Курсовая работа: Проектирование электромеханического привода

1 – барабан; 2 – подшипники скольжения; 3 – решетка; 4 – открытая зубчатая передача; 5 – подшипники качения; 6 – зубчатая муфта; 7 – редуктор; 8 – упругая втулочно-пальцевая муфта; 9 – электродвигатель; 10 – сварная рама
Рисунок 1 – Схема привода шаровой мельницы типа МШР

Барабанные шаровые мельницы предназначены для измельчения материалов - подготовки руда для флотационного и гравитационного обогащения [1, с. 168-178]. Мельница типа МШР (рисунок 1) представляет собой вращающийся барабан 1 с двумя торцовыми крышками, имевшими пустотелые цапфы, которыми он опирается на подшипники скольжения 2. Барабан заполнен дробящими телами (металлическими шарами), которые под действием центробежной силы и сил трения поднимаются на некоторую высоту, а затем скатываются по внутренней поверхности барабана или, оторвавшись от нее, падают вниз. В результате ударов падающих тел и трения между ними и, поступающим в мельницу материалом происходит измельчение последнего. Для улучшения условий эксплуатации узла разгрузки продукт проходит через решетку 3, составленную из отдельных плит с полями шириной (6...10) мм для выхода измельченного материала. Привод мельницы состоит из асинхронного электродвигателя 9, одно- или двухступенчатого редуктора 7 и открытой зубчатой передачи 4, зубчатый венец колеса которой закреплен на барабане 1, a вал шестерни опирается на подшипники качения 5. Редуктор 7 соединен с электродвигателем 9 упругой втулочно-пальцевой муфтой 8, а с валом шестерни - зубчатой муфтой 6. Редуктор и электродвигатель на сварной раме - 10.

Оглавление
Техническое задание ………………………………………………………………… 19
Введение ……………………………………………………………………………… 20
1 Срок службы приводного устройства ……………………………………………. 20
2 Кинематический и силовой расчет привода……………………………………… 20
2.1 Выбор электродвигателя …………………………………………………….. 20
2.2 Передаточные числа элементов привода …………………………………… 21
2.3 КПД редуктора и привода …………………………………………………… 21
2.4 Крутящие моменты на валах ………………………………………………… 22
3 Проектировочный расчет закрытой зубчатой передачи ………………………… 22
3.1 Выбор материала колес тихоходной ступени ………………………………. 22
3.2 Определение основных параметров тихоходной ступени ………………… 23
3.3 Определение основных параметров быстроходной ступени ……………… 24
3.4 Уточнение параметров закрытой зубчатой передачи ……………………… 25
4 Проверочный расчет тихоходной ступени на изгиб …………………………….. 26
4.1 Определение допускаемых напряжений ……………………………………. 26
4.2 Расчет зубьев на выносливость ……………………………………………… 27
4.3 Расчет зубьев на статическую прочность …………………………………... 27
5 Проектирование валов закрытой зубчатой передачи …………………………… 28
5.1 Предварительный расчет и конструирование валов ………………………. 28
5.2 Проверочный расчет тихоходного вала …………………………………….. 29
5.2.1 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов ……………… 29
5.2.2 Расчет вала на выносливость……………… 32
5.2.3 Расчет вала на статическую прочность ……… 32
5.2.4 Проверка шпонок на смятие …………….. 33
5.3 Расчет подшипников качения тихоходного вала …………………………... 33
5.4 Выбор муфт …………………………………………………………………… 34
6 Определение размеров основных элементов корпуса редуктора и сварной рамы привода ……………………… 34
6.1 Корпус редуктора …………………………………… 34
6.2 Рама привода …………………………………………………………………. 34
7 Смазка зубчатых колес и подшипников качения ………………………………... 35
7.1 Смазка зубчатых колес ………………………………………………………. 35
7.2 Смазка и уплотнение подшипниковых узлов ……………………………… 35
8 Охрана труда и техническая эстетика …………………………………………… 35
9 Заключение ………………………………………………………………………… 36
10 Список использованных источников….………………………………………… 36
Приложение ………………………………………………………………………….. 37