💥АКТУАЛЬНОСТЬ 2025-2026Г: ОТВЕТЫ НА ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСАХ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ📌

👉АРХИВ СОДЕРЖИТ 2 ФАЙЛА С ОТВЕТАМИ НА ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ. 💥💥💥

ДЕМО

📌Файл №1:

1. Конструкционные стали нормальной прочности: углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества и качественные стали. Состав, маркировка, упрочняющая обработка и применение.
2. Требования к материалам для силовых упругих элементов, стали для рессор пружин, их состав, марки и упрочняющая термическая обработка и их применение.
3. Конструкционная прочность, металлургические, технологические, конструкторские способы повышения конструкционной прочности.
4. Легированные низкоуглеродистые и среднеуглеродистые конструкционные стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Маркировка, упрочняющая обработка и их применение.
5. Конструкционные материалы малой плотности: алюминиевые деформируемые сплавы, их состав, марки, термообработка, применение. Преимущества и недостатки алюминиевых сплавов по сравнению со сталями
6. Критерии конструкционной прочности. Прочность, надежность, долговечности, влияние температуры на ударную вязкость, хладноломкость. (Критерий Т50)
7. Конструкционные легированные стали нормальной и повышенной прочности, улучшаемые, цементуемые стали. Состав, марки, термическая обработка и их применение.
8. Закономерности усталостного изнашивания в условиях высоких контактных нагрузок. Стали для зубчатых колес и шарикоподшпиников. Состав, марки, термическая обработка и их применение.
9. Достоинства и недостатки углеродистых сталей. Влияние примесей на их свойства. Маркировка, термическая обработка и применение.
10. Титан и сплавы на его основе. Влияние легирующих элементов на полиморфизм титана и свойства a, a + b и псевдо-b сплавов, Термическая обработка сплавов.
11. Конструкционные стали с повышенной циклической прочностью. Марки, состав, свойства применение. Методы повышения циклической прочности.
12. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей. Классификация сталей по химическому составу, качеству, структуре в отожженном состоянии.
13. Сравнительная характеристика цементованных, азотируемых, нитроцементованных сталей по свойствам. Технология термической обработки при этих видах ХТО.
14. Высокопрочные стали легированные стали. Среднеуглеродистые комплексно-легированные стали, упрочняемые термической и термомеханической обработкой; мартенситностареющие стали: их состав, марки, упрочняющая обработка, применение.
15. Стали с особыми технологическими свойствами: с высокой пластичностью, улучшенной обрабатываемостью резанием и свариваемостью. Состав, марки, свойства, применение.
16. Закономерности усталостного разрушения. Пути повышения предела выносливости. Сравнительная характеристика улучшенных, цементованных, азотированных и закалённых ТВЧ сталей по их сопротивлению усталостному разрушению.
17. Литейные конструкционные материалы. Белые, серые, ковкие, высокопрочные чугуны. Их состав, марка, структура, способ получения и свойства.
18. Медь и медные сплавы, общая характеристика. Классификация сплавов, латуни, простые легированные структуры и свойства. Применение бронзы, алюминия, оловянной, деформированной и литейной. Марки, структуры, свойства.

📌Файл №2:

1. Упрочняющая термическая обработка сплавов с ограниченной переменной растворимостью компонент в твёрдом состоянии. Изменение структуры и свойств в процессе старения. Отжиг, закалка, старение. Выделения при старении их влиянии на свойства сплавов.
2. Виды термической обработки сталей. Режимы проведения, назначения, структура и свойства. Отжиг, закалка, старение. Использовать диаграмму состояния для определения видов термической обработки. Цементация, нитроцементация, азотирование. Технология проведения термической обработки.
3. Отпуск закалённой стали. Виды отпуска. Зависимость структуры и свойств стали от температуры отпуска. Влияние легирующих элементов при отпуске. Структура и свойства отпущенных сталей. Отпускная хрупкость. Превращения закалённой стали при отпуске. Теория и практика отпуска стали.
4. Диаграмма состояния двойных сплавов. Правила концентрации отрезков. Использование диаграммы состояния для определения свойств сплавов для возможной термической обработки. Правило Курдакова. Закалка, старение, отжиг.
5. Распад аустенита при непрерывном нагреве стали с различными скоростями. Перлитный и мертенситный механизм распада аустенита. Структура и свойства продуктов распада. Термокенетическая и изотермическая диаграмма. Структуры перлита, мартинсита и бейнита превращения. Оптимальные закалочные температуры до и заэвтектоидных сталей.
6. Причины возникновения остаточных напряжений при закалке сталей и способы их снижения. Виды закалки стали. Назначение и особенности их проведения. Закалка стали. Выбор режима закалки стали. Влияние углерода, легирующих элементов на критическую скорость охлаждения. Закаливаемость, прокаливаемость.
7. Способы упрочнения поверхности. Поверхностные пластические деформации. Поверхностная закалка.