Курсовая работа: электроснабжения предприятия

Оглавление

Введение

Техническое задание

. Краткая характеристика электроприемников инструментального завода

. Определение расчетной мощности электроприемников

. Расчет осветительной нагрузки предприятия

. Определение местоположения подстанции

. Определение потерь мощности при передаче электроэнергии к цехам

. Выбор числа и мощности трансформаторов

. Расчет токов короткого замыкания

. Выбор коммутационной аппаратуры

Список использованной литературы

Приложение 1 - Картограмма электрических нагрузок

Приложение 2 - Картограмма осветительной нагрузки

Приложение 3 - Местоположение ГПП и ТП

Приложение 4 - Принципиальная электрическая схема

Введение

Система электроснабжения - совокупность устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии.
Завод по производству огнеупоров располагается в Мурманской области, которая относится по ПУЭ [3] к III климатическому району по гололеду и V по ветровым нагрузкам. Данные по климатическому району (скоростной напор ветра, приближенная скорость ветра, толщина стенки гололеда и т.д.) определяются в зависимости от повторяемости (1 раз в 5 лет, в 10 лет, 15 лет), которая выбирается в соответствии с принятым номинальным напряжением сети.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий в условиях Севера имеет свои особенности. Тяжелые климатические условия Севера предъявляют повышенные требования к качеству электрических проектов и надежности оборудования. Качество электроэнергии в удаленных регионах всегда оставляло желать лучшего. Этим критерием так же обуславливаются дополнительные сложности.
Предприятие специализируется на изготовлении огнеупорной продукции.
К огнеупорным относятся материалы и изделия, способные выдерживать температуру более 1580 градусов. В большинстве своем огнеупорные материалы производятся из минерального сырья. Потребность в огнеупорных материалах значительно возросла за последние несколько десятилетий.
Огнеупорность - это свойство материала длительное время выдерживать очень высокие температуры, не меняя при этом своей структуры и свойств. Главной областью применения огнеупорных материалов, на которую приходится до 60% всех выпускаемых видов огнеупоров, является черная и цветная металлургия. Также некоторые огнеупорные материалы используются в качестве противопожарной изоляции.
Технологический процесс производства включает следующие стадии: карьерные работы, подготовка глиняной массы, формирование изделий, сушку отформованных изделий, обжиг изделий и упаковку.

Техническое задание

Исходные данные на проектирование:
. Генеральный план завода - рис. 1.
. Сведения об электрических нагрузках завода - табл. 1.
. Ведомость электрических ремонтно-механического цеха (вариант задания указывается преподавателем).
. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью 10000 кВА каждый, с первичным напряжением 110 кВ и вторичным - 35, 20, 10, 6 кВ.
. Мощность системы 750 МВА; реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ, отнесенное к мощности системы, 0,5.
. Стоимость электроэнергии 1,4 коп/кВт×ч.
. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 9,5 км.
Освещение цехов и территории завода определить по площади.
Таблица 1 - Ведомость электрических нагрузок завода