Реферат: Технологический процесс получения водно-дисперсионных красок для внутренних работ

Технологический процесс получения водно-дисперсионных красок для внутренних работ

Содержание

• Технологический процесс получения
• Полуфабрикат для приготовления водно-дисперсионной краски на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, диспергаторов,
• Вода питьевая
• обессоленная
• 312,0
• 304,8
• 238,3
• Процесс приготовления полуфабриката краски универсальной для внутренних работ (базис А) осуществляется в емкости вместимостью 3500 л с использованием поворотного диссольвера для перемешивания. Полуфабрикат представляет собой раствор специальных добавок.
• Перед началом загрузки сырья проверяют:
• - чистоту и исправность оборудования и коммуникаций всей технологической линии;
• - запорную арматуру;
• - исправность контрольно-измерительных приборов;
• наличие комплекта сырья в необходимом количестве.
• Затем в емкость загружается рецептурное количество воды, включается мешалка диссольвера и предварительно взвешенные в рецептурных количествах компоненты загружаются (при малых оборотах мешалки) в следующей последовательности – диспергатор аддитол ХW –330, вспомогательное вещество ОП-7. Перемешивание содержимого ведется при скорости вращения мешалки 400-500 об/мин до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.
• Во время работы емкость должна быть закрыта..
• Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.
• Процесс приготовления полуфабриката для краски универсальной (базис С) и краски влагостойкой осуществляется по аналогии с процессом приготовления полуфабриката для базиса А (в соответствии с рецептурами табл.).
• Таблица
• Краска универсальная для внутренних работ
• Краска влагостойкая
• Приготовление пигментной пасты для диспергирования осуществляется следующим образом.
• В емкость с полуфабрикатом при работающей мешалке (300-400 об /мин) и включенном местном отсосе загружается диоксид титана, микротальк, омиакарб, согласно рецептуре на базис А (см. табл.). Суспензия перемешивается в течение 20-30 мин. После отбора пробы постепенно в течение 10 мин. увеличивают скорость вращения мешалки до 1500 об/мин. При этой скорости в течение 45-60 мин. происходит процесс диспергирования пигментной пасты, после чего проверяется степень перетира пасты по « Клину».
• При необходимости, если не достигнута требуемая степень перетира (50 мкм) в течение 1 часа, дальнейший процесс диспергирования осуществляется на бисерной мельнице с водяным охлаждением.
• Перед подачей пасты на диспергирование бисерная мельница проверяется на чистоту и исправность.
• Перед началом диспергирования в рубашку контейнера бисерной мельницы подается вода. В процессе диспергирования необходимо следить, чтобы температура пасты на выходе из бисерной мельницы не превышала 50°С. Температура регулируется подачей воды в рубашку бисерной мельницы.
• Скорость подачи пасты регулируется таким образом, чтобы обеспечивалась необходимая степень перетира – не более 50 мкм по прибору «Клин».
• Пройдя зону диспергирования, готовая паста самотеком стекает в свободную чистую дежу через фильтрующую сетку, которая задерживает бисер в случае выброса его из корпуса мельницы.
• Процесс приготовления пигментной пасты для базиса С и для краски влагостойкой осуществляется по аналогии с процессом приготовления пигментной пасты для краски. универсальной (базис А) в соответствии с рецептурами табл.
• Загрузочные рецептуры краски дана на изготовление 1т продукции без привязки к оборудованию
• Краска универсальная для внутренних работ
• Краска влагостойкая