ВКР: Технология сборки и сварки Железнодорожной цистерны для транспортировки сжиженных газов

ВВЕДЕНИЕ
1 Описание конструкции
1.1 Особенности производства сварной конструкции
1.2 Обоснование выбора материалов сварной конструкции
1.3 Особенность сварки аустенитной стали 12Х18Н9Т
1.4 Схема конструкций
1.5 Эффективные методы сварки
1.5.1 Выбор способа сварки
1.5.2 Ручная дуговая сварка
1.5.3 Сварка под флюсом
1.5.4 Сварка в защитных газах
1.6 Описание сварочных материалов и расчёты
1.4.1 Расчет режимов сварки
1.6.1 Выбор электродов для сборки
1.4.2 Расчет режимов сварки для базового варианта
1.7.2 Контроль качества сварных соединений
1.7.3 Визуально-оптический метод контроля.
1.7.4 Разработка мероприятий по охране труда
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перечень используемых источников


ВВИДЕНИЕ
Большие перспективы в развитии сварочного производства открывает автоматизация и механизация процессов сварки. В решении задач автоматизации необходим комплексный подход к проблеме. Это означает, что подлинный процесс сварочного производства возможен только в том случае, если будет решен весь комплекс задач по автоматизации основных, заготовительных, транспортных, сварочных и отделочных операций.
При внедрении на сборочно-сварочном участке автоматического и механизированного оборудования, удобных для рабочих приспособлений, увеличивается производительность труда, качество продукции, произойдет сокращение обслуживаемого персонала.
Для успешного развития сварочного производства необходимо ускорить созданиесовершенных систем автоматического управления сварочным оборудованием, основанных на применение автоматических и поточных линий высокопроизводительных сварочныхмашин и оборудования.
Современное машиностроение, особенно его специальные отросли, предъявляют высокие требования к используемым материалам и сплавам. Требования к сварным соединениям и конструкциям значительно усложнились.
Технология сварки должна обеспечивать сохранение сложных геометрических форм и размеров конструкции и основных свойств исходного материала.
Среди конструкционных материалов особое место занимает хромоникелевые сплавы. Высоколегированные стали и сплавы обладают высокой хладостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Эти важнейшие материалы для химического, нефтяного, энергетического машиностроения и ряда других отраслейпромышленности используют при изготовлении конструкций, работающих в широком диапазоне температур: от отрицательных до положительных.
Трубы и сосуды из высоколегированных аустенитных сталей применяют для изготовления агрессивных сред.
Объектом разработки является технология изготовления металлоконструкций.
Предметом разработки является процесс сборки и сварки цистерны.