлифовальный 3Б740 | 2,3 |
6 | Зачистка заусенцев | Верстак | 1,05 |
7 | Контроль | Контрольный стол | 0,6 |
- Продолжительность смены – 8 часов, режим работы – 1 смена.
Таблица 2 – Габаритные размеры станков
№ п/п | Наименование | Модель | Габариты, мм |
1 | Горизонтально-фрезерный | 6Н82 | 2100х1740х1615 |
2 | Радиально-сверлильный | 2А55 | 2500х1000х3265 |
3 | Плоскошлифовальный | 3Б740 | 2056х1565х1535 |
4 | Верстак «контрольный стол » | ––––– | 1200х800 |
При установке станков вдоль стены расстояние от станка до колонны у стены или до выступающей части стены принимается в соответствии со следующими условиями:
а) при расположении рабочего вне промежутка между стеной и станком расстояние между тыльной стороной станка и стеной составляет от 400 мм до 800 мм;
б) расстояние от боковой стороны станка до колонны у стены составляет от 400 мм до 800 мм.
При расположении рабочего между станками или между станком и стеной расстояния должны быть от 900 мм до 1500 мм в зависимости от габаритов оборудования.
Определить/рассчитать:
- Определить такт работы поточной линии к при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы.
- Рассчитать потребное количество рабочих Сi и их загрузку по операциям технологического цикла.
- Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.
- Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:
в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выработки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования, величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных оборотных заделов на линии.
- Скомпоновать и вычертить в масштабе схему планировки выбранной поточной линии. Определить величину производственной площади.
- Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).
- Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади.
Характеристики домашнего задания
Список файлов
- Вариант 7 - Задача 2.docx 365,16 Kb